CN208513026U - 一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,包括支撑腿,风选箱,不锈钢网,一级导流板,二级导流板,风选电机,不锈钢盖,风叶,风选筒,刨花板打磨机,导流罩,风量可调节板结构,杂质储纳吸附筒结构,灰尘遗漏收集桶结构和刨花开关,所述的支撑腿分别螺栓安装在风选箱的外侧四角位置。本实用新型出风通孔,风量板,挡风板,调节螺杆,紧固螺母,手柄和常规轴承的设置,有利于根据风选的需求进行调节进风量,保证风选效果;导流管,固定座,储纳筒,释放盖和锁固螺栓的设置,有利于实时收集质量大的杂质以及大刨花,保证风选效果;吸附片和翼形螺钉的设置,有利于吸附铁质杂质,保证分离效果。
Description
技术领域
本实用新型属于刨花风选装置技术领域,尤其涉及一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置。
背景技术
刨花板是由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。在刨花板的生产工艺过程中,经过干燥以及分选筛分之后的刨花,依然存在大块形状的大刨花和杂质,同时,对于分选之后的刨花需要利用刨花板打磨机进行打磨处理,故,直接干燥以及分选筛分之后的刨花不能直接进入下一工序,原因在于,刨花板打磨机不能有杂物。
中国专利公开号为CN205731976U,发明创造名称为一种用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,包括一竖立布置的风选箱,在该风选箱顶部设置有刨花进口,在风选箱的一侧设置有进风口,该进风口处设置有一风机,在风选箱上与进风口相对的另一侧设置有与刨花板打磨机进口相连的刨花出口,在风选箱的底部设置有用于排出杂质或大片刨花的废料出口,其特征在于:所述风选箱内位于进风口处滑动设置有用于调节进口风风量的风量调节块,在所述风选箱内位于刨花出口处的上侧滑动设置有用于调节风选后刨花出口口径的刨花调节块,在所述风选箱内位于废料出口处滑动设置有用于调节废料出口口径的废料调节块,所述刨花进口与废料出口之间形成物料通道,所述进风口与刨花出口之间形成风选通道,物料通道与风选通道在风选箱内相通。但是现有的刨花风选装置还存在着风选效果差,不方便收集铁质杂质以及不方便调节风选风量的问题。
因此,发明一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,以解决现有的刨花风选装置存在着风选效果差,不方便收集铁质杂质以及不方便调节风选风量的问题。一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,包括支撑腿,风选箱,不锈钢网,一级导流板,二级导流板,风选电机,不锈钢盖,风叶,风选筒,刨花板打磨机,导流罩,风量可调节板结构,杂质储纳吸附筒结构,灰尘遗漏收集桶结构和刨花开关,所述的支撑腿分别螺栓安装在风选箱的外侧四角位置;所述的不锈钢网纵向螺栓安装在风选箱的内部左侧中间位置;所述的一级导流板螺钉连接在不锈钢网的右下部;所述的二级导流板螺钉连接在风选箱的内侧左下壁;所述的风选电机螺钉连接在不锈钢盖的左侧中间位置;所述的风叶置于不锈钢盖的右侧;所述的不锈钢盖螺纹连接在风选筒的左端;所述的风选筒螺纹连接在风选箱的内侧中间位置;所述的刨花板打磨机螺栓安装在的上部中间位置;所述的导流罩螺纹连接在风选箱的内侧右部中间位置;所述的风量可调节板结构安装在风选箱的内侧左端;所述的杂质储纳吸附筒结构安装在风选箱的内侧底部中间位置;所述的灰尘遗漏收集桶结构连接在导流罩的内侧右端出口处;所述的刨花开关螺钉连接在风选箱的右上角位置;所述的风量可调节板结构包括出风通孔,风量板,挡风板,调节螺杆,紧固螺母,手柄和常规轴承,所述的出风通孔从上到下依次开设在风量板的内侧中间位置;所述的挡风板分别置于风量板的右侧上下两部;所述的调节螺杆分别贯穿紧固螺母的内部一端键连接手柄,另一端通过常规轴承连接风量板的内侧外端中间位置。
