CN114933915A - 一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置 - Google Patents
一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114933915A CN114933915A CN202210669023.6A CN202210669023A CN114933915A CN 114933915 A CN114933915 A CN 114933915A CN 202210669023 A CN202210669023 A CN 202210669023A CN 114933915 A CN114933915 A CN 114933915A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pipe
- buffer tank
- water storage
- naphtha
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 31
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000007872 degassing Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 158
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 11
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 10
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 3
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 3
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 3
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 3
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G31/00—Refining of hydrocarbon oils, in the absence of hydrogen, by methods not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/0068—General arrangements, e.g. flowsheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0808—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by methods involving the use of tools, e.g. by brushes, scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
- B08B9/0804—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums
- B08B9/0813—Cleaning containers having tubular shape, e.g. casks, barrels, drums by the force of jets or sprays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，属于石脑油生产用设备技术领域。一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，包括缓冲罐，缓冲罐一侧设有储水桶，储水桶一侧设有水泵，水泵输入端端部连接有与储水桶相通的连接管，水泵输出端端部连接有软管，缓冲罐内还设有布水管，喷管上开设有喷水孔，布水管上设有与其相通的承接管，缓冲罐上还连接有排水管。本申请技术方案通过设置水泵、布水管及喷管，利用水流对缓冲罐内壁进行冲击，将缓冲罐内壁上的污物杂质冲落，能够对缓冲罐内壁进行较为彻底清理，有效降低污物杂质残留，提高了对进行清洁的效果。
Description
技术领域
本发明涉及石脑油生产用设备技术领域，更具体地说，涉及一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置。
背景技术
在石脑油的生产过程中，为了顺利的将稳定轻烃中的混合物进行脱气分离，相关工作人员经常会用到石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置。现有技术公开号为CN215138532U的专利文献提供了一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，该装置通过设置电机和清理刷，在轻烃脱气分离完毕之后，通过进液管输入清洗液，然后启动电机对缓冲罐的内壁进行清理，通过电动推杆推动清理刷向下移动，从而上下进行移动清洗，可对缓冲罐的内壁、液体管的外部、进气管和进液管进行清洗，避免人工清洗，提高了清洗效率。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置主要通过清理刷对缓冲罐的内壁进行清洁，尽管能够起到一定的清洁效果，但是清理刷的刷毛上会粘附大量残留物，这些残留物不仅会降低后续对缓冲罐的内壁的清洁效果，而且会对脱气分离的效果造成影响。