CN208516042U - 一种用于切割设备的传送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于切割设备的传送带，属于包装纸箱制作领域。其技术方案为：传送带分上下两层分别为上传送带和下传送带，下传送带长于上传送带，上传送带和下传送带两侧设置有挡板，上传送带的与下传送带传送方向相反，上传送带两侧挡板上设置有限位板，上传送带出料端一侧设置有限位机构，下传送带进料端一侧挡板下端设置有收纳袋撑杆，下传送带位进料端一侧的挡板上设置有导向滑车。本实用新型的有益效果为：利用双层传送带配合使用，使切割成型的成品快捷输送带工人放置原料的一侧、收集更加简便，操作简单、省时省力。

Description

一种用于切割设备的传送带

技术领域

本实用新型涉及一种包装纸箱制作领域，尤其涉及一种用于切割设备的传送带。

背景技术

随着整个国际市场对包装物环保性要求的日益提高，为了达到快速商检通关以实现快速物流的要求，托盘生产商们成功研制出高强度的纸托盘，纸托盘制作时，将若干纸板粘在一起作为纸托盘的顶板，将若干纸板粘在一起切割成条状再加工成块状的底部垫块，再将垫块粘在顶板底部压实后，形成一个完整的纸托盘，在进行垫块的切割时，一般都是先良好尺寸或放在固定的带有尺寸标注的模板上用切割锯进行切割收集，费时费力，不方便进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种收集更加简便，操作简单、省时省力的用于切割设备的传送带。

本实用新型是通过如下措施实现的：

一种用于切割设备的传送带，其特征在于，所述传送带分上下两层分别为上传送带和下传送带，所述下传送带长于所述上传送带，所述上传送带和所述下传送带两侧设置有挡板，所述挡板上分别设置有驱动所述上传送带的电机A和驱动所述下传送带的电机B；

所述上传送带的与所述下传送带传送方向相反，所述上传送带的进料端与所述下传送带的出料端位于同一侧，所述上传送带的出料端与所述下传送带的进料端位于同一侧，所述下传送带的所述进料端一侧长于所述上传送带；

所述上传送带两侧所述挡板上设置有限位板，所述上传送带出料端一侧设置有限位机构，所述下传送带进料端一侧所述挡板下端设置有收纳袋撑杆，所述下传送带位进料端一侧的所述挡板上设置有导向滑车，所述限位机构和所述限位板作用在于防止切割时原料晃动。

本实用新型的具体特点还有：

所述限位板包括固定板和固定杆，所述挡板侧面开设有若干贯穿的圆孔，所述固定杆穿过所述圆孔位于所述挡板内侧一端设置有所述固定板，所述圆孔正上方所述挡板上端面开设有与所述圆孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述固定杆通过所述螺栓固定在所述圆孔内，所述固定板底部略高于所述上传送带的传送面。

所述限位板包括固定板和固定杆，所述挡板侧面开设有若干贯穿的圆孔，所述固定杆穿过所述圆孔位于所述挡板内侧一端设置有所述固定板，所述圆孔正上方所述挡板上端面开设有与所述圆孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述固定杆通过所述螺栓固定在所述圆孔内，所述固定板底部略高于所述上传送带的传送面。

所述限位机构包括固定在所述上传送带的所述挡板外侧的升降机构和设置在所述升降机构上的转滚，所述升降机构包括设置在两侧所述挡板上的L形固定板，所述L形固定板上竖直设置有与所述挡板平行的支撑板A，所述L形固定板上设置有一对固定筒，所述固定筒内设置有圆柱形齿条，所述两侧固定筒上端开设有弧形开口，所述弧形开口均设置有与所述齿条配合使用的齿轮，所述两侧齿轮通过转轴A固定在所述支撑板A上，所述支撑板A对应所述齿轮位置设置有轴承，所述两侧转轴A一端穿过所述轴承靠近所述固定筒一端设置有所述齿轮，所述两侧转轴A另一端分别设置有从动皮带轮A和从动皮带轮B，所述两侧支撑板A外侧设置有主动皮带轮，所述两侧主动皮带轮通过转轴B设置在所述支撑板A上，所述转轴B设置在所述上传送带的皮带之间，所述转轴B两端分别穿过两侧所述挡板、两侧所述L形板、两侧支撑板A通过轴承设置在所述支撑板A上，所述转轴B一端设置有所述主动皮带轮，所述转轴B另一端设置有所述主动皮带轮并连接设置有电机C，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮A和所述从动皮带轮B上套装有配合所述主动皮带轮、所述从动皮带轮A和所述从动皮带轮B的皮带，所述支撑板A上所述主动皮带轮两侧设置有配合所述皮带使用的张紧轮，所述两侧L形固定板上的齿条上端与所述转滚的边框相连。

