CN208513278U - 一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置，包括缓冲罐本体，缓冲罐本体设有清洗装置，清洗装置包括对称设置于缓冲罐本体内的一对清洗水管，每个清洗水管顶部均穿出缓冲罐本体顶部，缓冲罐本体顶部设有驱动清洗水管转动的电机，清洗水管表面均布有喷水孔。由此，通过设置清洗装置能够自动清洗缓冲罐本体内部，无需人工清洗，节省人工成本。

Description

一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备，尤其涉及一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置。

背景技术

在白料制备中，需要用到甲苯作为溶剂，甲苯被加热后，甲苯蒸汽中附带有水汽，需要将水汽去除，将甲苯回流到反应釜中继续作为溶剂使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置，包括缓冲罐本体，缓冲罐本体设有清洗装置，清洗装置包括对称设置于缓冲罐本体内的一对清洗水管，每个清洗水管顶部均穿出缓冲罐本体顶部，缓冲罐本体顶部设有驱动清洗水管转动的电机，清洗水管表面均布有喷水孔。

本实用新型通过设置清洗装置能够自动清洗缓冲罐本体内部，无需人工清洗，节省人工成本。

在一些实施方式中：清洗水管沿轴向均布有多个旋转喷头，每个旋转喷头均可转动设置于清洗水管，旋转喷头包括环形水腔和环向均布于环形水腔外壁的喷嘴，喷嘴斜向设置于环形水腔外壁，清洗水管与旋转喷头的连接处设有连通环形水腔的出水口；旋转喷头的旋转方向与清洗水管的旋转方向相反。由此，电机能够驱动两个清洗水管在喷水时旋转，能够对缓冲罐本体内壁冲洗干净，而且，还通过设置旋转喷头和斜向设置的喷嘴，能够使旋转喷头在水流的动力下进行旋转，旋转喷头的旋转方向与清洗水管的旋转方向相反能够使，进而提高从喷嘴喷出的水流与缓冲罐本体内壁的冲击力，提高清洗效果。

附图说明

图1是本实用新型一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置用于甲苯除水系统的结构示意图；

图3是本实用新型一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置的旋转喷头的结构示意图；

图4是本实用新型一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置的呼吸器壳体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示，一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置，包括缓冲罐本体41，缓冲罐本体41设有清洗装置7，此外还可以设置有压力表42和压力稳定装置6，压力表42通过法兰连接于缓冲罐本体41，缓冲罐本体41上部开设有进料口43，缓冲罐本体41下部开设有出料口44，缓冲罐本体41底部开设有排料口45，排料口45可以法兰连接有排料阀门。

清洗装置7包括对称设置于缓冲罐本体41内的一对清洗水管71，每个清洗水管71顶部均穿出缓冲罐本体41顶部，清洗水管71与缓冲罐本体41顶部通过轴承密封连接，缓冲罐本体41顶部固定安装有驱动清洗水管71转动的电机72，电机72和清洗水管71之间可以通过齿轮或皮带传动，清洗水管71表面均布有喷水孔73，具体来说喷水孔73包括多个沿清洗水管71轴线设置的环形喷孔组，每个环形喷孔组包括沿清洗水管71径向环向均布于清洗水管71的多个喷孔，如此能够清洗缓冲罐本体41内部的各个角落，能够清洗干净。

清洗水管71沿其轴向均布有多个旋转喷头74，每个旋转喷头74均可转动设置于清洗水管71，旋转喷头74包括环形水腔75和环向均布于环形水腔75外壁的喷嘴76。环形水腔75套设于清洗水管71，且与清洗水管71之间通过滚珠轴承连接。喷嘴76斜向一体成型设置于环形水腔75外壁，清洗水管71与旋转喷头74的连接处开设有连通环形水腔75的出水口77；旋转喷头74的旋转方向与清洗水管71的旋转方向相反。。由此，电机能够驱动两个清洗水管在喷水时旋转，能够对缓冲罐本体内壁冲洗干净，而且，还通过设置旋转喷头和斜向设置的喷嘴，能够使旋转喷头在水流的动力下进行旋转，旋转喷头的旋转方向与清洗水管的旋转方向相反能够使，进而提高从喷嘴喷出的水流与缓冲罐本体内壁的冲击力，提高清洗效果。

