CN208517639U - 一种缝纫机的底线架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的底线架结构，属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机中底线打线量不方便调整等技术问题。本底线架结构包括转轴、与转轴相连接的打线凸轮以及能够摆动的打线架，打线架上固设有打线片，打线架上连接有偏心销，底线架结构还包括安装板，安装板上铰接有扳手，偏心销的外端能够与扳手的一侧相抵靠；打线架处设有能够使打线架复位的弹性件一，扳手处设有能够使扳手复位的弹性件二。本实用新型中的底线架结构能够微调底线打线量的大小。

Description

一种缝纫机的底线架结构

技术领域

本实用新型属于服装加工设备技术领域，涉及一种缝纫机的底线架结构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机缝纫过程中通过底线和面线配合形成线迹，底线的进给通常通过底线架来实现。现有缝纫机的底线架结构中通常是打线架通过轴位螺钉固定在钣金件上，再将钣金件固定在机壳上，打线架绕轴位螺钉转动，在打线架的下部设置限位销，在打线架的下方设置扳手，限位销卡设在扳手上时为工作状态。人工将限位销从扳手上脱离，并将其绕轴位螺钉向上转动，进行穿线。这种结构穿线时操作性较差，且拆卸维修不方便。

我国专利(公告号：CN204780199U；公告日：2015-11-18)公开了一种缝纫机底线控制机构，包括有一端固定于机壳上的销轴，销轴上设置有绕其转动并由第一复位扭簧驱动自动复位的打线架扳手，在打线架扳手的一侧设置有打线架，打线架与挡块连接，挡块固定在机壳上，打线架绕挡块转动并由第二复位扭簧驱动自动复位，打线架扳手上设置有卡槽，在打线架上设置有限位销，限位销设置在打线架扳手的卡槽内时为工作状态，限位销从卡槽上脱离后处于打线架穿线状态；第一复位扭簧套装在销轴上，第一复位扭簧的一端插设在机壳上、另一端扣在打线架扳手上。

上述缝纫机的底线架结构松线量不稳定，面对不同厚度的缝料时，存在调节的松线量达不到要求的情况。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种缝纫机的底线架结构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何实现对底线打线量进行调节。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的底线架结构，包括转轴、与转轴相连接的打线凸轮以及能够摆动的打线架，所述打线架上固设有打线片，其特征在于，所述打线架上连接有偏心销，所述底线架结构还包括安装板，所述安装板上铰接有扳手，所述偏心销的外端能够与所述扳手的一侧相抵靠；所述打线架处设有能够使打线架复位的弹性件一，所述扳手处设有能够使扳手复位的弹性件二。

其原理如下：安装板固定在缝纫机的机壳上，打线架连接在安装板上且打线架相对于安装板可转动，打线架与打线凸轮间的距离直接影响缝纫机工作时底线的打线量。在弹性件二的作用下，扳手有向偏心销方向的推力，从而能够卡死打线架的位置。当扳手的一端向下按时，扳手的另一端上翘，偏心销与之脱离，打线架在弹性件一的作用下向上弹起，便于穿线。偏心销与扳手的配合决定了底线架的倾斜角度，也就决定了打线架与打线凸轮间的距离，进而决定了打线量的多少。因此偏心销与扳手的位置有所偏差，便会导致打线架角度偏差，从而导致打线量产生偏差。现有技术中由于零件加工误差以及配合误差的存在，导致很难保证每个打线架都能达到一个固定的打线量值。本底线架结构中通过设置偏心销，转动偏心销就能够改变打线架的工作状态时的角度，实现打线量的微调，该结构大大降低了零件的加工精度要求，在保证满足规定的打线量值的同时也扩大了打线架的可调范围，使其适应性更广，操作性更高。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述打线架的一侧具有向下弯折的折板，所述折板上设有调节螺钉，所述偏心销的一端端面具有沿其轴向的偏心孔，所述调节螺钉的端部穿过所述折板螺接在所述偏心孔内。调节螺钉的位置保持不变，这样通过转动偏心销，就能够改变偏心销的位置，即改变打线架与扳手间接接触时的位置，调整打线架与打线凸轮之间的距离，进而实现调整打线量。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述偏心销的另一端端部具有六角螺帽，所述偏心销的外周面上具有标识偏心销偏心旋转方向的标记和箭头。这样便于利用扳手对偏心销进行调节。进一步的，偏心销最大偏心量时，正对操作者的位置可有“﹢”号，偏心销最小偏心量时，正对操作者的位置可有“-”号，两者之间具有指向“﹢”号的箭头。

