CN208514293U - 杠铃片周向抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抛光设备，具体地说是一种杠铃片周向抛光机，包括支架、抛光机构和驱动装置，其特征在于：所述抛光机构包括铰接于支架底部的升降杆、设置于支架中部的工件支撑装置和设置于支架顶端驱动轴上的抛光轮；所述工件支撑装置一端铰接于升降杆顶部，另一端铰接于支架中部；所述抛光轮在驱动装置带动下进行工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置，具体地说是一种杠铃片周向抛光机。
背景技术
目前，在加工杠铃片时需要对表面进行抛光，而周向的抛光一般需要人工来进行，但人工抛光，耗费人力多、人工劳作强度大、作业环境恶劣、周期长、生产效率低、品质没有保障。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种杠铃片周向抛光机，以解决的人工抛光费时、费力、品质差的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种杠铃片周向抛光机，包括支架、抛光机构和驱动装置，其特征在于：所述抛光机构包括铰接于支架底部的升降杆、设置于支架中部的工件支撑装置和设置于支架顶端驱动轴上的抛光轮；所述工件支撑装置一端铰接于升降杆顶部，另一端铰接于支架中部；所述抛光轮在驱动装置带动下进行工作。
优选的，所述工件支撑装置由两块夹板组成，所述两块夹板垂直设置形成放置工件的条槽，在所述条槽的一端设置一主动转轴，另一端设置一从动转轴，所述主动转轴由设置在所述夹板上的电机驱动，在所述夹板上设置有供从动转轴改变位置的若干定位孔。
优选的，所述主动转轴与抛光轮的转动方向相反。
优选的，在所述支架上并排设置有多个所述抛光机构。
本实用新型利用升降杆、工件支撑装置和抛光轮组成的抛光机构对杠铃片进行抛光，通过调整升降杆的高度和从动转轴的位置，能够抛光不同尺寸杠铃片的圆周面，而且在保证抛光质量的同时还提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧面结构示意图。
图中：1、机架，2、抛光轮，3、驱动装置，4、工件支撑装置，5、升降杆，6、工件，7、主动转轴，8、定位孔，9、从动转轴，10、电机，11、驱动轴，12、夹板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的阐述，下述实施例仅作为说明，并不以任何方式限制本发明的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括机架1、驱动装置3和抛光机构。抛光机构由抛光轮2、工件支撑装置4和升降杆5组成。抛光轮2安装在机架顶部的驱动轴11上，在驱动装置3的驱动下对工件6进行抛光；升降杆5的一端铰接于支架底部；工件支撑装置4设置于机架中部，一端与机架铰接，另一端与升降杆5铰接；工件支撑装置4由两块垂直放置的夹板12组成，两块夹板12并排形成放置工件6的条槽，在条槽的一端设置一主动转轴7，主动转轴7由固定在夹板12上的电机10驱动，转动方向与抛光轮相反，在条槽的另一端设置一从动转轴9和若干定位孔8，从动转轴9穿设在定位孔8内。
使用时，首先将工件6放置在条槽内的主动转轴和从动转轴上，根据工件6直径的大小改变从动转轴9的位置，使工件6更加平稳，再调节升降杆的高度，使工件6与抛光轮2接触，之后启动电机10和驱动装置3，工件6在主动转轴7的带动下进行转动并与转动的抛光轮2摩擦完成抛光。
为了提高抛光效率，可在机架上并排设置多个前述抛光机构。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种杠铃片周向抛光机，包括支架、抛光机构和驱动装置，其特征在于：所述抛光机构包括铰接于支架底部的升降杆、设置于支架中部的工件支撑装置和设置于支架顶端驱动轴上的抛光轮；所述工件支撑装置一端铰接于升降杆顶部，另一端铰接于支架中部；所述抛光轮在驱动装置带动下进行工作。
2.如权利要求1所述的一种杠铃片周向抛光机，其特征在于：所述工件支撑装置由两块夹板组成，所述两块夹板垂直设置形成放置工件的条槽，在所述条槽的一端设置一主动转轴，另一端设置一从动转轴，所述主动转轴由设置在所述夹板上的电机驱动，在所述夹板上设置有供从动转轴改变位置的若干定位孔。
3.如权利要求2所述的一种杠铃片周向抛光机，其特征在于：所述主动转轴与抛光轮的转动方向相反。
4.如权利要求1所述的一种杠铃片周向抛光机，其特征在于：在所述支架上并排设置有多个所述抛光机构。
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Country Status (1)
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2018
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20190219 Termination date: 20210710 |
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