所述导向滑车包括后挡板、左挡板和右挡板，所述导向滑车内所述左挡板和所述右挡板之间设置有倾斜的导向板，所述后挡板内侧设置有与所述上传送带上传送面齐平的支撑板B，所述支撑板B上方所述后挡板上设置有与所述电机A和电机C连接的压力传感器，所述左挡板和所述右挡板下端面设置有滚轮，所述下传送带的所述挡板上设置配合所述滚轮使用的滑道，所述左挡板和所述右挡板外侧底部设置有转板，所述转板底部和所述下传送带的所述挡板上开设有对应的螺纹孔，所述转板上端固定在所述导向滑车侧面，所述转板下端通过螺栓固定在所述下传送带的所述挡板上，依靠所述导向滑车的滑动，调节切割垫块的大小，切割成型的垫块掉落到所述导向滑车上，沿所述导向板落到所述下传送带上。

所述收纳袋撑杆包括固定设置在所述下传送带的所述挡板上的悬挑撑杆，悬挑撑杆两端设置有挂钩，所述挂钩用于悬挂所述收纳袋。

所述上传送带进料端一侧的所述限位板的所述固定板底部并排设置有若干滑轮。

工作时，将切割装置放置在所述上传送带的出料端，根据需要切割的长度，调节所述导向滑车的位置，将需要切割的原料放置在所述上传送带，当原料运送到所述上传送带一端并碰触到所述压力传感器，所述压力传感器控制所述上传送带和所述电机C,所述上传送带停止传动，所述电缸的所述电推杆活动将所述转滚压紧原料，然后进行切割，切割完成后，切割好的成品依靠所述导向滑车上的导向板掉入所述下传送带运送带一端的收纳袋中进行收集，当成品下落时脱离所述压力传感器，所述电推杆将所述转滚升起，所述上传送带继续传动。

本实用新型的有益效果为：利用双层传送带配合使用，使切割成型的成品快捷输送带工人放置原料的一侧、收集更加简便，操作简单、省时省力。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为图1中A部的局部放大图。

图3 为本实用新型实施例中上传送带的结构示意图。

图4 为图4中B部的局部放大图。

图5 为图4中C部的局部放大图。

图6 为本实用新型实施例中下传送带的结构示意图。

图7 为图6中D部的局部放大图。

其中，附图标记为：1、上传送带;2、下传送带；3、挡板；4、电机A；5、电机B；6、电机C；7、导向滑车；8、限位机构；9、滚轮；10、转板；11、固定板；12、固定杆；13、滑轮；14、转滚；15、边框；16、齿轮；17、转轴A；18、从动皮带轮A；19、从动皮带轮B；20、皮带；21、主动皮带轮；22、转轴B；23、支撑板A；24、压力传感器；25、支撑板B；26、悬挑撑杆；27、挂钩；28、滑道。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1，一种用于切割设备的传送带，其特征在于，传送带分上下两层分别为上传送带1和下传送带2，下传送带2长于上传送带1，上传送带1和下传送带2两侧设置有挡板3，挡板3上分别设置有驱动上传送带1的电机A4和驱动下传送带2的电机B5；

参见图1，上传送带1的与下传送带2传送方向相反，上传送带1的进料端与下传送带2的出料端位于同一侧，上传送带1的出料端与下传送带2的进料端位于同一侧，下传送带2的进料端一侧长于上传送带1；

参见图1上传送带1两侧挡板3上设置有限位板，上传送带1出料端一侧设置有限位机构8，下传送带2进料端一侧挡板3下端设置有收纳袋撑杆，下传送带2位进料端一侧的挡板3上设置有导向滑车7，限位机构8和限位板作用在于防止切割时原料晃动。

