CN208513088U - 一种动态检重秤配套用摆臂剔除器 - Google Patents
一种动态检重秤配套用摆臂剔除器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,包括一号支架和二号支架,所述一号支架上且位于输送装置和称重装置一侧设有控制装置,所述称重装置输出端且位于二号支架上设有摆臂剔除装置;所述摆臂剔除装置,其包括设置在剔除侧板支撑一端的剔除从动轴、设置在剔除侧板支撑另一端的剔除主动轴、一端套装在剔除从动轴上且另一端套装在剔除主动轴上的剔除皮带、设置在剔除皮带内侧的剔除皮带支撑、设置在剔除侧板支撑外侧且驱动端与剔除主动轴一端固定连接的剔除电机、设置在垫块上的气缸、设置在气缸伸缩端的气缸固定块、设置在气缸固定块上的摆板固定块、设置在摆板固定块一端的定位销、通过定位销活动连接在摆板固定块一端的摆板。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种动态检重秤配套用摆臂剔除器。
背景技术
随着我国改革开放的深入和经济建设的发展,企业的生产技术和工艺水平有了较大的改进,产品的内在质量和包装质量有了明显的提高,尤其是定量包装商品的大量生产,极大地方便了人们的生活,提高了人们的生活质量,但是,由于定量包装商品生产的特殊性,使得贸易双方不能直接对定量包装商品的净含量进行当面称量,因此,给识别和选购定量包装商品的消费者带来了不便,如何保证定量包装商品的净含量计量准确,是生产者和消费者共同关心的问题。
为了深入贯彻实施《中华人民共和国计量法》,维护社会主义市场经济秩序,保护消费者和生产者、销售者的合法权益,2005年5月30日国家质量监督检验检疫总局颁布了《定量包装商品计量监督管理办法》(总局令第75号,以下简称《办法》),《办法》的出台,既为定量包装商品生产者和销售者依法加强自身计量管理提供了保障,也为质量技术监督部门和广大消费者判定定量包装商品的净含量是否短缺提供了重要依据,对规范市场计量行为、加强市场计量监督具有十分重要的意义。
因此,对于食品生产和包装来说,合格的称重检测是很有必要的。现在的企业在向自动化和只能化方向发展,动态检重称可以满足自动化流水线生产的要求,在不需要人工干预的前提下可以有效的检测超过或者欠重的产品,实现企业的自动化生产,提高生产效率,节约人工成本,但是当动态检测称检测出超重或者欠重的产品的时候,这些不合格的产品是不能流入到下道工序的,而动态检重称配套用摆臂剔除器正好满足自动化剔除的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,提供输送装置、称重装置、控制装置、防风装置和摆臂剔除装置,该装置通过输送装置可以将待称重检测的物品进行输送,减少人力消耗,该装置通过称重装置可以自动检测待称重物品重量,并根据显示数据计量其是否合格,该装置通过防风装置可以有效阻挡外界的风,减少风对动态检重秤的干扰,增加称重的精度,该装置通过摆臂剔除装置可以自动剔除超重或欠重的不合格物品,该装置通过控制装置进行控制调整,实现自动化流水线生产的要求,不需要人工干预的前提下可以有效地检测超重或者欠重的得物品,实现企业的自动化生产,提高生产效率,节约人工成本。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,包括一号支架和二号支架,所述一号支架上设有输送装置,所述一号支架上且位于输送装置输出端设有称重装置,所述一号支架上且位于输送装置和称重装置一侧设有控制装置,所述称重装置另一侧设有防风装置,所述称重装置输出端且位于二号支架上设有摆臂剔除装置;所述输送装置,其包括设置在一号支架上的一组横梁、两端分别套装在横梁上的入口侧板固定块、设置在入口侧板固定块上且分别与横梁相对应的一组入口侧板、设置在入口侧板一端的入口主动轴、设置在入口侧板另一端的入口从动轴、一端套装在入口从动轴上且另一端套装在入口主动轴上的入口皮带、设置在入口皮带内侧且靠近入口从动轴的入口皮带托板、设置在入口侧板外侧且驱动端与入口主动轴一端固定连接的入口电机;所述称重装置,其包括设置在横梁上且位于输送装置输出端的一组称重侧板