CN209386768U - 一种印刷电路板干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种印刷电路板干燥装置，包括固定挡圈，立柱，调节管，翼形螺钉，主立座，从立座，底座，旋转电机，选择开关，横杆，集杂斗，电路板体，可调节式旋转夹装夹，废杂灰尘收集滤箱结构和可滑动辅助干燥吹风机，所述的固定挡圈卡接在立柱的上端外壁开设的环形凹槽内部。本实用新型提杆，压紧杆，固定衬座，缓冲弹簧，活动夹座，旋转座和固定夹座的设置，有利于夹装不同厚度的电路板体，同时在旋转电机的配合下即可旋转电路板体的位置，以便更好的进行对其两面干燥工作；元器件滤网，集杂箱，吸附片和提手的设置，有利于收集电路板体干燥时遗落的灰尘或者杂质，同时可进行吸附收集，保证收集工作顺利进行。

Description

一种印刷电路板干燥装置

技术领域

本实用新型属于印刷电路板制造技术领域，尤其涉及一种印刷电路板干燥装置。

背景技术

印刷电路板制造工艺包括有干燥步骤，当前常用的干燥手段是组合强风吹干，主要是对吸水辘吸干后的印刷电路板的板面所残留的水分进行去除。

中国专利公开号为CN202371980U，发明创造名称为一种印刷电路板干燥装置，包括一对或多对风刀，每对风刀的出风口分别正对印刷电路板的上、下板面设置，每一风刀包括：刀体；固设于刀体两端的挡板；及固设于刀体两侧的导风板，两导风板相互配合呈V形，所述挡板及导风板配合形成喷出气体的长条形出风口。但是现有的印刷电路板干燥装置还存在着无法翻转干燥电路板的两面，干燥时电路板容易遗落杂质污染环境和干燥效果不理想的问题。

因此，发明一种印刷电路板干燥装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种印刷电路板干燥装置，以解决现有的印刷电路板干燥装置存在着无法翻转干燥电路板的两面，干燥时电路板容易遗落杂质污染环境和干燥效果不理想的问题。一种印刷电路板干燥装置，包括固定挡圈，立柱，调节管，翼形螺钉，主立座，从立座，底座，旋转电机，选择开关，横杆，集杂斗，电路板体，可调节式旋转夹装夹，废杂灰尘收集滤箱结构和可滑动辅助干燥吹风机，所述的固定挡圈卡接在立柱的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的调节管分别活动套接在立柱的外壁中间位置；所述的翼形螺钉分别螺纹连接在立柱和调节管的连接处；所述的立柱分别纵向下端螺纹连接在主立座的上端中间位置以及从立座的上端中间位置；所述的主立座和从立座分别纵向下端螺栓安装在底座的上部左右两侧；所述的旋转电机横向右端螺栓安装在主立座的左上侧中间位置；所述的旋转电机的输出轴贯穿主立座的左上侧内部中间位置；所述的选择开关螺钉连接在主立座的左下侧；所述的横杆横向螺纹连接在调节管之间的内侧中间位置；所述的集杂斗螺钉连接在主立座和从立座之间的中间位置；所述的电路板体设置在可调节式旋转夹装夹的右端；所述的废杂灰尘收集滤箱结构设置在集杂斗的下端；所述的可滑动辅助干燥吹风机设置在横杆的下部；所述的可调节式旋转夹装夹包括提杆，压紧杆，固定衬座，缓冲弹簧，活动夹座，旋转座和固定夹座，所述的提杆横向中间位置螺栓安装在压紧杆的上端；所述的压紧杆纵向活动插接在固定衬座的内部中间位置；所述的缓冲弹簧纵向套接在压紧杆的外壁下部；所述的活动夹座横向中间位置螺栓安装在压紧杆的下端；所述的固定衬座和固定夹座分别横向左端螺栓安装在旋转座的右侧上下两部中间位置。

优选的，所述的废杂灰尘收集滤箱结构包括元器件滤网，集杂箱，吸附片，提手，L型滑块，直线滑轨和安装座，所述的元器件滤网横向螺钉连接在集杂箱的内部上端进口处；所述的吸附片横向吸附在集杂箱的内部底端中间位置；所述的提手分别螺钉连接在集杂箱的左右两侧中间位置；所述的L型滑块分别螺栓安装在集杂箱的左右两侧下部；所述的直线滑轨分别从前向后螺栓安装在安装座的上部左右两侧。

优选的，所述的可滑动辅助干燥吹风机包括吹风电机，固定片，滑动管，风罩，风叶和吹风嘴，所述的吹风电机纵向通过固定片螺钉连接在滑动管的前部中间位置；所述的风罩螺纹连接在吹风电机的下端；所述的风叶设置在风罩的内部；所述的吹风嘴螺纹连接在风罩的下端。

