CN208517744U - 用于加热不燃烧烟草制品的包装纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，该包装纸包括依次堆叠的防渗层和芯层，所述防渗层主要由防渗透材料和增香颗粒的混合物构成。本实用新型的包装纸兼具防渗透和赋香功能，可以避免雾化剂渗透影响烟支美观，防渗透层中的增香颗粒在加热过程可以进入主流烟气而改善抽吸口感；外观层内加入有适量的阻燃颗粒，可防止纸张过度碳化，抽吸前后美观度高。

Description

用于加热不燃烧烟草制品的包装纸

技术领域

本实用新型涉及烟草制品包装材料领域，具体涉及用于加热不燃烧烟草制品的包装纸。

背景技术

目前的加热非燃烧卷烟通常采用整体加热技术释放烟雾，一般分为中心加热和包围式加热两种方式，包围式加热方式一般采用多段逐段加热的方法产生烟雾。后者一般用于抽吸传统卷烟形态的烟草制品，它能够均匀的释放烟雾，烟雾中的致香成分也相对稳定，有着较佳的抽吸品质。

无论采用哪种方式进行加热非燃烧卷烟的抽吸，特备是抽吸传统卷烟时，烟雾量都相对较少，往往需要在烟草制品中添加较大量的雾化剂来帮助形成烟雾。菲利普莫林斯公司的IQOS和英美烟草的GLO等产品是把甘油和丙二醇等雾化剂添加到薄片中，通过这种技术处理来增加烟雾量，但是，在长期的存储和运输过程中，甘油和丙二醇等雾化剂渗透出卷烟纸，在外观上形成大小不一的色斑，严重影响了外观效果。如果采用传统卷烟来进行低温烟的抽吸，这种情况可能会更加严重，因为烟丝的吸湿率不如薄片好。而且现有商品的包装纸还存在一个较大的缺点，在低温抽吸过程中，长期的高温烘焙导致烟草制品的包装纸碳化而变色，出现黄色或灰色碳化斑块，给消费者带来不愉快的体验效果。

专利CN106368069A通过改造纸浆，获得了一种包装纸，能够解决焦油斑和碳化斑的问题，而且抽吸后，纸张不会变得褶皱不平；专利CN105780581B通过铝箔复合，获得了一种包装纸，能够在帮助传热的同时附带解决了渗透的问题，但是，铝箔中的铝蒸汽可嫩进入主流烟气而影响吸食者的健康；专利CN20180942U也是通过铝箔复合的方式获得了一种包装纸，主要目的是通过铝箔向烟丝等烟草制品进行导热，不同的是铝箔采用特殊工艺进行打孔处理。

综上所述，加热非燃烧卷烟在包装纸上现存的主要缺点如下：1、防渗透能力差，液体物料易于渗透而影响产品外观效果；2、抽吸完成后包装纸出现碳化斑，影响消费者的消费体验。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种兼具防渗漏和赋香功能的包装纸。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，包括依次堆叠的防渗层和芯层，所述防渗层中分布有增香颗粒。

采用这样的结构设计，包装时，防渗层所在面靠近发烟物，防渗层可有效防止发烟物中的液体物料向外渗透，方便加热不燃烧烟草制品的存放、运输；另外，仅抽吸时，防渗层中的增香颗粒才释放香气，且随着加热区域的变动而逐步释放，香气释放均匀，大幅改善抽吸口感。

进一步地，防渗层主要由防渗透材料制成，所述防渗透材料包括丙烯酸酯类共聚树脂、水性丙烯酸酯类共聚树脂、食用琼脂、丙烯酸酯类苯乙烯共聚树脂、聚氨酯、丙烯酸酯接枝改性水性聚氨酯、改性水性环氧树脂中的至少一种，主要为高分子防渗透材料，对液体物料的防渗透性能好。