支撑、设置在称重侧板支撑上的称重皮带托板、设置在称重侧板支撑一端的称重从动轴、设置在称重侧板支撑另一端的称重主动轴、两端分别套装在称重从动轴和称重主动轴上的称重皮带、设置在输送装置输出端且位于靠近称重从动轴一端的光电眼、设置在称重侧板支撑外侧且驱动端与称重主动轴相连接的称重电机、设置在称重侧板支撑外侧的传感器支撑、设置在传感器支撑上的称重传感器;所述控制装置,其包括设置在一号支架上且位于输送装置和称重装置一侧的控制柜本体、设置在控制柜本体前侧且位于称重装置上方的显示屏、设置在控制柜本体顶部的报警器、设置在控制柜本体侧表面的凸轮电源开关、设置在控制柜本体侧表面且位于凸轮电源开关下方的启动停止按钮、设置在凸轮电源开关下方且位于启动停止按钮一侧的急停按钮、设置在控制柜本体后侧表面的柜门、设置在柜门上的门锁;所述防风装置,其包括设置在称重侧板支撑上的罩壳、设置在罩壳顶部的合拉门、固定安装在合拉门上的把手、设置在合拉门上的盖板锁;所述摆臂剔除装置,其包括两端分别套装在横梁另一端上的剔除侧板固定块、设置在剔除侧板固定块上的一组剔除侧板支撑、设置在剔除侧板支撑一端的剔除从动轴、设置在剔除侧板支撑另一端的剔除主动轴、一端套装在剔除从动轴上且另一端套装在剔除主动轴上的剔除皮带、设置在剔除皮带内侧的剔除皮带支撑、设置在剔除侧板支撑外侧且驱动端与剔除主动轴一端固定连接的剔除电机、设置在横梁上且位于控制装置一侧设有L型支撑板、设置在L型支撑板上的调压阀、设置在L型支撑板上且位于调压阀一侧的电磁阀、设置在L型支撑板外侧且位于电磁阀另一侧的气缸支撑板、设置在气缸支撑板顶部的垫块、设置在垫块上的气缸、设置在气缸伸缩端的气缸固定块、设置在气缸固定块上的摆板固定块、设置在摆板固定块一端的定位销、通过定位销活动连接在摆板固定块一端的摆板、设置在剔除皮带另一侧且与摆板相对应位置的收集箱。
作为优选,所述入口皮带、称重皮带和剔除皮带均为环形的PU带。
作为优选,所述一号支架和二号支架底部均设有支脚。
作为优选,所述罩壳与合拉门通过支脚相连接。
作为优选,所述入口皮带托板、入口从动轴和入口主动轴都在入口皮带的环形中部。
作为优选,所述称重皮带托板、称重从动轴和称重主动轴都在称重皮带的环形内侧。
作为优选,所述剔除皮带支撑和剔除从动轴、剔除主动轴都在剔除皮带的环形内侧。
作为优选,所述剔除皮带与称重皮带在同一水平面上。
本实用新型的有益效果:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,该装置通过输送装置可以将待称重检测的物品进行输送,减少人力消耗,该装置通过称重装置可以自动检测待称重物品重量,并根据显示数据计量其是否合格,该装置通过防风装置可以有效阻挡外界的风,减少风对动态检重秤的干扰,增加称重的精度,该装置通过摆臂剔除装置可以自动剔除超重或欠重的不合格物品,该装置通过控制装置进行控制调整,实现自动化流水线生产的要求,不需要人工干预的前提下可以有效地检测超重或者欠重的得物品,实现企业的自动化生产,提高生产效率,节约人工成本。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构后视图。
1-一号支架;2-二号支架;3-横梁;4-入口侧板固定块;5-入口侧板;6- 入口主动轴;7-入口从动轴;8-入口皮带;9-入口皮带托板;10-入口电机;11- 称重侧板支撑;12-称重皮带托板;13-称重从动轴;14-称重主动轴;15-称重皮带;16-光电眼;17-称重电机;18-传感器支撑;19-称重传感器;20-控制柜本体;21-显示屏;22-报警器;23-凸轮电源开关;24-启动停止按钮;25-急停按钮;26-柜门;27-门锁;28-罩壳;29-合拉门;30-把手;31-盖板锁;32-剔除侧板固定块;33-剔除侧板支撑;34-剔除从动轴;35-剔除主动轴;36-剔除皮带;37-剔除皮带支撑;38-剔除电机;39-L型支撑板;40-调压阀;41-电磁阀;42-气缸支撑板;43-垫块;44-气缸;45-气缸固定块;46-摆板固定块;47- 定位销;48-摆板;49-收集箱;50-支脚;51-合页。
具体实施方式