优选的,所述的风选电机的输出轴贯穿不锈钢盖的内侧中间位置螺纹连接风叶。
优选的,所述的出风通孔开设为直径为五毫米至八毫米的圆形通孔;所述的出风通孔开设有多个;所述的出风通孔之间的间距设置为八毫米至十毫米。
优选的,所述的风量板和风选箱的内侧左壁螺栓连接设置。
优选的,所述的调节螺杆和紧固螺母之间螺纹连接设置;所述的常规轴承的外圈镶嵌在挡风板的内侧外端中间位置,所述的常规轴承的内圈和调节螺杆的外壁过盈配合设置。
优选的,所述的紧固螺母分别焊接在风选箱的左侧上下两壁开设的圆形安装孔内部。
优选的,所述的杂质储纳吸附筒结构包括导流管,固定座,储纳筒,观察片,释放盖,锁固螺栓,吸附片和翼形螺钉,所述的导流管螺纹连接在固定座的内部中间位置;所述的储纳筒螺纹连接在导流管的下端;所述的观察片镶嵌在储纳筒的正表面内侧中间位置;所述的释放盖一端通过锁固螺栓连接储纳筒的右下部,另一端轴接储纳筒的左下部;所述的吸附片纵向通过翼形螺钉安装在储纳筒的内侧右壁中间位置。
优选的,所述的锁固螺栓贯穿储纳筒的右下壁螺纹连接释放盖的右端。
优选的,所述的导流管贯穿风选箱的内侧底部中间位置;所述的导流管的左上角焊接一级导流板的右下部,所述的导流管的右上角焊接二级导流板的左下部。
优选的,所述的固定座螺栓连接风选箱的底部中间位置。
优选的,所述的观察片具体采用长方形透明PVC塑料片。
优选的,所述的灰尘遗漏收集桶结构包括刨花风选导管,风选后收纳筒,紧固螺栓,筒盖,漏尘网,储尘桶和观察窗,所述的刨花风选导管横向插接在风选后收纳筒的内侧左端;所述的紧固螺栓螺纹连接在刨花风选导管和风选后收纳筒的连接处;所述的筒盖螺纹连接在风选后收纳筒的右端出口处;所述的漏尘网镶嵌在风选后收纳筒的内侧底部中间位置;所述的储尘桶螺纹连接在风选后收纳筒的下部中间位置;所述的观察窗镶嵌在储尘桶的正表面内侧中间位置。
优选的,所述的储尘桶通过漏尘网和风选后收纳筒连通。
优选的,所述的风选后收纳筒具体采用圆柱形不锈钢筒。
优选的,所述的刨花风选导管和导流罩之间螺纹连接设置。
优选的,所述的一级导流板和二级导流板分别采用不锈钢板;所述的二级导流板的长度是一级导流板的长度的三倍。
优选的,所述的风选筒通过出风通孔和风选箱连通设置。
优选的,所述的风选电机和刨花开关导线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的出风通孔,风量板,挡风板,调节螺杆,紧固螺母,手柄和常规轴承的设置,有利于根据风选的需求进行调节进风量,保证风选效果。
2.本实用新型中,所述的导流管,固定座,储纳筒,释放盖和锁固螺栓的设置,有利于实时收集质量大的杂质以及大刨花,保证风选效果。
3.本实用新型中,所述的吸附片和翼形螺钉的设置,有利于吸附铁质杂质,保证分离效果。
4.本实用新型中,所述的观察片的设置,有利于实时观察储纳筒的储纳情况,可便于掌握情况。
5.本实用新型中,所述的刨花风选导管,风选后收纳筒,紧固螺栓和筒盖的设置,有利于实时收集风选后质量达标的刨花。
6.本实用新型中,所述的观察窗的设置,有利于实时观察储尘桶内部的灰尘收集情况。
7.本实用新型中,所述的漏尘网和储尘桶的设置,有利于收集刨花时产生的灰尘,保证刨花质量。
8.本实用新型中,所述的一级导流板和二级导流板的设置,有利于保证质量大的杂质以及大刨花顺利流出,保证风选效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的风量可调节板结构的结构示意图。
图3是本实用新型的杂质储纳吸附筒结构的结构示意图。
图4是本实用新型的灰尘遗漏收集桶结构的结构示意图。
图中:
