CN208515882U - 一种碳酸钙包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳酸钙包装机，属于碳酸钙加工装置领域，包括机壳、底座、放料斗、固定架、以及放袋槽，所述机壳固定于所述底座上方，所述固定架固定于所述机壳的内顶壁，所述放料斗固定于所述固定架的上方，所述放袋槽固定于所述机壳的内底壁，且位于所述放料斗的下方。本实用新型提供的碳酸钙包装机，该包装机采用的是由上至下的送料包装过程，在放料斗底部固定有阀门，以及放袋槽内部固定有称重计，可以精准的控制每袋的包装量，同时在包装机配置有除尘清灰装置，能有效地吸除装料过程掉落的粉尘，保持包装机内部的无尘环境，该包装机具有结构一体化、包装精度高、无灰无尘、使用寿命长的优点。

Description

一种碳酸钙包装机

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙加工装置领域，更具体的，涉及一种碳酸钙包装机。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，俗称：灰石、石灰石、石粉、大理石等。主要成分：方解石，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。碳酸钙的包装是将其放置在袋子内，便于存放和运输。

随着科技不断的发展，对于碳酸钙的包装已经从人工转变成利用机械装置来包装，目前化工生产行业采用的碳酸钙包装机各类功能彼此独立，如送料、称重、装袋，整个包装工序需要分设备进行，这样容易造成物料包装过程中卷入空气、尘埃，且容易造成扬尘，包装效率、质量低，并且容易造成环境污染，以及设备容易染尘染灰，造成设备损坏，这些存在的问题都需要进一步改善和改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种碳酸钙包装机。该包装机采用的为一体包装结构，送料、装袋、称重均在同一设备内完成，保证了物料的纯净度，提高包装质量，并且该包装机配置有除尘装置，能有保持包装机内部的无尘环境，延长包装机的使用寿命的优点。

为达此目的，本是实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种碳酸钙包装机，包括机壳、底座、放料斗、固定架、以及放袋槽，所述机壳固定于所述底座顶部，所述固定架固定于所述机壳的内顶壁，所述放料斗固定于所述固定架上，所述放袋槽固定于所述机壳的内底壁，且位于所述放料斗的下方，所述放料斗底部开设有放料口，所述放料口上固定有阀门，所述固定架上还固定有装料漏斗，所述装料漏斗位于所述放料口的下方，所述放袋槽内部嵌有平板称重计，还包括除尘盒以及储尘罐，所述除尘盒以及所述储尘罐均固定于所述机壳左侧壁上，且所述储尘罐位于所述除尘盒的下方，所述除尘盒内部固定有负压风机，所述除尘盒的右侧壁上均连通有第一吸尘管以及第二吸尘管，所述第一吸尘管依次贯穿所述机壳的左侧壁以及所述固定架的左侧壁，延伸至所述放料斗的左下方，所述第二吸尘管贯穿所述机壳的左侧壁，延伸至所述放袋槽的左侧，所述除尘盒通过导流管与所述储尘罐连通。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括筛网，所述筛网水平固定于所述固定架上，且所述筛网位于所述放料斗与所述装料漏斗之间。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括挡灰板，所述挡灰板竖直固定于所述机壳的内底壁，且所述挡灰板位于所述放袋槽的左侧，所述挡灰板的一端与所述机壳的内底壁固定连接，所述挡灰板的另一端为自由端，所述挡灰板的右侧壁上且位于所述放袋槽的上方固定有防倾倒护栏。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括静电吸收盒，所述静电吸收盒嵌于所述机壳底壁上，且所述静电吸收盒底端与所述底座相连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，还包括进料口，所述进料口固定于所述放料斗的顶部，且所述进料口贯穿所述机壳的顶壁，延伸至所述机壳的外部。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机壳的右侧壁上固定有重量显示屏，所述重量显示屏与所述平板称重计电性连接。

在本实用新型较佳地技术方案中，所述机壳的右侧壁下端开设有取料口。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的碳酸钙包装机，该包装机采用的是由上至下的送料包装过程，在放料斗底部固定有阀门，以及放袋槽内部固定有称重计，可以精准的控制每袋的包装量，同时在包装机配置有除尘清灰装置，能有效地吸除装料过程掉落的粉尘，保持包装机内部的无尘环境，该包装机具有结构一体化、包装精度高、无灰无尘、使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的碳酸钙包装机的结构示意图。