如图1至图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,包括一号支架1和二号支架2,所述一号支架1上设有输送装置,所述一号支架1上且位于输送装置输出端设有称重装置,所述一号支架1 上且位于输送装置和称重装置一侧设有控制装置,所述称重装置另一侧设有防风装置,所述称重装置输出端且位于二号支架2上设有摆臂剔除装置;所述输送装置,其包括设置在一号支架1上的一组横梁3、两端分别套装在横梁3上的入口侧板固定块4、设置在入口侧板固定块4上且分别与横梁3相对应的一组入口侧板5、设置在入口侧板5一端的入口主动轴6、设置在入口侧板5另一端的入口从动轴7、一端套装在入口从动轴7上且另一端套装在入口主动轴6上的入口皮带8、设置在入口皮带8内侧且靠近入口从动轴7的入口皮带托板9、设置在入口侧板5外侧且驱动端与入口主动轴6一端固定连接的入口电机10;所述称重装置,其包括设置在横梁3上且位于输送装置输出端的一组称重侧板支撑 11、设置在称重侧板支撑11上的称重皮带托板12、设置在称重侧板支撑11一端的称重从动轴13、设置在称重侧板支撑11另一端的称重主动轴14、两端分别套装在称重从动轴13和称重主动轴14上的称重皮带15、设置在输送装置输出端且位于靠近称重从动轴13一端的光电眼16、设置在称重侧板支撑11外侧且驱动端与称重主动轴14相连接的称重电机17、设置在称重侧板支撑11外侧的传感器支撑18、设置在传感器支撑18上的称重传感器19;所述控制装置,其包括设置在一号支架1上且位于输送装置和称重装置一侧的控制柜本体20、设置在控制柜本体20前侧且位于称重装置上方的显示屏21、设置在控制柜本体20顶部的报警器22、设置在控制柜本体20侧表面的凸轮电源开关23、设置在控制柜本体20侧表面且位于凸轮电源开关23下方的启动停止按钮24、设置在凸轮电源开关23下方且位于启动停止按钮24一侧的急停按钮25、设置在控制柜本体20后侧表面的柜门26、设置在柜门26上的门锁27;所述防风装置,其包括设置在称重侧板支撑11上的罩壳28、设置在罩壳28顶部的合拉门29、固定安装在合拉门29上的把手30、设置在合拉门29上的盖板锁31;所述摆臂剔除装置,其包括两端分别套装在横梁3另一端上的剔除侧板固定块32、设置在剔除侧板固定块32上的一组剔除侧板支撑33、设置在剔除侧板支撑33一端的剔除从动轴34、设置在剔除侧板支撑33另一端的剔除主动轴35、一端套装在剔除从动轴34上且另一端套装在剔除主动轴35上的剔除皮带36、设置在剔除皮带36内侧的剔除皮带支撑37、设置在剔除侧板支撑33外侧且驱动端与剔除主动轴35一端固定连接的剔除电机38、设置在横梁3上且位于控制装置一侧设有L型支撑板39、设置在L型支撑板39上的调压阀40、设置在L型支撑板39上且位于调压阀40一侧的电磁阀41、设置在L型支撑板39外侧且位于电磁阀 41另一侧的气缸支撑板42、设置在气缸支撑板42顶部的垫块43、设置在垫块 43上的气缸44、设置在气缸44伸缩端的气缸固定块45、设置在气缸固定块45 上的摆板固定块46、设置在摆板固定块46一端的定位销47、通过定位销47活动连接在摆板固定块46一端的摆板48、设置在剔除皮带36另一侧且与摆板48 相对应位置的收集箱49。
其中,所述入口皮带8、称重皮带15和剔除皮带36均为环形的PU带;所述一号支架1和二号支架2底部均设有支脚50;所述罩壳28与合拉门29通过合页51相连接;所述入口皮带托板9、入口从动轴7和入口主动轴6都在入口皮带8的环形中部;所述称重皮带托板12、称重从动轴13和称重主动轴14都在称重皮带15的环形内侧;所述剔除皮带支撑37和剔除从动轴34、剔除主动轴35都在剔除皮带36的环形内侧;所述剔除皮带36与称重皮带15在同一水平面上。