鉴于此，我们提出一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐内设有液体管，所述液体管一侧设有与液体管相通的进气管，所述液体管另一侧设有与液体管相通的进液管，所述进气管及进液管上均设有阀门，所述缓冲罐上还设有出气管，所述缓冲罐一侧设有储水桶，所述储水桶一侧设有水泵，所述水泵输入端端部连接有与储水桶相通的连接管，所述水泵输出端端部连接有软管，所述缓冲罐内还设有布水管，所述布水管上连接有若干个喷管，所述喷管上开设有喷水孔，所述布水管上连接有与其相通的承接管，所述承接管上端穿过缓冲罐顶面延伸至外侧并与软管相连通，所述缓冲罐上还连接有排水管。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述缓冲罐上还设有升降组件及转动组件，所述升降组件能够带动承接管进行升降移动，所述转动组件能够带动承接管进行转动。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述升降组件包括设于缓冲罐上的气缸，所述气缸输出端端部连接有承接板，所述承接管受限于承接板并与其转动连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述转动组件包括转动连接于缓冲罐上的转动筒以及套接于承接管上的花键轴套，所述转动筒内开设有与花键轴套相适配的花键槽，所述花键轴套与花键槽滑动连接，所述缓冲罐上还设有电动机，所述电动机输出端端部连接有驱动齿轮，所述转动筒上套接有与驱动齿轮啮合连接的带动齿轮。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，其中若干个所述喷管上设有刮板，所述刮板与缓冲罐内壁滑动连接。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，设有刮板的所述喷管上设有连接块，所述刮板内腔开设有与连接块滑动配合的承接槽，所述连接块上设有多个与刮板连接固定的第一弹簧。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，设有刮板的所述喷管上还连通有若干个朝向刮板的冲洗管。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述缓冲罐内还设有滤板，所述滤板上密布有滤孔，所述布水管上连接有带动杆，所述带动杆另一端设有研磨块，所述研磨块与滤板摩擦接触。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，特征在于：所述储水桶上还设有循环模块，所述循环模块包括设于储水桶内的若干个滤网以及设于储水桶上的循环管，所述循环管与排水管相通，所述储水桶上还设有进水管。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述循环模块还包括挡水组件，所述挡水组件包括设于储水桶内部位于滤网下侧位置的挡水板，所述挡水板外侧套设有胶环，所述胶环与储水桶摩擦接触，所述挡水板上开设有若干个漏孔，所述个漏孔内设有与其摩擦接触的挡水塞，所述挡水塞上设有若干个导杆，所述挡水板上还设有多个导孔，所述导孔内设有与导杆连接固定的第二弹簧，所述储水桶底部与漏孔相对的位置上设有推杆，所述推杆与挡水塞活动接触，所述挡水板上设有与储水桶连接固定的第三弹簧，所述挡水板下侧设有若干个推块，所述储水桶上还嵌设有多个安装套，所述安装套内滑动连接有限位块，所述限位块上设有多个与安装套连接固定的第四弹簧，所述限位块与推块相对的端部均呈楔形结构设置，所述限位块与推块滑动配合。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
1、本申请技术方案通过设置水泵、布水管及喷管，利用水流对缓冲罐内壁进行冲击，将缓冲罐内壁上的污物杂质冲落，能够对缓冲罐内壁进行较为彻底清理，有效降低污物杂质残留，提高了对进行清洁的效果。
2、本申请技术方案通过设置升降组件及转动组件，能够对缓冲罐内部各处进行清理，同时通过设置刮板，使得缓冲罐内壁上粘附的较为紧密的垃圾也能够被刮落，此外通过设置冲洗管，还能够对刮板进行冲洗，同时还通过设置研磨块及滤板，能够将掉落的尺寸较大的污物进行破碎，防止这些污物堵塞排水管影响本装置正常运行，进一步提升了清洁效果。
3、本申请技术方案通过设置循环模块，在对缓冲罐内壁初步清洗阶段，能够对储水桶内的水进行多次循环利用，提高了水的利用率，有效避免水资源浪费。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置的整体结构示意图；
图2为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置中缓冲罐内腔的部分结构示意图；
图3为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置中花键轴套及转动筒的结构拆分示意图；
图4为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置中刮板的结构剖视示意图；
图5为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置中其中一个喷管的结构示意图；