优选的，所述的缓冲弹簧具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲弹簧位于固定衬座和活动夹座之间。

优选的，所述的旋转座键连接在旋转电机的输出轴右端。

优选的，所述的电路板体横向左端夹装在活动夹座和固定夹座之间。

优选的，所述的元器件滤网具体采用长方形不锈钢过滤网。

优选的，所述的L型滑块分别滑动卡接在直线滑轨的外壁上部。

优选的，所述的吸附片具体采用永久磁铁片。

优选的，所述的安装座横向螺栓安装在底座的上部中间位置。

优选的，所述的风叶键连接在吹风电机的输出轴下端。

优选的，所述的滑动管活动套接在横杆的外壁中间位置。

优选的，所述的旋转电机和吹风电机分别与选择开关进行导线连接设置。

优选的，所述的旋转电机具体采用型号为775的直流电动机，所述的吹风电机具体采用型号为775的直流电动机，所述的选择开关具体采用型号为LA38-11X2的二挡旋转开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的提杆，压紧杆，固定衬座，缓冲弹簧，活动夹座，旋转座和固定夹座的设置，有利于夹装不同厚度的电路板体，同时在旋转电机的配合下即可旋转电路板体的位置，以便更好的进行对其两面干燥工作。

2.本实用新型中，所述的元器件滤网，集杂箱，吸附片和提手的设置，有利于收集电路板体干燥时遗落的灰尘或者杂质，同时可进行吸附收集，保证收集工作顺利进行。

3.本实用新型中，所述的L型滑块，直线滑轨和安装座的设置，有利于及时取出集杂箱，便于清理工作。

4.本实用新型中，所述的吹风电机，风罩，风叶和吹风嘴的设置，有利于提高空气流动速率，同时可保证电路板体的干燥效率。

5.本实用新型中，所述的滑动管的设置，有利于滑动调节横杆的位置，以便更好的进行干燥工作。

6.本实用新型中，所述的固定挡圈，立柱，调节管和翼形螺钉的设置，有利于调节调节管的位置，以便于可滑动辅助干燥吹风机进行电路板体干燥工作。

7.本实用新型中，所述的选择开关的设置，有利于选择启动控制装置的工作状态，减少操作强度。

8.本实用新型中，所述的集杂斗的设置，有利于及时收集杂质，避免杂质灰尘飞扬，起到保护环境的作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节式旋转夹装夹的结构示意图。

图3是本实用新型的废杂灰尘收集滤箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可滑动辅助干燥吹风机的结构示意图。