本实用新型的使用状态为:产品从入口皮带8上,被传送到称重皮带15上的时候,会触发光电眼16,光电眼16发线号给控制装置,控制装置在控制着称重传感器19进行称重,采集产品的重量信息;当产品的重量合格的时候,产品会被传送到剔除皮带36上,并且摆臂剔除装置没有任何反应,产品被传送到下一个工序,接着进行生产;当超重或者欠重的产品触发光电眼16时,称重传感器19会发出不合格信号给控制装置,控制装置同步发出剔除信号,报警灯会同步发出报警信号,经过一定时间的延时之后,电磁阀41得电,外接气源通过过滤调压阀40的过滤调压,进入电磁阀41,推动气缸44伸出推杆,并带动推板形成与剔除皮带36为度的夹角,在剔除皮带36的继续带动下,超重或者欠重的产品沿着摆板48被送入到收集箱49中,然后电磁阀41断电,摆板48回复到原来的位置。这样就达到了在线自动检测产品重量,并且进行自动剔除的目的,其中入口皮带托板9、入口从动轴7和入口主动轴6都在入口皮带8的环形中部,入口皮带托板9承载起入口皮带8,入口从动轴7和入口主动轴6在入口皮带8的两端,入口从动轴7可以用于调节入口皮带8的张进和松弛,并调节入口皮带8的跑偏;入口主动轴6用于带动入口皮带8进行运转;入口侧板5 固定安装在入口皮带托板9的两侧,用于支撑起入口皮带托板9的重量;入口侧板5通过入口侧板固定块4固定安装在横梁3上,横梁3固定安装在支架上,底脚固定安装在支架的底部,可以调节支架距离地面的高度;入口电机10固定安装在入口侧板5上,并且与入口主动轴6连接,在入口电机10的带动下,入口主动轴6进行同步的运转;其中称重装置中称重皮带15是环形的PU带,可以带动产品在称重皮带15上进行运动;称重皮带托板12、称重从动轴13和称重主动轴14都在称重皮带15的环形内侧,称重皮带托板12在称重皮带15的中部,称重器称重皮带15的重量,称重从动轴13和称重主动轴14在称重皮带 15的两端,称重从动轴13用于张进称重皮带15,并且可以调节称重皮带15的跑偏,称重主动轴14用于带动称重皮带15进行运转;称重侧板支撑11固定安装在称重皮带托板12的两侧,用于支撑起称重皮带托板12,而称重电机17固定安装在称重侧板支撑11上,并与称重主动轴14连接,在称重电机17的带动下,称重主动轴14可以进行运转。光电眼16固定安装在称重侧板支撑11上;称重传感器19固定安装在传感器支撑18上,称重传感器19的上部与称重侧板支撑11固定连接,承载起称重皮带15、称重皮带托板12、称重从动轴13、称重主动轴14、光电眼16、称重侧板支撑11、称重电机17和产品的重量;传感器支撑18固定安装在支架上,而称重皮带15的高度与入口皮带8的高度相同;其中控制装置中的壳体固定安装在支架上,显示屏21、报警灯、凸轮电源开关 23、启动停止按钮24、急停按钮25、和门都固定安装在壳体上;显示屏21与称重传感器19电线连接,可以接收称重传感器19发出的信号,并经过计算显示出精确的产品重量,相关的动态检重称的参数可以在显示屏21上进行调节。当检测出超重或者欠重的产品是,报警灯会发出报警信号;凸轮电源开关23可以给控制装置供电;启动停止按钮24可以控制入口皮带8、称重皮带15和剔除皮带36的启动和停止;急停按钮25可以在紧急情况下使动态检重称停车;门锁27固定在在门上,用于锁紧门和壳体,保护控制装置;其中防风装置中的罩壳28固定安装在称重侧板支撑11上,合拉门29通过合页51固定安装在罩壳 28上,把手30固定安装在合拉门29上,通过把手30可以很方便的拉起和关闭合拉门29;盖板锁31安装在合理门上,可以锁紧合拉门29,使合拉门29与罩壳28成为一个整体。打开合拉门29可以拿着称重皮带15上的产品。在防风装置的作用下,可以有效的阻挡外界的风,减少风对动态检重称的干扰,增加称重的精度;其中摆臂剔除装置中的剔除皮带36是环形的PU带,剔除皮带支撑 37和剔除从动轴34、剔除主动轴35都在剔除皮带36的环形内侧,剔除皮带支撑37在剔除皮带36的中部,用于支撑剔除皮带36的重量,剔除从动轴34和剔除主动轴35在剔除皮带36的两端,剔除从动轴34可以用于张进剔除皮带36,可以调节剔除皮带36的跑偏,剔除主动轴35用于带动剔除皮带36进行运转;剔除侧板支撑33固定在剔除皮带支撑37的两侧,用于支撑起剔除皮带36、剔除皮带支撑37、剔除从动轴34和剔除主动轴35;剔除电机38固定安装在剔除侧板支撑33上,并且与剔除主动轴35连接,用于带动剔除主动轴35进行运转。剔除侧板支撑33通过剔除侧板固定块32固定安装在支架行,保证了剔除皮带 36与称重皮带15在同一水平面上;调压阀40和电磁阀41都固定在支架上,调压阀40用于过滤外界气源,方便给气缸44供气;电磁阀41在控制装置的控制下可以得电和断电,从而可以在合适的情况下给气缸44供气。