图6为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置中循环模块的结构示意图；
图7为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置中安装套的结构剖视示意图；
图8为本申请一较佳实施例公开的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置中挡水板的结构剖视示意图；
图中标号说明：1、缓冲罐；2、储水桶；3、布水管；4、阀门；5、转动筒；501、花键槽；6、喷管；601、喷水孔；7、循环模块；701、挡水板；702、安装套；703、第三弹簧；704、导杆；705、限位块；706、推杆；707、第四弹簧；708、胶环；709、挡水塞；711、推块；712、导孔；713、第二弹簧；714、漏孔；715、滤网；716、循环管；8、刮板；801、承接槽；9、滤板；901、滤孔；10、第一弹簧；11、电动机；12、驱动齿轮；13、带动齿轮；14、连接块；15、承接管；16、气缸；17、出气管；18、承接板；19、液体管；20、进气管；21、水泵；22、带动杆；23、冲洗管；24、软管；25、研磨块；26、花键轴套；27、排水管；28、连接管；29、进水管；30、进液管。
具体实施方式
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，包括缓冲罐1，缓冲罐1内设有液体管19，液体管19一侧设有与液体管19相通的进气管20，液体管19另一侧设有与液体管19相通的进液管30，进气管20及进液管30上均设有阀门4，缓冲罐1上还设有出气管17，缓冲罐1一侧设有储水桶2，储水桶2一侧设有水泵21，水泵21输入端端部连接有与储水桶2相通的连接管28，水泵21输出端端部连接有软管24，缓冲罐1内还设有布水管3，布水管3上连接有若干个喷管6，喷管6上开设有喷水孔601，布水管3上连接有与其相通的承接管15，承接管15上端穿过缓冲罐1顶面延伸至外侧并与软管24相连通，缓冲罐1上还连接有排水管27。
本实施方式中，在缓冲罐1需要进行清洁时，在水泵21的作用下，水由承接管15进入布水管3内，进入喷管6内后由喷水孔601喷出对缓冲罐1内壁进行冲洗，能够有效降低污物杂质残留，提高清洁效果。
具体的，缓冲罐1上还设有升降组件及转动组件，升降组件能够带动承接管15进行升降移动，转动组件能够带动承接管15进行转动。
本实施方式中，在升降组件及转动组件的作用下，承接管15能够带动布水管3及喷管6在转动的同时进行上下移动，能够对缓冲罐1内部各个位置进行冲洗，有效减少清洁死角，进一步提高了对缓冲罐1的清洁效果。
进一步的，升降组件包括设于缓冲罐1上的气缸16，气缸16输出端端部连接有承接板18，承接管15受限于承接板18并与其转动连接。
本实施方式中，在气缸16的作用下，承接板18即可带动承接管15及布水管3进行上下移动。
再进一步的，转动组件包括转动连接于缓冲罐1上的转动筒5以及套接于承接管15上的花键轴套26，转动筒5内开设有与花键轴套26相适配的花键槽501，花键轴套26与花键槽501滑动连接，缓冲罐1上还设有电动机11，电动机11输出端端部连接有驱动齿轮12，转动筒5上套接有与驱动齿轮12啮合连接的带动齿轮13。
本实施方式中，在电动机11的作用下，驱动齿轮12转动，由于带动齿轮13与驱动齿轮12啮合连接，转动筒5随即带动花键轴套26及承接管15进行转动。花键轴套26与花键槽501的设置使得承接管15能够在转动的同时进行上下移动。
更进一步的，其中若干个喷管6上设有刮板8，刮板8与缓冲罐1内壁滑动连接。
本实施方式中，在承接管15带动布水管3及喷管6进行转动的过程中，刮板8能够将缓冲罐1内壁上粘着的较为紧密的污物刮落，进一步提高对缓冲罐1内部的清洁效果。
值得说明的是，设有刮板8的喷管6上设有连接块14，刮板8内腔开设有与连接块14滑动配合的承接槽801，连接块14上设有多个与刮板8连接固定的第一弹簧10。
本实施方式中，第一弹簧10的设置使得刮板8能够沿连接块14外壁进行伸缩，避免刮板8及缓冲罐1在使用过程中受损。
值得注意的是，设有刮板8的喷管6上还连通有若干个朝向刮板8的冲洗管23。
本实施方式中，水流由冲洗管23冲向刮板8，对刮板8进行冲洗，进一步减少污物残留。
除此之外，缓冲罐1内还设有滤板9，滤板9上密布有滤孔901，布水管3上连接有带动杆22，带动杆22另一端设有研磨块25，研磨块25与滤板9摩擦接触。
本实施方式中，在布水管3进行转动及上下移动的过程中，带动杆22及研磨块25跟随移动，研磨块25能够将落在滤板9上尺寸较大的污物进行碾碎，防止此类污物堵塞排水管27，影响本装置正常运行。
除此之外，储水桶2上还设有循环模块7，循环模块包括设于储水桶2内的若干个滤网715以及设于储水桶2上的循环管716，循环管716与排水管27相通，储水桶2上还设有进水管29。
本实施方式中，对缓冲罐1进行冲击后的水携带污物由循环管716排入储水桶2内，经过若干个滤网715过滤后，能够进行循环利用，有效提高了水的利用率，避免水资源浪费。
除此之外，循环模块还包括挡水组件，挡水组件包括设于储水桶2内部位于滤网715下侧位置的挡水板701，挡水板701外侧套设有胶环708，胶环708与储水桶2摩擦接触，挡水板701上开设有若干个漏孔714，个漏孔714内设有与其摩擦接触的挡水塞709，挡水塞709上设有若干个导杆704，挡水板701上还设有多个导孔712，导孔712内设有与导杆704连接固定的第二弹簧713，储水桶2底部与漏孔714相对的位置上设有推杆706，推杆706与挡水塞709活动接触，挡水板701上设有与储水桶2连接固定的第三弹簧703，挡水板701下侧设有若干个推块711，储水桶2上还嵌设有多个安装套702，安装套702内滑动连接有限位块705，限位块705上设有多个与安装套702连接固定的第四弹簧707，限位块705与推块711相对的端部均呈楔形结构设置，限位块705与推块711滑动配合。