其中，压力稳定装置6包括通气管61、呼吸器壳体62、控制器63和压力传感器64，呼吸器壳体62通过通气管61连通缓冲罐本体41，呼吸器壳体62与通气管61之间可以焊接连接，通气管61与缓冲罐本体41之间可以法兰连接，呼吸器壳体62包括风机腔65和干燥腔66，风机腔65位于干燥腔66和通气管61之间，风机腔65内通过支架固定安装有风机67，干燥腔66内填充有折叠式滤芯68，干燥腔66侧壁均布有多个通气孔69，压力传感器64安装于缓冲罐本体41内部，用于探测缓冲罐本体41的内部压力并将该压力信号发送给控制器63，控制器63电连接于风机和压力传感器64，控制器63可以固定安装于缓冲罐本体41外壁。由此，通过设置通气管和呼吸器壳体，能够将缓冲罐本体内部的压力与大气压互通，进而平衡管体内的压力提高气动隔膜泵输送甲苯流体的稳定性，而通过设置风机和压力传感器，能够提高罐体内压力控制的效果，能够防止罐体内的压力急剧变化而导致甲苯流体输送不稳定。

此外，呼吸器壳体62内设有金属网架621，金属网架621位于风机腔65和干燥腔66之间，金属网架621边缘可以固定设置于呼吸器壳体62内壁，折叠式滤芯68放置于金属网架621上。

另外，可以将缓冲罐用于甲苯储水系统中，具体来说，包括反应釜1、石墨冷凝器2、分水器3、缓冲罐4和气动隔膜泵5，反应釜1顶部设有甲苯出入口11，甲苯出入口11依次通过管道连通石墨冷凝器2、分水器3、缓冲罐4和气动隔膜泵5，气动隔膜泵5的输出端通过管道连通甲苯出入口11。进料口43通过管道连通分水器3中的甲苯出口，出料口44通过管道连通气动隔膜泵5的输入端。通过设置石墨冷凝器将甲苯-水蒸气混合气换热冷凝成液态，利用甲苯和水不互溶的原理，通过分水器将水分离出去，分离后得到的甲苯再通过气动隔膜泵输送回流至反应釜内继续作为溶剂使用，而缓冲罐能够起到缓冲甲苯流体的压力波动，使甲苯流体能够稳定的被气动隔膜泵输送回流至反应釜内。

综上所述，本实用新型通过设置石墨冷凝器将甲苯-水蒸气混合气换热冷凝成液态，利用甲苯和水不互溶的原理，通过分水器将水分离出去，分离后得到的甲苯再通过气动隔膜泵输送回流至反应釜内继续作为溶剂使用，而缓冲罐能够起到缓冲甲苯流体的压力波动，使甲苯流体能够稳定的被气动隔膜泵输送回流至反应釜内。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置，其特征在于：包括缓冲罐本体(41)，所述缓冲罐本体(41)设有清洗装置(7)，所述清洗装置(7)包括对称设置于所述缓冲罐本体(41)内的一对清洗水管(71)，每个所述清洗水管(71)顶部均穿出所述缓冲罐本体(41)顶部，所述缓冲罐本体(41)顶部设有驱动所述清洗水管(71)转动的电机(72)，所述清洗水管(71)表面均布有喷水孔(73)。

2.根据权利要求1所述的一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置，其特征在于：所述清洗水管(71)沿轴向均布有多个旋转喷头(74)，每个所述旋转喷头(74)均可转动设置于所述清洗水管(71)，所述旋转喷头(74)包括环形水腔(75)和环向均布于所述环形水腔(75)外壁的喷嘴(76)，所述喷嘴(76)斜向设置于所述环形水腔(75)外壁，所述清洗水管(71)与所述旋转喷头(74)的连接处设有连通所述环形水腔(75)的出水口(77)；所述旋转喷头(74)的旋转方向与所述清洗水管(71)的旋转方向相反。