参见图1、图3和图5，限位板包括固定板11和固定杆12，挡板3侧面开设有若干贯穿的圆孔，固定杆12穿过圆孔位于挡板3内侧一端设置有固定板11，圆孔正上方挡板3上端面开设有与圆孔连通的螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，固定杆12通过螺栓固定在圆孔内，固定板11底部略高于上传送带1的传送面。

参见图1、图3和图5，限位板包括固定板11和固定杆12，挡板3侧面开设有若干贯穿的圆孔，固定杆12穿过圆孔位于挡板3内侧一端设置有固定板11，圆孔正上方挡板3上端面开设有与圆孔连通的螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓，固定杆12通过螺栓固定在圆孔内，固定板11底部略高于上传送带1的传送面。

参见图1-5，限位机构8包括固定在上传送带1的挡板3外侧的升降机构和设置在升降机构上的转滚14，升降机构包括设置在两侧挡板3上的L形固定板11，L形固定板11上竖直设置有与挡板3平行的支撑板A23，L形固定板11上设置有一对固定筒，固定筒内设置有圆柱形齿条，两侧固定筒上端开设有弧形开口，弧形开口均设置有与齿条配合使用的齿轮16，两侧齿轮16通过转轴A17固定在支撑板A23上，支撑板A23对应齿轮16位置设置有轴承，两侧转轴A17一端穿过轴承靠近固定筒一端设置有齿轮16，两侧转轴A17另一端分别设置有从动皮带轮A18和从动皮带轮B19，两侧支撑板A23外侧设置有主动皮带轮21，两侧主动皮带轮21通过转轴B22设置在支撑板A23上，转轴B22设置在上传送带1的皮带20之间，转轴B22两端分别穿过两侧挡板3、两侧L形板、两侧支撑板A23通过轴承设置在支撑板A23上，转轴B22一端设置有主动皮带轮21，转轴B22另一端设置有主动皮带轮21并连接设置有电机C6，主动皮带轮21、从动皮带轮A18和从动皮带轮B19上套装有配合主动皮带轮21、从动皮带轮A18和从动皮带轮B19的皮带20，支撑板A23上主动皮带轮21两侧设置有配合皮带20使用的张紧轮，两侧L形固定板11上的齿条上端与转滚14的边框15相连。

参见图1、图6和图7，导向滑车7包括后挡板3、左挡板3和右挡板3，导向滑车7内左挡板3和右挡板3之间设置有倾斜的导向板，后挡板3内侧设置有与上传送带1上传送面齐平的支撑板B25，支撑板B25上方后挡板3上设置有与电机A4和电机C6连接的压力传感器24，左挡板3和右挡板3下端面设置有滚轮9，下传送带2的挡板3上设置配合滚轮9使用的滑道28，左挡板3和右挡板3外侧底部设置有转板10，转板10底部和下传送带2的挡板3上开设有对应的螺纹孔，转板10上端固定在导向滑车7侧面，转板10下端通过螺栓固定在下传送带2的挡板3上，依靠导向滑车7的滑动，调节切割垫块的大小，切割成型的垫块掉落到导向滑车7上，沿导向板落到下传送带2上，收纳袋撑杆包括固定设置在下传送带2的挡板3上的悬挑撑杆26，悬挑撑杆26两端设置有挂钩27，挂钩27用于悬挂收纳袋。

参见图1和图5，上传送带1进料端一侧的限位板的固定板11底部并排设置有若干滑轮13。

参见图1-7，工作时，将切割装置放置在上传送带1的出料端，根据需要切割的长度，调节导向滑车7的位置，将需要切割的原料放置在上传送带1，当原料运送到上传送带1一端并碰触到压力传感器24，压力传感器24控制上传送带1和电机C6,上传送带1停止传动，电缸的电推杆活动将转滚14压紧原料，然后进行切割，切割完成后，切割好的成品依靠导向滑车7上的导向板掉入下传送带2运送带一端的收纳袋中进行收集，当成品下落时脱离压力传感器24，电推杆将转滚14升起，上传送带1继续传动。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于切割设备的传送带，其特征在于，所述传送带分上下两层分别为上传送带和下传送带，所述下传送带长于所述上传送带，所述上传送带和所述下传送带两侧设置有挡板，所述挡板上分别设置有驱动所述上传送带的电机A和驱动所述下传送带的电机B；