图中：

1、机壳，2、底座，3、放料斗，4、固定架，5、筛网，6、装料漏斗，7、放袋槽，8、除尘盒，9、储尘罐，11、防倾倒护栏，12、挡灰板，13、取料口，14、重量显示屏，15、静电吸收盒，31、放料口，32、阀门，33、进料口，71、平板称重计，81、负压风机，82、第一吸尘管，83、第二吸尘管，84、导流管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型提供了一种碳酸钙包装机，包括机壳1、底座2、放料斗3、固定架4、以及放袋槽7，机壳1固定于底座2顶部，固定架4固定于机壳1的内顶壁，放料斗3固定于固定架4上，放袋槽7固定于机壳1的内底壁，且位于放料斗3的下方，放料斗3底部开设有放料口31，放料口31上固定有阀门32，固定架4上还固定有装料漏斗6，装料漏斗6位于放料口31的下方，放袋槽7内部嵌有平板称重计71，还包括除尘盒8以及储尘罐9，除尘盒8以及储尘罐9均固定于机壳1左侧壁上，且储尘罐9位于除尘盒8的下方，除尘盒8内部固定有负压风机81，除尘盒8的右侧壁上均连通有第一吸尘管82以及第二吸尘管83，第一吸尘管82依次贯穿机壳1的左侧壁以及固定架4的左侧壁，延伸至放料斗3的左下方，第二吸尘管83贯穿机壳1的左侧壁，延伸至放袋槽7的左侧，除尘盒8通过导流管84与储尘罐9连通。该包装机整个包装工序为，待包装的碳酸钙放入固定在固定架4上的放料斗3中，通过控制装置，控制放料斗3底部的阀门32进行放料，碳酸钙会通过放料口31落到放料斗3底部的装料漏斗6上，该装料漏斗6用于引导碳酸钙落入放袋槽7上的包装袋内，在放袋槽7内嵌有平板称重计71，该平板称重计71为微型物料称重不锈钢电子平板秤，其称量范围为10KG-100KG，可以称量包装袋内的碳酸钙的重量，可以确保每袋包装的重量是精准的所需的量。由于这些需要包装的碳酸钙均为粉末状，在包装的过程中会扬起粉尘，在机壳1的左侧壁上固定有除尘盒8以及储尘罐9，除尘盒8内部固定有负压风机81，在包装结束之后，负压风机81会开启工作，通过第一吸尘管82以及第二吸尘管83吸附掉落在机壳1内部的粉尘，第一吸尘管82主要吸附放料斗3下方位置的粉尘，第二吸尘管83主要吸附机壳1底部的粉尘，吸收的粉尘通过导流管84输送到储尘罐9内，为了可以定时清洁，该储尘罐9为可拆卸的设计，这样便可以确保包装机内部的无尘工作环境，避免粉尘飞扬对机械造成堵塞、损坏，进而延长包装机的使用寿命。

为了提高碳酸钙的纯净度，进一步的，还包括筛网5，筛网5水平固定于固定架4上，且筛网5位于放料斗3与装料漏斗6之间。碳酸钙在破碎磨粉的时候容易出现破碎磨粉不充分的现象，同时在装料过程也容易混入各种颗粒，因此在放料斗3与装料漏斗6之间固定有筛网5，该筛网5网孔设置为0.5mm，筛网5在包装工作是，会进行轻微的上下振动，碳酸钙在落到筛网5上时，其混杂的大颗粒物便会无法通过筛网5，而碳酸钙粉末也会由于筛网5上下振动的关系，不会堆积在筛网5上，并且会更加细化成一颗一颗粉末落到装料漏斗6上，而留在筛网5上的大颗粒物质则会在包装结束之后，由除尘盒8吸走。这样便提高了碳酸钙的纯净度，提高了碳酸钙的包装质量。

为了防止灰尘飞扬，进一步的，还包括挡灰板12，挡灰板12竖直固定于机壳1的内底壁，且挡灰板12位于放袋槽7的左侧，挡灰板12的一端与机壳1的内底壁固定连接，挡灰板12的另一端为自由端，挡灰板12的右侧壁上且位于放袋槽7的上方固定有防倾倒护栏11。碳酸钙物料在装入包装袋时，由于是自由掉落，会在掉进包装袋时扬起灰尘，而放袋槽7左侧的挡灰板12则可以有效吸附飞扬的灰尘，该挡灰板12采用合金钢材制成，其表面配置为细小的网格状，在不受外力作用下，会提供灰尘吸附的空孔，而在包装结束之后，在负压风机81的作用下，挡灰板12上的灰尘会由第二吸尘管83吸走，以此保证扬起的灰尘不会四处飞扬，同时为了避免包装袋倾倒，在挡灰板12的右侧还固定有防倾倒护栏11，该防倾倒护栏11位于放袋槽7的左侧壁上，可以防止包装袋倾倒。