1、支撑腿;2、风选箱;3、不锈钢网;4、一级导流板;5、二级导流板;6、风选电机;7、不锈钢盖;8、风叶;9、风选筒;10、刨花板打磨机;11、导流罩;12、风量可调节板结构;121、出风通孔;122、风量板;123、挡风板;124、调节螺杆;125、紧固螺母;126、手柄;127、常规轴承;13、杂质储纳吸附筒结构;131、导流管;132、固定座;133、储纳筒;134、观察片;135、释放盖;136、锁固螺栓;137、吸附片;138、翼形螺钉;14、灰尘遗漏收集桶结构;141、刨花风选导管;142、风选后收纳筒;143、紧固螺栓;144、筒盖;145、漏尘网;146、储尘桶;147、观察窗;15、刨花开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,包括支撑腿1,风选箱2,不锈钢网3,一级导流板4,二级导流板5,风选电机6,不锈钢盖7,风叶8,风选筒9,刨花板打磨机10,导流罩11,风量可调节板结构12,杂质储纳吸附筒结构13,灰尘遗漏收集桶结构14和刨花开关15,所述的支撑腿1分别螺栓安装在风选箱2的外侧四角位置;所述的不锈钢网3纵向螺栓安装在风选箱2的内部左侧中间位置;所述的一级导流板4螺钉连接在不锈钢网3的右下部;所述的二级导流板5螺钉连接在风选箱2的内侧左下壁;所述的风选电机6螺钉连接在不锈钢盖7的左侧中间位置;所述的风叶8置于不锈钢盖7的右侧;所述的不锈钢盖7螺纹连接在风选筒9的左端;所述的风选筒9螺纹连接在风选箱2的内侧中间位置;所述的刨花板打磨机10螺栓安装在的上部中间位置;所述的导流罩11螺纹连接在风选箱2的内侧右部中间位置;所述的风量可调节板结构12安装在风选箱2的内侧左端;所述的杂质储纳吸附筒结构13安装在风选箱2的内侧底部中间位置;所述的灰尘遗漏收集桶结构14连接在导流罩11的内侧右端出口处;所述的刨花开关15螺钉连接在风选箱2的右上角位置;所述的风量可调节板结构12包括出风通孔121,风量板122,挡风板123,调节螺杆124,紧固螺母125,手柄126和常规轴承127,所述的出风通孔121从上到下依次开设在风量板122的内侧中间位置;所述的挡风板123分别置于风量板122的右侧上下两部;所述的调节螺杆124分别贯穿紧固螺母125的内部一端键连接手柄126,另一端通过常规轴承127连接风量板122的内侧外端中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的风选电机6的输出轴贯穿不锈钢盖7的内侧中间位置螺纹连接风叶8。
上述实施例中,具体的,所述的出风通孔121开设为直径为五毫米至八毫米的圆形通孔;所述的出风通孔121开设有多个;所述的出风通孔121之间的间距设置为八毫米至十毫米。
上述实施例中,具体的,所述的风量板122和风选箱2的内侧左壁螺栓连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的调节螺杆124和紧固螺母125之间螺纹连接设置;所述的常规轴承127的外圈镶嵌在挡风板123的内侧外端中间位置,所述的常规轴承127的内圈和调节螺杆124的外壁过盈配合设置。
上述实施例中,具体的,所述的紧固螺母125分别焊接在风选箱2的左侧上下两壁开设的圆形安装孔内部。
上述实施例中,具体的,所述的杂质储纳吸附筒结构13包括导流管131,固定座132,储纳筒133,观察片134,释放盖135,锁固螺栓136,吸附片137和翼形螺钉138,所述的导流管131螺纹连接在固定座132的内部中间位置;所述的储纳筒133螺纹连接在导流管131的下端;所述的观察片134镶嵌在储纳筒133的正表面内侧中间位置;所述的释放盖135一端通过锁固螺栓136连接储纳筒133的右下部,另一端轴接储纳筒133的左下部;所述的吸附片137纵向通过翼形螺钉138安装在储纳筒133的内侧右壁中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的锁固螺栓136贯穿储纳筒133的右下壁螺纹连接释放盖135的右端。
上述实施例中,具体的,所述的导流管131贯穿风选箱2的内侧底部中间位置;所述的导流管131的左上角焊接一级导流板4的右下部,所述的导流管131的右上角焊接二级导流板5的左下部。
上述实施例中,具体的,所述的固定座132螺栓连接风选箱2的底部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的观察片134具体采用长方形透明PVC塑料片。
