CN208853288U - 一种检重秤检测带剔除的系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检重秤检测带剔除的系统装置,包括检重秤检测模块以及剔除装置;所述检重秤检测模块设置在剔除装置的左侧;本实用新型有效地解决了产品箱重量超过允许的上限值和下限值时,会自动检测出超差的物体,能够及时的将不良箱剔除出生产流水线并发出声光报警信号以达到提示效果,以阻止不良产品向下继续流动,确保产品品质并大幅减少返工率和降低生产成本,保证了消费者权益。
Description
技术领域
本实用新型涉及检重秤技术领域,具体是一种检重秤检测带剔除的系统装置。
背景技术
自动检重秤目前国外已广泛应用于食品、药品、化工、机械工业以及农副产品等领域。为了保证包装物品的标称重量与实际重量相符合,自动检重秤能够对批量生产的包装后物品进行全部检验,使不合格的产品不能进入流通领域,有效地维护了消费者的利益。同时,自动检重秤对物品的生产者提供了保证产品质量的手段,并可获得大量的有价值的信号,随时掌握物品包装精度、生产能力等流程状态,便于尽快采取相应措施。不但可以及时控制物品的欠重,出现不合格产品,而且也可以控制产品超重的现象,将超装量减到最小,从而在节约原料、降低成本、提高效益的目的,也保证了生产者的利益。
自动检重秤在我国目前尚未广泛应用,随着商业流通领域销售形势的变化,以及超级市场的不断出现,传统的不定量、无包装销售方式。确保符合欧盟平均重量法对包装产品重量的规定,随着人们法律意识越来越高,消费者合法的权益对生产的企业来说是非常重要的。
而且现在市场上的一些自动检重秤不能够及时的将不良箱剔除出生产流水线;造成产品的品质下降,影响公司的形象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种检重秤检测带剔除的系统装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种检重秤检测带剔除的系统装置,包括检重秤检测模块以及剔除装置;所述检重秤检测模块设置在剔除装置的左侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述检重秤检测模块包括检重秤支架、控制箱、检重秤运行按钮、检重秤停止按钮、检重秤急停按钮、操作面板显示屏、声光报警器、检重秤电机调速开关、称重传感器、检重秤电机、称重触发光电开关以及检重秤滚筒;所述控制箱设置在检重秤支架的内部,在控制箱的前侧从左至右依次设有操作面板显示屏、检重秤电机调速开关、检重秤急停按钮、检重秤运行按钮和检重秤停止按钮;所述检重秤支架的顶部设有检重秤滚筒,检重秤滚筒与检重秤支架之间设有称重传感器,称重传感器;所述检重秤滚筒的底部设有检重秤电机和称重触发光电开关,检重秤电机设置在称重触发光电开关的左侧;所述声光报警器设置在检重秤滚筒的上侧,声光报警器与控制箱电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述声光报警器自下至上依次蜂鸣器、绿灯、黄灯和红灯。
作为本实用新型再进一步的方案:所述剔除装置包括剔除机构滚筒、剔除气缸安装支架、剔除气缸安装底座、剔除气缸、剔除触发光电位置调整支架、剔除触发光电开关、防堵塞光电开关、防堵塞光电位置调整支架、剔除机构电机、剔除机构电机调速器、剔除机构急停按钮、剔除机构运行按钮、剔除机构停止按钮;所述剔除气缸的安装底座通过螺丝固定在剔除机构滚筒的一侧,剔除气缸竖直安装在剔除气缸安装支架上,剔除触发光电位置调整支架通过螺丝固定在剔除气缸安装支架上,剔除触发光电开关固定在剔除触发光电位置调整支架上侧;剔除机构电机调速器、剔除机构急停按钮、剔除机构运行按钮、剔除机构停止按钮从上之下依次安装在侧边;所述防堵塞光电位置调整支架安装剔除气缸安装底座上,防堵塞光电开关安装在防堵塞光电位置调整支架上,防堵塞光电位置调整支架设置在剔除机构滚筒上侧;剔除机构电机通过螺丝固定于剔除机构滚筒中间正下方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述检重秤支架的底设有可调节高度地脚,可调节范围为10-20厘米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型有效地解决了产品箱重量超过允许的上限值和下限值时,会自动检测出超差的物体,能够及时的将不良箱剔除出生产流水线并发出声光报警信号以达到提示效果,以阻止不良产品向下继续流动,确保产品品质并大幅减少返工率和降低生产成本,保证了消费者权益。