本实施方式中，经过若干个滤网715过滤后的污水逐渐落至挡水板701顶面，随着储水桶2内部水减少，在重力作用下，挡水板701逐渐向下移动，当推块711移动至限位块705下侧时，在第四弹簧707的作用下，限位块705能够对推块711及挡水板701进行限位，此时推杆706将挡水塞709推出至漏孔714外侧，挡水板701上侧经过过滤后的水流至挡水板701下侧即可进行循环使用。这使得储水桶2内部洁净的水在首次使用时，不会被污染，后续经过过滤的污水能够对缓冲罐1内部进行初步清洁。初步清洁完成后，由工作人员将外部清洁水源与水泵21输入端端部连接，对缓冲罐1内部进行进一步清洁。
当相关工作人员需要使用本装置对缓冲罐1进行清洁时，首先在水泵21的作用下，储水桶2内的水由承接管15进入布水管3内，进入喷管6内后由喷水孔601喷出对缓冲罐1内壁进行冲洗。
在此过程中，在气缸16的作用下，承接板18即可带动承接管15及布水管3进行上下移动。同时在电动机11的作用下，驱动齿轮12转动，由于带动齿轮13与驱动齿轮12啮合连接，转动筒5带动花键轴套26及承接管15进行转动。喷管6与刮板8在转动的同时进行上下移动，对缓冲罐1内部各个位置进行清洁，刮板8对缓冲罐1内壁上粘着的较为紧密的污物刮落。同时，水流由冲洗管23冲向刮板8，对刮板8进行冲洗，进一步减少污物残留。
在此期间，带动杆22及研磨块25跟随布水管3进行移动，研磨块25能够将落在滤板9上尺寸较大的污物进行碾碎，防止此类污物堵塞排水管27。
对缓冲罐1进行冲击后的水携带污物由循环管716排入储水桶2内，经过若干个滤网715过滤后，逐渐落至挡水板701顶面，随着储水桶2内部水减少，在重力作用下，挡水板701逐渐向下移动，当推块711移动至限位块705下侧时，在第四弹簧707的作用下，限位块705能够对推块711及挡水板701进行限位，此时推杆706将挡水塞709推出至漏孔714外侧，挡水板701上侧经过过滤后的水流至挡水板701下侧即可进行循环使用。
Claims (10)
1.一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐内设有液体管，所述液体管一侧设有与液体管相通的进气管，所述液体管另一侧设有与液体管相通的进液管，所述进气管及进液管上均设有阀门，所述缓冲罐上还设有出气管，其特征在于：所述缓冲罐一侧设有储水桶，所述储水桶一侧设有水泵，所述水泵输入端端部连接有与储水桶相通的连接管，所述水泵输出端端部连接有软管，所述缓冲罐内还设有布水管，所述布水管上连接有若干个喷管，所述喷管上开设有喷水孔，所述布水管上连接有与其相通的承接管，所述承接管上端穿过缓冲罐顶面延伸至外侧并与软管相连通，所述缓冲罐上还连接有排水管。
2.根据权利要求1所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：所述缓冲罐上还设有升降组件及转动组件，所述升降组件能够带动承接管进行升降移动，所述转动组件能够带动承接管进行转动。
3.根据权利要求2所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：所述升降组件包括设于缓冲罐上的气缸，所述气缸输出端端部连接有承接板，所述承接管受限于承接板并与其转动连接。
4.根据权利要求2所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：所述转动组件包括转动连接于缓冲罐上的转动筒以及套接于承接管上的花键轴套，所述转动筒内开设有与花键轴套相适配的花键槽，所述花键轴套与花键槽滑动连接，所述缓冲罐上还设有电动机，所述电动机输出端端部连接有驱动齿轮，所述转动筒上套接有与驱动齿轮啮合连接的带动齿轮。
5.根据权利要求1所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：其中若干个所述喷管上设有刮板，所述刮板与缓冲罐内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：设有刮板的所述喷管上设有连接块，所述刮板内腔开设有与连接块滑动配合的承接槽，所述连接块上设有多个与刮板连接固定的第一弹簧。
7.根据权利要求5所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：设有刮板的所述喷管上还连通有若干个朝向刮板的冲洗管。
8.根据权利要求1所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：所述缓冲罐内还设有滤板，所述滤板上密布有滤孔，所述布水管上连接有带动杆，所述带动杆另一端设有研磨块，所述研磨块与滤板摩擦接触。
9.根据权利要求1所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：所述储水桶上还设有循环模块，所述循环模块包括设于储水桶内的若干个滤网以及设于储水桶上的循环管，所述循环管与排水管相通，所述储水桶上还设有进水管。