上述实施例中,具体的,所述的灰尘遗漏收集桶结构14包括刨花风选导管141,风选后收纳筒142,紧固螺栓143,筒盖144,漏尘网145,储尘桶146和观察窗147,所述的刨花风选导管141横向插接在风选后收纳筒142的内侧左端;所述的紧固螺栓143螺纹连接在刨花风选导管141和风选后收纳筒142的连接处;所述的筒盖144螺纹连接在风选后收纳筒142的右端出口处;所述的漏尘网145镶嵌在风选后收纳筒142的内侧底部中间位置;所述的储尘桶146螺纹连接在风选后收纳筒142的下部中间位置;所述的观察窗147镶嵌在储尘桶146的正表面内侧中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的储尘桶146通过漏尘网145和风选后收纳筒142连通。
上述实施例中,具体的,所述的风选后收纳筒142具体采用圆柱形不锈钢筒。
上述实施例中,具体的,所述的刨花风选导管141和导流罩11之间螺纹连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的一级导流板4和二级导流板5分别采用不锈钢板;所述的二级导流板5的长度是一级导流板4的长度的三倍。
上述实施例中,具体的,所述的风选筒9通过出风通孔121和风选箱2连通设置。
上述实施例中,具体的,所述的风选电机6和刨花开关15导线连接。
工作原理
本实用新型中,首先启动风选电机6的开关,以使风选电机6带动风叶8高速旋转,通过旋转手柄126,进行调节挡风板123之间的间距,进而保证出风通孔121的多少,从而确定出风量大小,启动刨花开关15,经由刨花板打磨机10将刨花原料打磨至风选箱2内部,此时质量轻的刨花跟随风进入导流罩11内部,通过刨花风选导管141进入风选后收纳筒142内部,此时若有灰尘也会通过漏尘网145漏入储尘桶146内部进行收纳,质量大的杂质以及大刨花会通过导流管131进入储纳筒133内部,同时若有铁屑也会被吸附片137吸附出来,保证分离效果,最后拧开锁固螺栓136,打开释放盖135,对储纳筒133进行清理即可,同时对储尘桶146进行灰尘清理即可,保证刨花工作的顺利进行。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,该改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置包括支撑腿(1),风选箱(2),不锈钢网(3),一级导流板(4),二级导流板(5),风选电机(6),不锈钢盖(7),风叶(8),风选筒(9),刨花板打磨机(10),导流罩(11),风量可调节板结构(12),杂质储纳吸附筒结构(13),灰尘遗漏收集桶结构(14)和刨花开关(15),所述的支撑腿(1)分别螺栓安装在风选箱(2)的外侧四角位置;所述的不锈钢网(3)纵向螺栓安装在风选箱(2)的内部左侧中间位置;所述的一级导流板(4)螺钉连接在不锈钢网(3)的右下部;所述的二级导流板(5)螺钉连接在风选箱(2)的内侧左下壁;所述的风选电机(6)螺钉连接在不锈钢盖(7)的左侧中间位置;所述的风叶(8)置于不锈钢盖(7)的右侧;所述的不锈钢盖(7)螺纹连接在风选筒(9)的左端;所述的风选筒(9)螺纹连接在风选箱(2)的内侧中间位置;所述的刨花板打磨机(10)螺栓安装在的上部中间位置;所述的导流罩(11)螺纹连接在风选箱(2)的内侧右部中间位置;所述的风量可调节板结构(12)安装在风选箱(2)的内侧左端;所述的杂质储纳吸附筒结构(13)安装在风选箱(2)的内侧底部中间位置;所述的灰尘遗漏收集桶结构(14)连接在导流罩(11)的内侧右端出口处;所述的刨花开关(15)螺钉连接在风选箱(2)的右上角位置;所述的风量可调节板结构(12)包括出风通孔(121),风量板(122),挡风板(123),调节螺杆(124),紧固螺母(125),手柄(126)和常规轴承(127),所述的出风通孔(121)从上到下依次开设在风量板(122)的内侧中间位置;所述的挡风板(123)分别置于风量板(122)的右侧上下两部;所述的调节螺杆(124)分别贯穿紧固螺母(125)的内部一端键连接手柄(126),另一端通过常规轴承(127)连接风量板(122)的内侧外端中间位置。