气缸支撑板42 固定安装在支架上,气缸固定块45固定安装在气缸支撑板42上,在气缸固定块45和气缸支撑板42中间由垫块43,垫块43可以调节气缸固定块45的高度从而使摆板48匹配剔除皮带36的高度;气缸44和定位销47都固定安装在气缸固定块45上,摆板固定块46一端固定安装在气缸44上,另外一端以定位销 47为中心,在气缸44的推动下,摆板固定块46可以以定位销47为中心进行旋转;摆板48固定安装在摆板固定块46上,可以跟摆板固定块46一起运动旋转,收集箱49固定安装在支架上,用于摆板48推下来的超重或者欠重的产品。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,包括一号支架(1)和二号支架(2),其特征在于,所述一号支架(1)上设有输送装置,所述一号支架(1)上且位于输送装置输出端设有称重装置,所述一号支架(1)上且位于输送装置和称重装置一侧设有控制装置,所述称重装置另一侧设有防风装置,所述称重装置输出端且位于二号支架(2)上设有摆臂剔除装置;
所述输送装置,其包括设置在一号支架(1)上的一组横梁(3)、两端分别套装在横梁(3)上的入口侧板固定块(4)、设置在入口侧板固定块(4)上且分别与横梁(3)相对应的一组入口侧板(5)、设置在入口侧板(5)一端的入口主动轴(6)、设置在入口侧板(5)另一端的入口从动轴(7)、一端套装在入口从动轴(7)上且另一端套装在入口主动轴(6)上的入口皮带(8)、设置在入口皮带(8)内侧且靠近入口从动轴(7)的入口皮带托板(9)、设置在入口侧板(5)外侧且驱动端与入口主动轴(6)一端固定连接的入口电机(10);
所述称重装置,其包括设置在横梁(3)上且位于输送装置输出端的一组称重侧板支撑(11)、设置在称重侧板支撑(11)上的称重皮带托板(12)、设置在称重侧板支撑(11)一端的称重从动轴(13)、设置在称重侧板支撑(11)另一端的称重主动轴(14)、两端分别套装在称重从动轴(13)和称重主动轴(14)上的称重皮带(15)、设置在输送装置输出端且位于靠近称重从动轴(13)一端的光电眼(16)、设置在称重侧板支撑(11)外侧且驱动端与称重主动轴(14)相连接的称重电机(17)、设置在称重侧板支撑(11)外侧的传感器支撑(18)、设置在传感器支撑(18)上的称重传感器(19);
所述控制装置,其包括设置在一号支架(1)上且位于输送装置和称重装置一侧的控制柜本体(20)、设置在控制柜本体(20)前侧且位于称重装置上方的显示屏(21)、设置在控制柜本体(20)顶部的报警器(22)、设置在控制柜本体(20)侧表面的凸轮电源开关(23)、设置在控制柜本体(20)侧表面且位于凸轮电源开关(23)下方的启动停止按钮(24)、设置在凸轮电源开关(23)下方且位于启动停止按钮(24)一侧的急停按钮(25)、设置在控制柜本体(20)后侧表面的柜门(26)、设置在柜门(26)上的门锁(27);
所述防风装置,其包括设置在称重侧板支撑(11)上的罩壳(28)、设置在罩壳(28)顶部的合拉门(29)、固定安装在合拉门(29)上的把手(30)、设置在合拉门(29)上的盖板锁(31);
所述摆臂剔除装置,其包括两端分别套装在横梁(3)另一端上的剔除侧板固定块(32)、设置在剔除侧板固定块(32)上的一组剔除侧板支撑(33)、设置在剔除侧板支撑(33)一端的剔除从动轴(34)、设置在剔除侧板支撑(33)另一端的剔除主动轴(35)、一端套装在剔除从动轴(34)上且另一端套装在剔除主动轴(35)上的剔除皮带(36)、设置在剔除皮带(36)内侧的剔除皮带支撑(37)、设置在剔除侧板支撑(33)外侧且驱动端与剔除主动轴(35)一端固定连接的剔除电机(38)、设置在横梁(3)上且位于控制装置一侧设有L型支撑板(39)、设置在L型支撑板(39)上的调压阀(40)、设置在L型支撑板(39)上且位于调压阀(40)一侧的电磁阀(41)、设置在L型支撑板(39)外侧且位于电磁阀(41)另一侧的气缸支撑板(42)、设置在气缸支撑板(42)顶部的垫块(43)、设置在垫块(43)上的气缸(44)、设置在气缸(44)伸缩端的气缸固定块(45)、设置在气缸固定块(45)上的摆板固定块(46)、设置在摆板固定块(46)一端的定位销(47)、通过定位销(47)活动连接在摆板固定块(46)一端的摆板(48)、设置在剔除皮带(36)另一侧且与摆板(48)相对应位置的收集箱(49)。