进一步地，所述防渗透材料还包含固化剂。

进一步地，所述芯层由原纸制成。进一步地，所述原纸由植物纤维制成。

进一步地，所述芯层的克重为20~50克/平方米。

进一步地，所述防渗层的克重为0.5~3克/平方米。

进一步地，所述增香颗粒以微胶囊的形式分布在防渗层内。

进一步地，还包括外观层，所述防渗层、芯层、外观层依次堆叠。

进一步地，所述外观层主要由安全型油墨印制而成，进一步地，所述安全型油墨优选为食品级油墨。

进一步地，所述外观层内均匀地分布有阻燃颗粒，阻燃颗粒的加入可避免抽吸过程中芯层过度炭化而形成色斑，从而保证抽吸前后，加热不燃烟草制品的外观基本不变，保持美观度。

优选地，所述外观层的克重不小于0且不大于3克/平方米。

对芯层、防渗层、外观层的克重进行合理设计，使得他们的厚度适宜，在满足包装纸各项性能需求的同时，合理控制制备成本。

进一步地，所述阻燃颗粒包括氢氧化镁、氢氧化铝、硅系阻燃物、海藻酸钠和海藻酸钙、卵磷脂和三聚氰胺中的一种或多种。

如上所述的包装纸的制备方法，包括如下步骤：

S1、根据需要称取防渗透材料，溶解，加入增香颗粒，搅拌均匀，获得防渗层涂布液；

S2、以步骤S1获得的防渗层涂布液为原料，在芯层的一表面进行涂布，干燥，获得包装纸成品。

进一步地，步骤S1中，还包括配制外观涂布液的步骤，即根据需要称取食品级油墨，加入适量阻燃颗粒，搅拌均匀，即可。

更进一步地，步骤S2中，还包括在芯层的另一表面涂布外观涂布液的步骤。芯层两个表面的涂布顺序无硬性要求。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）兼具防渗透和赋香功能，可以避免雾化剂渗透影响烟支美观，防渗透层中的增香颗粒在加热过程可以进入主流烟气而改善抽吸口感；

（2）外观层内加入有适量的阻燃颗粒，可防止纸张过度碳化，抽吸前后美观度高。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施方式的包装纸的剖面结构示意图。

图2是本实用新型第一种实施方式的防渗层的结构示意图。

图3是本实用新型第一种实施方式的外观层的结构示意图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1至图3所示，用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，包括依次堆叠的防渗层1、芯层2和外观层3，所述防渗层1主要由防渗透材料和增香颗粒的混合物构成。

其中，所述防渗透材料包括丙烯酸酯类共聚树脂和固化剂，优选地，丙烯酸酯类共聚树脂与固化剂的质量比为1:1~2：1。

所述芯层2由原纸制成。所述芯层2的克重为25克/平方米。

所述防渗层1的克重为2克/平方米。所述增香颗粒4以微胶囊的形式分布在防渗层1内。

所述外观层3主要由食品级油墨印制而成。所述外观层3内均匀地分布有阻燃颗粒5。优选地，所述外观层3的克重为2.5克/平方米。

如上所述的包装纸的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、称取防渗透材料，溶解，加入增香颗粒，搅拌均匀，获得防渗层涂布液；

称取一定量的安全型油墨，加入阻燃颗粒（优选地，阻燃颗粒的添加量为安全型油墨的10~30wt%），搅拌均匀，获得外层涂布液；

S2、以步骤S1获得的防渗层涂布液为原料，在芯层的上表面进行涂布，干燥后，在芯层的下表面涂布或印刷外层涂布液，干燥，获得包装纸成品。

加热不燃烧型烟草制品通常含有较大量的雾化剂，本实用新型包装纸的制备过程简单，可以避免液态雾化剂渗透影响烟支美观，避免纸张过度碳化形成色斑，同时，防渗透层中的香味成分在加热过程可以进入主流烟气而改善抽吸口感。

本实用新型设计的包装纸，可以避免加热不燃烧卷烟制品中的雾化剂等液体的渗透，确保烟支在存储和运输过程中美观的外观效果；同时赋予包装纸赋香的功能，该赋香的成分仅在加热抽吸时才会释放，而且随着加热区域的变动而逐步释放，确保了释放的均匀性，大幅改善抽吸口感。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (9)

1.用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，包括依次堆叠的防渗层（1）和芯层（2），所述防渗层（1）中分布有增香颗粒。

2.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，所述芯层（2）由原纸制成。

3.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，所述芯层（2）的克重为20~50克/平方米。

4.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，所述防渗层（1）的克重为0.5~3克/平方米。

5.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，所述增香颗粒以微胶囊的形式分布在防渗层（1）内。

6.根据权利要求1所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，还包括外观层（3），所述防渗层（1）、芯层（2）、外观层（3）依次堆叠。

7.根据权利要求6所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，所述外观层（3）主要由安全型油墨制成。

8.根据权利要求7所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，所述外观层（3）内均匀地分布有阻燃颗粒。

9.根据权利要求7所述的用于加热不燃烧烟草制品的包装纸，其特征在于，所述外观层（3）的克重不小于0且不大于3克/平方米。