图中：

1、固定挡圈；2、立柱；3、调节管；4、翼形螺钉；5、主立座；6、从立座；7、底座；8、旋转电机；9、选择开关；10、横杆；11、集杂斗；12、电路板体；13、可调节式旋转夹装夹；131、提杆；132、压紧杆；133、固定衬座；134、缓冲弹簧；135、活动夹座；136、旋转座；137、固定夹座；14、废杂灰尘收集滤箱结构；141、元器件滤网；142、集杂箱；143、吸附片；144、提手；145、L型滑块；146、直线滑轨；147、安装座；15、可滑动辅助干燥吹风机；151、吹风电机；152、固定片；153、滑动管；154、风罩；155、风叶；156、吹风嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种印刷电路板干燥装置，包括固定挡圈1，立柱2，调节管3，翼形螺钉4，主立座5，从立座6，底座7，旋转电机8，选择开关9，横杆10，集杂斗11，电路板体12，可调节式旋转夹装夹13，废杂灰尘收集滤箱结构14和可滑动辅助干燥吹风机15，所述的固定挡圈1卡接在立柱2的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的调节管3分别活动套接在立柱2的外壁中间位置；所述的翼形螺钉4分别螺纹连接在立柱2和调节管3的连接处；所述的立柱2分别纵向下端螺纹连接在主立座5的上端中间位置以及从立座6的上端中间位置；所述的主立座5和从立座6分别纵向下端螺栓安装在底座7的上部左右两侧；所述的旋转电机8横向右端螺栓安装在主立座5的左上侧中间位置；所述的旋转电机8的输出轴贯穿主立座5的左上侧内部中间位置；所述的选择开关9螺钉连接在主立座5的左下侧；所述的横杆10横向螺纹连接在调节管3之间的内侧中间位置；所述的集杂斗11螺钉连接在主立座5和从立座6之间的中间位置；所述的电路板体12设置在可调节式旋转夹装夹13的右端；所述的废杂灰尘收集滤箱结构14设置在集杂斗11的下端；所述的可滑动辅助干燥吹风机15设置在横杆10的下部；所述的可调节式旋转夹装夹13包括提杆131，压紧杆132，固定衬座133，缓冲弹簧134，活动夹座135，旋转座136和固定夹座137，所述的提杆131横向中间位置螺栓安装在压紧杆132的上端；所述的压紧杆132纵向活动插接在固定衬座133的内部中间位置；所述的缓冲弹簧134纵向套接在压紧杆132的外壁下部；所述的活动夹座135横向中间位置螺栓安装在压紧杆132的下端；所述的固定衬座133和固定夹座137分别横向左端螺栓安装在旋转座136的右侧上下两部中间位置，为了适应不同厚度的电路板体12夹装工作，可以通过手持提杆131向上提动压紧杆132在固定衬座133内部的位置，通过活动夹座135和固定夹座137即可将电路板体12一端夹住，此时即可进行通过旋转电机8旋转带动电路板体12进行风干工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的废杂灰尘收集滤箱结构14包括元器件滤网141，集杂箱142，吸附片143，提手144，L型滑块145，直线滑轨146和安装座147，所述的元器件滤网141横向螺钉连接在集杂箱142的内部上端进口处；所述的吸附片143横向吸附在集杂箱142的内部底端中间位置；所述的提手144分别螺钉连接在集杂箱142的左右两侧中间位置；所述的L型滑块145分别螺栓安装在集杂箱142的左右两侧下部；所述的直线滑轨146分别从前向后螺栓安装在安装座147的上部左右两侧，风干中会有灰尘或者杂质以及不合格的电子元器件下落，此时会经过集杂斗11进行收集，通过元器件滤网141滤杂进入集杂箱142内部，通过集杂箱142内部的吸附片143进行铁质杂质吸附工作，通过元器件滤网141可对较大的杂质或者电子元器件进行过滤，以便于后续的维护工作，通过手持提手144即可将集杂箱142经由L型滑块145从直线滑轨146之间的上端取下，以便更好的进行清理工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可滑动辅助干燥吹风机15包括吹风电机151，固定片152，滑动管153，风罩154，风叶155和吹风嘴156，所述的吹风电机151纵向通过固定片152螺钉连接在滑动管153的前部中间位置；所述的风罩154螺纹连接在吹风电机151的下端；所述的风叶155设置在风罩154的内部；所述的吹风嘴156螺纹连接在风罩154的下端，为了加快空气流动速率，同时保证电路板干燥速率，可以通过吹风电机151带动风叶155旋转，通过风罩154将风经过吹风嘴156导出，以便于更好的进行干燥工作，同时通过滑动管153在横杆10外壁的滑动工作，可便于进行多位置风干工作。

本实施方案中，具体的，所述的缓冲弹簧134具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲弹簧134位于固定衬座133和活动夹座135之间。

本实施方案中，具体的，所述的旋转座136键连接在旋转电机8的输出轴右端。

本实施方案中，具体的，所述的电路板体12横向左端夹装在活动夹座135和固定夹座137之间。

本实施方案中，具体的，所述的元器件滤网141具体采用长方形不锈钢过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的L型滑块145分别滑动卡接在直线滑轨146的外壁上部。

本实施方案中，具体的，所述的吸附片143具体采用永久磁铁片。

本实施方案中，具体的，所述的安装座147横向螺栓安装在底座7的上部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的风叶155键连接在吹风电机151的输出轴下端。

本实施方案中，具体的，所述的滑动管153活动套接在横杆10的外壁中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机8和吹风电机151分别与选择开关9进行导线连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转电机8具体采用型号为775的直流电动机，所述的吹风电机151具体采用型号为775的直流电动机，所述的选择开关9具体采用型号为LA38-11X2的二挡旋转开关。