2.如权利要求1所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的出风通孔(121)开设为直径为五毫米至八毫米的圆形通孔;所述的出风通孔(121)开设有多个;所述的出风通孔(121)之间的间距设置为八毫米至十毫米。
3.如权利要求1所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的调节螺杆(124)和紧固螺母(125)之间螺纹连接设置;所述的常规轴承(127)的外圈镶嵌在挡风板(123)的内侧外端中间位置,所述的常规轴承(127)的内圈和调节螺杆(124)的外壁过盈配合设置。
4.如权利要求1所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的杂质储纳吸附筒结构(13)包括导流管(131),固定座(132),储纳筒(133),观察片(134),释放盖(135),锁固螺栓(136),吸附片(137)和翼形螺钉(138),所述的导流管(131)螺纹连接在固定座(132)的内部中间位置;所述的储纳筒(133)螺纹连接在导流管(131)的下端;所述的观察片(134)镶嵌在储纳筒(133)的正表面内侧中间位置;所述的释放盖(135)一端通过锁固螺栓(136)连接储纳筒(133)的右下部,另一端轴接储纳筒(133)的左下部;所述的吸附片(137)纵向通过翼形螺钉(138)安装在储纳筒(133)的内侧右壁中间位置。
5.如权利要求4所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的导流管(131)贯穿风选箱(2)的内侧底部中间位置;所述的导流管(131)的左上角焊接一级导流板(4)的右下部,所述的导流管(131)的右上角焊接二级导流板(5)的左下部。
6.如权利要求1所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的灰尘遗漏收集桶结构(14)包括刨花风选导管(141),风选后收纳筒(142),紧固螺栓(143),筒盖(144),漏尘网(145),储尘桶(146)和观察窗(147),所述的刨花风选导管(141)横向插接在风选后收纳筒(142)的内侧左端;所述的紧固螺栓(143)螺纹连接在刨花风选导管(141)和风选后收纳筒(142)的连接处;所述的筒盖(144)螺纹连接在风选后收纳筒(142)的右端出口处;所述的漏尘网(145)镶嵌在风选后收纳筒(142)的内侧底部中间位置;所述的储尘桶(146)螺纹连接在风选后收纳筒(142)的下部中间位置;所述的观察窗(147)镶嵌在储尘桶(146)的正表面内侧中间位置。
7.如权利要求1所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的风选电机(6)的输出轴贯穿不锈钢盖(7)的内侧中间位置螺纹连接风叶(8)。
8.如权利要求1所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的风量板(122)和风选箱(2)的内侧左壁螺栓连接设置。
9.如权利要求1所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的紧固螺母(125)分别焊接在风选箱(2)的左侧上下两壁开设的圆形安装孔内部。
10.如权利要求2所述的改进型的用于刨花板打磨机进口处的刨花风选装置,其特征在于,所述的一级导流板(4)和二级导流板(5)分别采用不锈钢板;所述的二级导流板(5)的长度是一级导流板(4)的长度的三倍。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20190219 Termination date: 20200531 |