10.根据权利要求9所述的石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置，其特征在于：所述循环模块还包括挡水组件，所述挡水组件包括设于储水桶内部位于滤网下侧位置的挡水板，所述挡水板外侧套设有胶环，所述胶环与储水桶摩擦接触，所述挡水板上开设有若干个漏孔，所述个漏孔内设有与其摩擦接触的挡水塞，所述挡水塞上设有若干个导杆，所述挡水板上还设有多个导孔，所述导孔内设有与导杆连接固定的第二弹簧，所述储水桶底部与漏孔相对的位置上设有推杆，所述推杆与挡水塞活动接触，所述挡水板上设有与储水桶连接固定的第三弹簧，所述挡水板下侧设有若干个推块，所述储水桶上还嵌设有多个安装套，所述安装套内滑动连接有限位块，所述限位块上设有多个与安装套连接固定的第四弹簧，所述限位块与推块相对的端部均呈楔形结构设置，所述限位块与推块滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210669023.6A CN114933915B (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210669023.6A CN114933915B (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114933915A true CN114933915A (zh) | 2022-08-23 |
| CN114933915B CN114933915B (zh) | 2024-06-14 |
Family
ID=82867065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210669023.6A Active CN114933915B (zh) | 2022-06-14 | 2022-06-14 | 一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114933915B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117537255A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-09 | 江西庞泰环保股份有限公司 | 一种实现温控调节的贮气罐 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014182223A1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-13 | Gaftec Ab | A method and a system for cleaning the interior of a storage tank |
| CN204724522U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-28 | 安徽立光电子材料股份有限公司 | 适用于玻璃面板的浸泡装置 |
| CN208513278U (zh) * | 2018-04-18 | 2019-02-19 | 海正药业南通有限公司 | 一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置 |
| CN211571603U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-09-25 | 曹春明 | 一种水利工程用挡水装置 |
| CN212383409U (zh) * | 2020-03-30 | 2021-01-22 | 上海丰渠特种合金有限公司 | 一种冶金用烟气处理装置 |
| CN214115172U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-09-03 | 天瑞集团汝州水泥有限公司 | 一种循环水系统节能调节装置 |
| CN214773053U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-11-19 | 无锡南方混凝土有限公司 | 可实现自动清洁的混凝土下料装置 |
| CN216170236U (zh) * | 2021-10-26 | 2022-04-05 | 中国电子系统工程第三建设有限公司 | 一种废水系统的抽取循环式利用设备 |
| CN114293622A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-08 | 上海邦布科技集团有限公司 | 一种具有根据水流量定量消毒功能的二次供水设备 |
| CN216604284U (zh) * | 2021-11-11 | 2022-05-27 | 湖南富仕环保科技有限公司 | 一种循环使用水冲洗的污水处理箱清理装置 |
-
2022
- 2022-06-14 CN CN202210669023.6A patent/CN114933915B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014182223A1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-13 | Gaftec Ab | A method and a system for cleaning the interior of a storage tank |
| CN204724522U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-10-28 | 安徽立光电子材料股份有限公司 | 适用于玻璃面板的浸泡装置 |