2.根据权利要求1所述的一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,其特征在于,所述入口皮带(8)、称重皮带(15)和剔除皮带(36)均为环形的PU带。
3.根据权利要求1所述的一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,其特征在于,所述一号支架(1)和二号支架(2)底部均设有支脚(50)。
4.根据权利要求1所述的一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,其特征在于,所述罩壳(28)与合拉门(29)通过合页(51)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,其特征在于,所述入口皮带托板(9)、入口从动轴(7)和入口主动轴(6)都在入口皮带(8)的环形中部。
6.根据权利要求1所述的一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,其特征在于,所述称重皮带托板(12)、称重从动轴(13)和称重主动轴(14)都在称重皮带(15)的环形内侧。
7.根据权利要求1所述的一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,其特征在于,所述剔除皮带支撑(37)和剔除从动轴(34)、剔除主动轴(35)都在剔除皮带(36)的环形内侧。
8.根据权利要求1所述的一种动态检重秤配套用摆臂剔除器,其特征在于,所述剔除皮带(36)与称重皮带(15)在同一水平面上。
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CN201820623764.XU Active CN208513088U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种动态检重秤配套用摆臂剔除器 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN208513088U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110053829A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-26 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种适用于粉尘防爆的动态减重秤 |
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2018
- 2018-04-27 CN CN201820623764.XU patent/CN208513088U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110053829A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-26 | 上海骄成机电设备有限公司 | 一种适用于粉尘防爆的动态减重秤 |
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GR01 | Patent grant | ||
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CP03 | Change of name, title or address |
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