附图说明
图1为一种检重秤检测带剔除的系统装置的结构示意图。
图2为一种检重秤检测带剔除的系统装置中操作面板显示屏的结构示意图。
图中:1-检重秤支架、2-控制箱、3-检重秤运行按钮、4-检重秤停止按钮、5-检重秤急停按钮、6-显示屏、7-蜂鸣器、8-绿灯、9-黄灯、10-红灯、11-检重秤电机调速开关、12-称重传感器、13-检重秤电机、14-称重触发光电开关、15-检重秤滚筒、16-剔除机构滚筒、17-剔除气缸安装支架、18-剔除气缸安装底座、19-剔除气缸、20-剔除触发光电位置调整支架、21-剔除触发光电开关、22-防堵塞光电开关、23-防堵塞光电位置调整支架、24-剔除机构电机、25-剔除机构电机调速器、26-剔除机构急停按钮、27-剔除机构运行按钮、28-剔除机构停止按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种检重秤检测带剔除的系统装置,包括检重秤检测模块以及剔除装置;所述检重秤检测模块设置在剔除装置的左侧。
所述检重秤检测模块包括检重秤支架1、控制箱2、检重秤运行按钮3、检重秤停止按钮4、检重秤急停按钮5、操作面板显示屏6、声光报警器、检重秤电机调速开关11、称重传感器12、检重秤电机13、称重触发光电开关14以及检重秤滚筒15;所述控制箱2设置在检重秤支架1的内部,在控制箱2的前侧从左至右依次设有操作面板显示屏6、检重秤电机调速开关11、检重秤急停按钮5、检重秤运行按钮3和检重秤停止按钮4;所述检重秤支架1的顶部设有检重秤滚筒15,检重秤滚筒15与检重秤支架1之间设有称重传感器12,称重传感器12;所述检重秤滚筒15的底部设有检重秤电机13和称重触发光电开关14,检重秤电机13设置在称重触发光电开关14的左侧;所述声光报警器设置在检重秤滚筒15的上侧,声光报警器与控制箱2电性连接。
所述声光报警器自下至上依次蜂鸣器7、绿灯8、黄灯9和红灯10。
所述剔除装置包括剔除机构滚筒16、剔除气缸安装支架17、剔除气缸安装底座18、剔除气缸19、剔除触发光电位置调整支架20、剔除触发光电开关21、防堵塞光电开关22、防堵塞光电位置调整支架23、剔除机构电机24、剔除机构电机调速器25、剔除机构急停按钮26、剔除机构运行按钮27、剔除机构停止按钮28;所述剔除气缸19的安装底座通过螺丝固定在剔除机构滚筒16的一侧,剔除气缸19竖直安装在剔除气缸安装支架17上,剔除触发光电位置调整支架20通过螺丝固定在剔除气缸安装支架17上,剔除触发光电开关21固定在剔除触发光电位置调整支架20上侧;剔除机构电机调速器25、剔除机构急停按钮26、剔除机构运行按钮27、剔除机构停止按钮28从上之下依次安装在侧边;所述防堵塞光电位置调整支架23安装剔除气缸安装底座18上,防堵塞光电开关22安装在防堵塞光电位置调整支架23上,防堵塞光电位置调整支架23设置在剔除机构滚筒16上侧;剔除机构电机24通过螺丝固定于剔除机构滚筒16中间正下方。
所述检重秤支架1的底设有可调节高度地脚,可调节范围为10-20厘米。
本实用新型的工作流程是:少瓶产品箱出现——称重触发光电感应——检重秤进行重量截取——控制箱把截取数据对比分析——发现不合格三色报警灯亮黄灯报警并向剔除装置发送剔除信号——剔除光电感应不良箱到来——剔除气缸进行剔除——不良箱被剔除出生产流水线——解除报警,正常运行。