| CN208513278U (zh) * | 2018-04-18 | 2019-02-19 | 海正药业南通有限公司 | 一种白料制备中甲苯除水系统用缓冲罐的清洗装置 |
| CN211571603U (zh) * | 2019-12-25 | 2020-09-25 | 曹春明 | 一种水利工程用挡水装置 |
| CN212383409U (zh) * | 2020-03-30 | 2021-01-22 | 上海丰渠特种合金有限公司 | 一种冶金用烟气处理装置 |
| CN214115172U (zh) * | 2020-11-27 | 2021-09-03 | 天瑞集团汝州水泥有限公司 | 一种循环水系统节能调节装置 |
| CN214773053U (zh) * | 2021-05-17 | 2021-11-19 | 无锡南方混凝土有限公司 | 可实现自动清洁的混凝土下料装置 |
| CN216170236U (zh) * | 2021-10-26 | 2022-04-05 | 中国电子系统工程第三建设有限公司 | 一种废水系统的抽取循环式利用设备 |
| CN216604284U (zh) * | 2021-11-11 | 2022-05-27 | 湖南富仕环保科技有限公司 | 一种循环使用水冲洗的污水处理箱清理装置 |
| CN114293622A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-08 | 上海邦布科技集团有限公司 | 一种具有根据水流量定量消毒功能的二次供水设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117537255A (zh) * | 2023-11-14 | 2024-02-09 | 江西庞泰环保股份有限公司 | 一种实现温控调节的贮气罐 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114933915B (zh) | 2024-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112245979B (zh) | 一种便于清理的高效沉淀池 | |
| CN211330623U (zh) | 应用于清洗池的除污装置 | |
| CN117735636B (zh) | 一种防堵塞的滚筒型水处理净化装置 | |
| CN117180824B (zh) | 一种印染废水处理及其回收装置 | |
| CN117550685A (zh) | 一种高回收率反渗透水处理装置 | |
| CN114933915A (zh) | 一种石脑油生产稳定轻烃用脱气分离缓冲装置 | |
| CN215855565U (zh) | 景观水循环处理系统 | |
| CN207547207U (zh) | 一种地下污油罐清洗装置 | |
| CN220214143U (zh) | 清理组件 | |
| CN221385460U (zh) | 一种方便内部清理的反冲洗过滤器 | |
| CN221590843U (zh) | 一种自动清洗功能的铝合金门窗 | |
| CN219442688U (zh) | 一种机械配件加工用清洗装置 | |
| CN219079328U (zh) | 一种离心脱水式污泥处置装置 | |
| CN113944016B (zh) | 一种基于降低印染废水的印染生产装置及其使用方法 | |
| CN116550027A (zh) | 工业废水用的环保过滤系统 | |
| CN114681975A (zh) | 一种方便清理的机械清洗水力筛除污装置 | |
| CN121202215B (zh) | 一种家用生活污水回收处理装置 | |
| CN220047274U (zh) | 一种含油废水的油水分离装置 | |
| CN224194305U (zh) | 具有过滤网布自动清洁功能的泳池水过滤设备 | |
| CN213555639U (zh) | 一种电力驱动反冲洗过滤器 | |
| CN220374479U (zh) | 一种用于自动洗车机的供液装置 | |
| CN221193592U (zh) | 一种防堵塞的排水装置 | |
| CN221244186U (zh) | 一种洗井机用过滤装置 | |
| CN223945213U (zh) | 一种防塞型油田开发用污水过滤装置 | |
| CN222709116U (zh) | 一种污水处理用微滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240808 Address after: Room 2629, Zone A, 2nd Floor, Shunpu Building, No. 99 Gongyuan Road, Qingpu District, Shanghai 200000 Patentee after: Shanghai Dinggen Industrial Development Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: No. 53, Jixiang North Street, Panyu District, Guangzhou City, Guangdong Province, 510000 Patentee before: Hou Liang Country or region before: China |
|
| TR01 | Transfer of patent right |