为了防止机壳1粘附灰尘，进一步的，还包括静电吸收盒15，静电吸收盒15嵌于机壳1底壁上，且静电吸收盒15底端与底座2相连接。由于该机壳1为金属制成，容易积附电子，则会吸附灰尘在表面，因此在机壳1底壁上嵌有静电吸收盒15，该静电吸收盒15会吸收机壳1上的电子，通过底端与底座2相连接，将电子释放到大地，进而避免灰尘粘附在机壳1上。

为了便于将碳酸钙物料放入放料斗3内，进一步的，还包括进料口33，进料口33固定于放料斗3的顶部，且进料口33贯穿机壳1的顶壁，延伸至机壳1的外部。固定于放料斗3顶部的进料口33，其采用的是倒梯形的设计，该设计有利于物料的倒放，且开口大，收口小也不容易使倒入放料斗3的碳酸钙粉尘飞扬出来，更利于碳酸钙的投放。

为了便于观察包装重量的大小，进一步的，机壳1的右侧壁上固定有重量显示屏14，重量显示屏14与平板称重计71电性连接。在碳酸钙落入包装袋时，放袋槽7内的平板称重计71就会进行称重工作，并且将实时的数据显示到重量显示屏14上，该重量显示屏14采用的是LED显示屏，该显示屏具有更强的节能效率，具有超长的使用寿命。虽然通过数值设定以及阀门32的控制可以精准的确定碳酸钙物料掉落的量，但是为了避免出现误差，工作人员可以在重量显示屏14上实时观察每袋的重量，若出现误差可以进行人工添置或者去除，以保证每袋重量符合既定标准。

为了便于取出装袋完成的碳酸钙，进一步的，机壳1的右侧壁下端开设有取料口13。该包装机并没有加设封口结构，因此在取出装袋完的碳酸钙时，该包装袋为开封状态，为了防止取料时出现倾倒、振动的情况，取料口13开设在机壳1的右侧壁处，且是位于放袋槽7的水平位置，这样在取出包装袋时可以保持水平取出，能够保持稳定的取出，不会造成粉尘飞扬、包装袋倾倒的情况。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种碳酸钙包装机，其特征在于：包括机壳(1)、底座(2)、放料斗(3)、固定架(4)、以及放袋槽(7)，所述机壳(1)固定于所述底座(2)顶部，所述固定架(4)固定于所述机壳(1)的内顶壁，所述放料斗(3)固定于所述固定架(4)上，所述放袋槽(7)固定于所述机壳(1)的内底壁，且位于所述放料斗(3)的下方；

所述放料斗(3)底部开设有放料口(31)；

所述放料口(31)上固定有阀门(32)；

所述固定架(4)上还固定有装料漏斗(6)，所述装料漏斗(6)位于所述放料口(31)的下方；

所述放袋槽(7)内部嵌有平板称重计(71)；

还包括除尘盒(8)以及储尘罐(9)；

所述除尘盒(8)以及所述储尘罐(9)均固定于所述机壳(1)左侧壁上，且所述储尘罐(9)位于所述除尘盒(8)的下方；

所述除尘盒(8)内部固定有负压风机(81)；

所述除尘盒(8)的右侧壁上均连通有第一吸尘管(82)以及第二吸尘管(83)；

所述第一吸尘管(82)依次贯穿所述机壳(1)的左侧壁以及所述固定架(4)的左侧壁，延伸至所述放料斗(3)的左下方；

所述第二吸尘管(83)贯穿所述机壳(1)的左侧壁，延伸至所述放袋槽(7)的左侧；

所述除尘盒(8)通过导流管(84)与所述储尘罐(9)连通。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙包装机，其特征在于：

还包括筛网(5)；

所述筛网(5)水平固定于所述固定架(4)上，且所述筛网(5)位于所述放料斗(3)与所述装料漏斗(6)之间。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙包装机，其特征在于：

还包括挡灰板(12)；

所述挡灰板(12)竖直固定于所述机壳(1)的内底壁，且所述挡灰板(12)位于所述放袋槽(7)的左侧；

所述挡灰板(12)的一端与所述机壳(1)的内底壁固定连接，所述挡灰板(12)的另一端为自由端；

所述挡灰板(12)的右侧壁上且位于所述放袋槽(7)的上方固定有防倾倒护栏(11)。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙包装机，其特征在于：

还包括静电吸收盒(15)；

所述静电吸收盒(15)嵌于所述机壳(1)底壁上，且所述静电吸收盒(15)底端与所述底座(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙包装机，其特征在于：

还包括进料口(33)；

所述进料口(33)固定于所述放料斗(3)的顶部，且所述进料口(33)贯穿所述机壳(1)的顶壁，延伸至所述机壳(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙包装机，其特征在于：

所述机壳(1)的右侧壁上固定有重量显示屏(14)；

所述重量显示屏(14)与所述平板称重计(71)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙包装机，其特征在于：

所述机壳(1)的右侧壁下端开设有取料口(13)。