所述上传送带的与所述下传送带传送方向相反，所述上传送带的进料端与所述下传送带的出料端位于同一侧，所述上传送带的出料端与所述下传送带的进料端位于同一侧，所述下传送带的所述进料端一侧长于所述上传送带；

所述上传送带两侧所述挡板上设置有限位板，所述上传送带出料端一侧设置有限位机构，所述下传送带进料端一侧所述挡板下端设置有收纳袋撑杆，所述下传送带位进料端一侧的所述挡板上设置有导向滑车。

2.根据权利要求1所述的用于切割设备的传送带，其特征在于，所述限位板包括固定板和固定杆，所述挡板侧面开设有若干贯穿的圆孔，所述固定杆穿过所述圆孔位于所述挡板内侧一端设置有所述固定板，所述圆孔正上方所述挡板上端面开设有与所述圆孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，所述固定杆通过所述螺栓固定在所述圆孔内，所述固定板底部略高于所述上传送带的传送面。

3.根据权利要求1所述的用于切割设备的传送带，其特征在于，所述限位机构包括固定在所述上传送带的所述挡板外侧的升降机构和设置在所述升降机构上的转滚，所述升降机构包括设置在两侧所述挡板上的L形固定板，所述L形固定板上竖直设置有与所述挡板平行的支撑板A，所述L形固定板上设置有一对固定筒，所述固定筒内设置有圆柱形齿条，所述两侧固定筒上端开设有弧形开口，所述弧形开口均设置有与所述齿条配合使用的齿轮，所述两侧齿轮通过转轴A固定在所述支撑板A上，所述支撑板A对应所述齿轮位置设置有轴承，所述两侧转轴A一端穿过所述轴承靠近所述固定筒一端设置有所述齿轮，所述两侧转轴A另一端分别设置有从动皮带轮A和从动皮带轮B，所述两侧支撑板A外侧设置有主动皮带轮，所述两侧主动皮带轮通过转轴B设置在所述支撑板A上，所述转轴B设置在所述上传送带的皮带之间，所述转轴B两端分别穿过两侧所述挡板、两侧所述L形板、两侧支撑板A通过轴承设置在所述支撑板A上，所述转轴B一端设置有所述主动皮带轮，所述转轴B另一端设置有所述主动皮带轮并连接设置有电机C，所述主动皮带轮、所述从动皮带轮A和所述从动皮带轮B上套装有配合所述主动皮带轮、所述从动皮带轮A和所述从动皮带轮B的皮带，所述支撑板A上所述主动皮带轮两侧设置有配合所述皮带使用的张紧轮，所述两侧L形固定板上的齿条上端与所述转滚的边框相连。

4.根据权利要求1所述的用于切割设备的传送带，其特征在于，所述导向滑车包括后挡板、左挡板和右挡板，所述导向滑车内所述左挡板和所述右挡板之间设置有倾斜的导向板，所述后挡板内侧设置有与所述上传送带上传送面齐平的支撑板B，所述支撑板B上方所述后挡板上设置有与所述电机A和电机C连接的压力传感器，所述左挡板和所述右挡板下端面设置有滚轮，所述下传送带的所述挡板上设置配合所述滚轮使用的滑道，所述左挡板和所述右挡板外侧底部设置有转板，所述转板底部和所述下传送带的所述挡板上开设有对应的螺纹孔，所述转板上端固定在所述导向滑车侧面，所述转板下端通过螺栓固定在所述下传送带的所述挡板上。

5.根据权利要求1所述的用于切割设备的传送带，其特征在于，所述收纳袋撑杆包括固定设置在所述下传送带的所述挡板上的悬挑撑杆，悬挑撑杆两端设置有挂钩。

6.根据权利要求2所述的用于切割设备的传送带，其特征在于，所述上传送带进料端一侧的所述限位板的所述固定板底部并排设置有若干滑轮。