本技术方案中，通过螺纹实现偏心销的偏心调节，因此打线架的打线量可在最大值与最小值之间无极调节。若明确刻度也可进行分级调节。作为替代方案，偏心销也可改为偏心螺钉，调节螺钉可改为螺母。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述扳手的一侧开设有卡槽，所述偏心销能够嵌入所述卡槽内。这样能够保证扳手和偏心销相抵靠时的稳定可靠性。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述打线架两侧具有间隔设置的条形板，所述打线凸轮位于两个所述条形板之间，两个所述条形板上表面均固设有过线片。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述过线片沿其长度方向开设有条形孔，所述条形孔内穿设有螺接在所述条形板上安装螺钉。这样能够方便调整过线片的位置。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述安装板上还固设有过线支撑板和夹线组件，所述过线支撑板呈条形，所述过线支撑板的两端开设有过线孔，所述夹线组件包括至少两个夹线片和一个抵靠在其中一个夹线片侧面的夹线弹簧。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述打线架通过轴位螺钉一转动连接在所述安装板上，所述轴位螺钉一上还套设有挡圈，所述弹性件一为套设在所述挡圈上的扭簧一且所述扭簧一能够驱动打线架摆动复位。

在上述缝纫机的底线架结构中，所述扳手呈V型结构，所述扳手的中部通过轴位螺钉二转动连接在所述安装板上，所述弹性件二为套设在所述轴位螺钉二上的扭簧二，所述扭簧二的两端分别作用在所述扳手和安装板上。

与现有技术相比，本实用新型中的底线架结构中通过设置偏心销，转动偏心销就能够改变打线架的工作状态时的角度，实现打线量的微调，该结构大大降低了零件的加工精度要求，在保证满足规定的打线量值的同时也扩大了打线架的可调范围，使其适应性更广，操作性更高。

附图说明

图1是底线架结构的使用状态结构示意图。

图2是底线架结构的立体结构示意图。

图3是底线架结构局部爆炸结构示意图。

图4是底线架结构中扳手、偏心销以及调节螺钉的结构示意图。

图中，1、转轴；2、打线凸轮；3、打线架；31、折板；4、打线片；5、偏心销；51、偏心孔；6、安装板；7、扳手；71、卡槽；8、弹性件一；9、弹性件二；10、调节螺钉；11、条形板；12、过线片；12a、条形孔；13、安装螺钉；14、过线支撑板；14a、过线孔；15、夹线组件；15a、夹线片；15b、夹线弹簧；16、轴位螺钉一；17、轴位螺钉二；18、挡圈；19、机壳。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本底线架结构包括转轴1、与转轴1相连接的打线凸轮2以及能够摆动的打线架3，打线架3上固设有打线片4，打线凸轮2环面上具有凹槽，打线片4的一端位于上述凹槽中，打线架3上连接有偏心销5，底线架结构还包括安装板6，安装板6固定在缝纫机的机壳19上，打线架3连接在安装板6上且打线架3相对于安装板6可转动，安装板6上铰接有扳手7，偏心销5的外端能够与扳手7的一侧相抵靠；进一步的，扳手7的一侧开设有卡槽71，偏心销5能够嵌入卡槽71内，打线架3处设有能够使打线架3复位的弹性件一8，扳手7处设有能够使扳手7复位的弹性件二9；具体来说，打线架3的一侧具有向下弯折的折板31，折板31上设有调节螺钉10，偏心销5的一端端面具有沿其轴向的偏心孔51，调节螺钉10的端部穿过折板31螺接在偏心孔51内；打线架3通过轴位螺钉一16转动连接在安装板6上，轴位螺钉一16上还套设有挡圈18，弹性件一8为套设在挡圈18上的扭簧一且扭簧一能够驱动打线架3摆动复位；扳手7呈V型结构，扳手7的中部通过轴位螺钉二17转动连接在安装板6上，弹性件二9为套设在轴位螺钉二17上的扭簧二，扭簧二的两端分别作用在扳手7和安装板6上。

本实施例中打线架3与打线凸轮2间的距离直接影响缝纫机工作时底线的打线量。在弹性件二9的作用下，扳手7有向偏心销5方向的推力，从而能够卡死打线架3的位置。当扳手7的一端向下按时，扳手7的另一端上翘，偏心销5与之脱离，打线架3在弹性件一8的作用下向上弹起，便于穿线。偏心销5与扳手7的配合决定了底线架的倾斜角度，也就决定了打线架3与打线凸轮2间的距离，进而决定了打线量的多少。因此偏心销5与扳手7的位置有所偏差，便会导致打线架3角度偏差，从而导致打线量产生偏差。现有技术中由于零件加工误差以及配合误差的存在，导致很难保证每个打线架3都能达到一个固定的打线量值。本底线架结构中通过设置偏心销5，转动偏心销5就能够改变打线架3的工作状态时的角度，实现打线量的微调，该结构大大降低了零件的加工精度要求，在保证满足规定的打线量值的同时也扩大了打线架3的可调范围，使其适应性更广，操作性更高。