工作原理

本实用新型中，为了适应不同厚度的电路板体12夹装工作，可以通过手持提杆131向上提动压紧杆132在固定衬座133内部的位置，通过活动夹座135和固定夹座137即可将电路板体12一端夹住，此时即可进行通过旋转电机8旋转带动电路板体12进行风干工作，风干中会有灰尘或者杂质以及不合格的电子元器件下落，此时会经过集杂斗11进行收集，通过元器件滤网141滤杂进入集杂箱142内部，通过集杂箱142内部的吸附片143进行铁质杂质吸附工作，通过元器件滤网141可对较大的杂质或者电子元器件进行过滤，以便于后续的维护工作，通过手持提手144即可将集杂箱142经由L型滑块145从直线滑轨146之间的上端取下，以便更好的进行清理工作，为了加快空气流动速率，同时保证电路板干燥速率，可以通过吹风电机151带动风叶155旋转，通过风罩154将风经过吹风嘴156导出，以便于更好的进行干燥工作，同时通过滑动管153在横杆10外壁的滑动工作，可便于进行多位置风干工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种印刷电路板干燥装置，其特征在于，该印刷电路板干燥装置包括固定挡圈(1)，立柱(2)，调节管(3)，翼形螺钉(4)，主立座(5)，从立座(6)，底座(7)，旋转电机(8)，选择开关(9)，横杆(10)，集杂斗(11)，电路板体(12)，可调节式旋转夹装夹(13)，废杂灰尘收集滤箱结构(14)和可滑动辅助干燥吹风机(15)，所述的固定挡圈(1)卡接在立柱(2)的上端外壁开设的环形凹槽内部；所述的调节管(3)分别活动套接在立柱(2)的外壁中间位置；所述的翼形螺钉(4)分别螺纹连接在立柱(2)和调节管(3)的连接处；所述的立柱(2)分别纵向下端螺纹连接在主立座(5)的上端中间位置以及从立座(6)的上端中间位置；所述的主立座(5)和从立座(6)分别纵向下端螺栓安装在底座(7)的上部左右两侧；所述的旋转电机(8)横向右端螺栓安装在主立座(5)的左上侧中间位置；所述的旋转电机(8)的输出轴贯穿主立座(5)的左上侧内部中间位置；所述的选择开关(9)螺钉连接在主立座(5)的左下侧；所述的横杆(10)横向螺纹连接在调节管(3)之间的内侧中间位置；所述的集杂斗(11)螺钉连接在主立座(5)和从立座(6)之间的中间位置；所述的电路板体(12)设置在可调节式旋转夹装夹(13)的右端；所述的废杂灰尘收集滤箱结构(14)设置在集杂斗(11)的下端；所述的可滑动辅助干燥吹风机(15)设置在横杆(10)的下部；所述的可调节式旋转夹装夹(13)包括提杆(131)，压紧杆(132)，固定衬座(133)，缓冲弹簧(134)，活动夹座(135)，旋转座(136)和固定夹座(137)，所述的提杆(131)横向中间位置螺栓安装在压紧杆(132)的上端；所述的压紧杆(132)纵向活动插接在固定衬座(133)的内部中间位置；所述的缓冲弹簧(134)纵向套接在压紧杆(132)的外壁下部；所述的活动夹座(135)横向中间位置螺栓安装在压紧杆(132)的下端；所述的固定衬座(133)和固定夹座(137)分别横向左端螺栓安装在旋转座(136)的右侧上下两部中间位置。

2.如权利要求1所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的废杂灰尘收集滤箱结构(14)包括元器件滤网(141)，集杂箱(142)，吸附片(143)，提手(144)，L型滑块(145)，直线滑轨(146)和安装座(147)，所述的元器件滤网(141)横向螺钉连接在集杂箱(142)的内部上端进口处；所述的吸附片(143)横向吸附在集杂箱(142)的内部底端中间位置；所述的提手(144)分别螺钉连接在集杂箱(142)的左右两侧中间位置；所述的L型滑块(145)分别螺栓安装在集杂箱(142)的左右两侧下部；所述的直线滑轨(146)分别从前向后螺栓安装在安装座(147)的上部左右两侧。

3.如权利要求1所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的可滑动辅助干燥吹风机(15)包括吹风电机(151)，固定片(152)，滑动管(153)，风罩(154)，风叶(155)和吹风嘴(156)，所述的吹风电机(151)纵向通过固定片(152)螺钉连接在滑动管(153)的前部中间位置；所述的风罩(154)螺纹连接在吹风电机(151)的下端；所述的风叶(155)设置在风罩(154)的内部；所述的吹风嘴(156)螺纹连接在风罩(154)的下端。

4.如权利要求1所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的缓冲弹簧(134)具体采用圆柱形不锈钢弹簧，所述的缓冲弹簧(134)位于固定衬座(133)和活动夹座(135)之间。

5.如权利要求1所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的旋转座(136)键连接在旋转电机(8)的输出轴右端。

6.如权利要求1所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的电路板体(12)横向左端夹装在活动夹座(135)和固定夹座(137)之间。

7.如权利要求2所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的元器件滤网(141)具体采用长方形不锈钢过滤网。

8.如权利要求2所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的L型滑块(145)分别滑动卡接在直线滑轨(146)的外壁上部。

9.如权利要求2所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的吸附片(143)具体采用永久磁铁片。

10.如权利要求2所述的印刷电路板干燥装置，其特征在于，所述的安装座(147)横向螺栓安装在底座(7)的上部中间位置。