本实用新型的工作原理:本实用新型通过在流水线上安装检重秤检测系统装置,对生产流水线的装箱重量进行检测,大大节省了人工检测的时间与成本。且将三色声光报警器、检重秤电机、剔除气缸、剔除机构电机与控制箱系统连接,以单片机系统来控制。在常态下,警示绿灯常开。当称重触发光电侦测到有产品过来时,此时,称重传感器一直在工作,称重触发光电发送信号给单片机系统,单片机系统从称重传感器读取稳定的数据,然后进行后台数据验证,产品箱少重或多重时,单片机系统通过继电器向剔除气缸发送剔除信号,同时三色灯黄灯亮起并发出报警信号,当剔除触发光电感应到不良品到位,不良的产品箱被及时剔除出流水线,剔除成功系统继续运行,黄灯变回绿灯,自动消除报警声,旁边的员工需要及时将这箱搬下来,以免堵住下一箱不良品的到来,流水线继续正常运行。在急停的情况下,两个电机都会停止,并亮红灯,正常都是亮绿灯的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种检重秤检测带剔除的系统装置,其特征在于,包括检重秤检测模块以及剔除装置;所述检重秤检测模块设置在剔除装置的左侧;所述剔除装置包括剔除机构滚筒(16)、剔除气缸安装支架(17)、剔除气缸安装底座(18)、剔除气缸(19)、剔除触发光电位置调整支架(20)、剔除触发光电开关(21)、防堵塞光电开关(22)、防堵塞光电位置调整支架(23)、剔除机构电机(24)、剔除机构电机调速器(25)、剔除机构急停按钮(26)、剔除机构运行按钮(27)、剔除机构停止按钮(28);所述剔除气缸(19)的安装底座通过螺丝固定在剔除机构滚筒(16)的一侧,剔除气缸(19)竖直安装在剔除气缸安装支架(17)上,剔除触发光电位置调整支架(20)通过螺丝固定在剔除气缸安装支架(17)上,剔除触发光电开关(21)固定在剔除触发光电位置调整支架(20)上侧;剔除机构电机调速器(25)、剔除机构急停按钮(26)、剔除机构运行按钮(27)、剔除机构停止按钮(28)从上之下依次安装在侧边;所述防堵塞光电位置调整支架(23)安装剔除气缸安装底座(18)上,防堵塞光电开关(22)安装在防堵塞光电位置调整支架(23)上,防堵塞光电位置调整支架(23)设置在剔除机构滚筒(16)上侧;剔除机构电机(24)通过螺丝固定于剔除机构滚筒(16)中间正下方。
2.根据权利要求1所述的一种检重秤检测带剔除的系统装置,其特征在于,所述检重秤检测模块包括检重秤支架(1)、控制箱(2)、检重秤运行按钮(3)、检重秤停止按钮(4)、检重秤急停按钮(5)、操作面板显示屏(6)、声光报警器、检重秤电机调速开关(11)、称重传感器(12)、检重秤电机(13)、称重触发光电开关(14)以及检重秤滚筒(15);所述控制箱(2)设置在检重秤支架(1)的内部,在控制箱(2)的前侧从左至右依次设有操作面板显示屏(6)、检重秤电机调速开关(11)、检重秤急停按钮(5)、检重秤运行按钮(3)和检重秤停止按钮(4);所述检重秤支架(1)的顶部设有检重秤滚筒(15),检重秤滚筒(15)与检重秤支架(1)之间设有称重传感器(12),称重传感器(12);所述检重秤滚筒(15)的底部设有检重秤电机(13)和称重触发光电开关(14),检重秤电机(13)设置在称重触发光电开关(14)的左侧;所述声光报警器设置在检重秤滚筒(15)的上侧,声光报警器与控制箱(2)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种检重秤检测带剔除的系统装置,其特征在于,所述声光报警器自下至上依次蜂鸣器(7)、绿灯(8)、黄灯(9)和红灯(10)。
4.根据权利要求2所述的一种检重秤检测带剔除的系统装置,其特征在于,所述检重秤支架(1)的底设有可调节高度地脚,可调节范围为10-20厘米。
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CN113649303A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-16 | 合肥友高物联网标识设备有限公司 | 一种基于装盒机应用的袋装产品袋盒采集关联的方法 |
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