如图1和图2所示，打线架3两侧具有间隔设置的条形板11，打线凸轮2位于两个条形板11之间，两个条形板11上表面均固设有过线片12；过线片12沿其长度方向开设有条形孔12a，条形孔12a内穿设有螺接在条形板11上安装螺钉13；安装板6上还固设有过线支撑板14和夹线组件15，过线支撑板14呈条形，过线支撑板14的两端开设有过线孔14a，夹线组件15包括至少两个夹线片15a和一个抵靠在其中一个夹线片15a侧面的夹线弹簧15b。

如图4所示，偏心销5的另一端端部具有六角螺帽，偏心销5的外周面上具有标识偏心销5偏心旋转方向的标记和箭头，进一步的，偏心销5最大偏心量时，正对操作者的位置可有“﹢”号，偏心销5最小偏心量时，正对操作者的位置可有“-”号，两者之间具有指向“﹢”号的箭头。本实施例中通过螺纹实现偏心销5的偏心调节，因此打线架3的打线量可在最大值与最小值之间无极调节。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、转轴；2、打线凸轮；3、打线架；31、折板；4、打线片；5、偏心销；51、偏心孔；6、安装板；7、扳手；71、卡槽；8、弹性件一；9、弹性件二；10、调节螺钉；11、条形板；12、过线片；12a、条形孔；13、安装螺钉；14、过线支撑板；14a、过线孔；15、夹线组件；15a、夹线片；15b、夹线弹簧；16、轴位螺钉一；17、轴位螺钉二；18、挡圈；19、机壳等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种缝纫机的底线架结构，包括转轴(1)、与转轴(1)相连接的打线凸轮(2)以及能够摆动的打线架(3)，所述打线架(3)上固设有打线片(4)，其特征在于，所述打线架(3)上连接有偏心销(5)，所述底线架结构还包括安装板(6)，所述安装板(6)上铰接有扳手(7)，所述偏心销(5)的外端能够与所述扳手(7)的一侧相抵靠；所述打线架(3)处设有能够使打线架(3)复位的弹性件一(8)，所述扳手(7)处设有能够使扳手(7)复位的弹性件二(9)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述打线架(3)的一侧具有向下弯折的折板(31)，所述折板(31)上设有调节螺钉(10)，所述偏心销(5)的一端端面具有沿其轴向的偏心孔(51)，所述调节螺钉(10)的端部穿过所述折板(31)螺接在所述偏心孔(51)内。

3.根据权利要求2所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述偏心销(5)的另一端端部具有六角螺帽，所述偏心销(5)的外周面上具有标识偏心销(5)偏心旋转方向的标记和箭头。

4.根据权利要求3所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述扳手(7)的一侧开设有卡槽(71)，所述偏心销(5)能够嵌入所述卡槽(71)内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述打线架(3)两侧具有间隔设置的条形板(11)，所述打线凸轮(2)位于两个所述条形板(11)之间，两个所述条形板(11)上表面均固设有过线片(12)。

6.根据权利要求5所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述过线片(12)沿其长度方向开设有条形孔(12a)，所述条形孔(12a)内穿设有螺接在所述条形板(11)上安装螺钉(13)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述安装板(6)上还固设有过线支撑板(14)和夹线组件(15)，所述过线支撑板(14)呈条形，所述过线支撑板(14)的两端开设有过线孔(14a)，所述夹线组件(15)包括至少两个夹线片(15a)和一个抵靠在其中一个夹线片(15a)侧面的夹线弹簧(15b)。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述打线架(3)通过轴位螺钉一(16)转动连接在所述安装板(6)上，所述轴位螺钉一(16)上还套设有挡圈(18)，所述弹性件一(8)为套设在所述挡圈(18)上的扭簧一且所述扭簧一能够驱动打线架(3)摆动复位。

9.根据权利要求8所述的缝纫机的底线架结构，其特征在于，所述扳手(7)呈V型结构，所述扳手(7)的中部通过轴位螺钉二(17)转动连接在所述安装板(6)上，所述弹性件二(9)为套设在所述轴位螺钉二(17)上的扭簧二，所述扭簧二的两端分别作用在所述扳手(7)和安装板(6)上。