CN208512850U - 具有标直线和画圆功能的自喷漆车 - Google Patents

Abstract

具有标直线和画圆功能的自喷漆车，包括自喷漆罐和安装基座，安装基座为箱盒式结构，安装基座的后侧底部固定有后轮轴，后轮轴的两端分别转动连接有后轮，安装基座的前侧底部设有前轮轴，前轮轴和后轮轴的中心线均沿左右水平方向设置，前轮轴的左端部和右端部均转动连接有前轮，安装基座后侧设有上下通透的安装腔，安装基座的后侧部固定有向后上方延伸倾斜设置的推杆架，推杆架的上端部固定有沿左右水平方向设置的推把；综上所述，本实用新型整体结构简单，操作方便，既可以沿直线进行道路施工标线，又可以画圆道路标线，实用性强，市场前景广，易于推广。

Description

具有标直线和画圆功能的自喷漆车

技术领域

本实用新型属于道路施工技术领域，具体涉及具有标直线和画圆功能的自喷漆车。

背景技术

自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、标识、涂鸦等各个行业。伴随着自喷漆应用广泛，用于喷涂自喷漆的设备越来越多。而市场上应用广泛的自喷漆小车多为画直线功能，而相对于篮球场、足球场等画圆功能的自喷漆小车少之又少。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种具有标直线和画圆功能的自喷漆车。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：具有标直线和画圆功能的自喷漆车，包括自喷漆罐和安装基座，安装基座为箱盒式结构，安装基座的后侧底部固定有后轮轴，后轮轴的两端分别转动连接有后轮，安装基座的前侧底部设有前轮轴，前轮轴和后轮轴的中心线均沿左右水平方向设置，前轮轴的左端部和右端部均转动连接有前轮，安装基座后侧设有上下通透的安装腔，安装基座的后侧部固定有向后上方延伸倾斜设置的推杆架，推杆架的上端部固定有沿左右水平方向设置的推把，自喷漆罐位于安装基座的安装腔处并通过安装架设置在推杆架的下部前侧，推把上还设有用于打开自喷漆罐的喷嘴的操作机构，安装基座的前侧设有用于驱动前轮轴偏转的驱动机构。

安装架包括安装竖板和安装横板，安装横板沿左右水平方向设置，安装横板的左端固定在推杆架上，安装横板的左端部和右端部均开设有两个安装孔，安装竖板沿推杆架的长度方向设置，安装竖板通过两个第一蝶形螺栓固定在安装横板的左端且位于推杆架的前侧，所述的两个第一蝶形螺栓分别穿设在安装横板的左端部的两个安装孔内，安装竖板的上部沿其长度方向开设有长孔，安装竖板上部通过穿设在长孔内的第二蝶形螺栓固定有卡座，卡座位于安装竖板前侧，安装竖板的下端固定有向前方延伸设置的固定板，固定板与安装竖板相互垂直设置，固定板上开设有第一穿孔，在卡座的定位作用下，自喷漆罐倒置在卡座与固定板之间，自喷漆罐的喷嘴向下穿过第一穿孔；

固定板下表面设有按压板，按压板的后侧通过销轴铰接在固定板的后侧，按压板上开设有第二穿孔，自喷漆罐的喷嘴穿过第一穿孔后伸入到第二穿孔内，自喷漆罐与按压板顶压接触，按压板前侧上表面与固定板前侧下表面之间设有弹簧，固定板的前侧下表面连接有导向螺栓，导向螺栓与固定板垂直设置，所述的弹簧套设在导向螺栓上，弹簧的上端顶压在固定板的下表面，弹簧的下端顶压在按压板的上表面，所述的操作机构用于驱动按压板绕销轴向上运动按压开启自喷漆罐的喷嘴。

操作机构包括手把闸，手把闸固定在推把前侧，手把闸通过闸线与按压板的前侧连接。

所述的用于驱动前轮轴偏转的驱动机构包括把手螺栓、连板、旋转轴和固定套，固定套固定在安装基座的前侧内且其中心线沿竖向方向设置，旋转轴同轴线插设在固定套内，安装基座的前部左侧和右侧均开设有偏转长孔，前轮轴穿设在两个偏转长孔内，前轮轴的中部通过固定螺栓固定旋转轴的下端部，旋转轴上部设有台阶且旋转轴的上侧部开设有外螺纹，旋转轴的台阶位于固定套的上方，连板的一端开设有孔，连板的另一端固定有连接螺母，旋转轴的上部穿设在连板的孔内，连板的端部位于旋转轴的台阶处，旋转轴的上侧部螺纹连接有第三蝶形螺母，在第三蝶形螺母的作用下，旋转轴上侧部与连板固定连接；安装基座的前侧顶部开设有弧形调节孔，把手螺栓穿设在弧形调节孔内且把手螺栓伸入到安装基座内与连板上的连接螺母螺纹连接。

旋转轴上设有位于第三蝶形螺母与连板之间的垫圈组件，固定螺栓上套设有放松垫圈。

安装基座的前侧开设有检修口，安装基座的检修口处设有检修盖。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

（1）、本实用新型可以实现沿直线划线，当需要沿直线进行道路划线时，前轮轴与后轮轴平行状态，接着将自喷漆罐倒置在固定板上，其中自喷漆罐的喷嘴穿过第一穿孔后伸入到第二穿孔内，然后沿长孔上下移动操作卡座，使得卡座与自喷漆罐的罐底顶压接触，接着拧紧第二蝶形螺栓对卡座进行固定，完成自喷漆罐的安装；开始进行划线作业，施工人员一边通过推动推把，安装基座在前轮和后轮的滚动下开始向前行驶，另一边施工人员拉动手把闸，手把闸通过闸线拉动按压板的前侧绕销轴向上运动，按压板向上运动并压动自喷漆罐的喷嘴，自喷漆罐的喷嘴打开，自喷漆罐内的喷漆涂料从喷嘴喷向地面，完成道路标线；

（2）、当进行画圆道路标线时，首先调整前轮轴，使得前轮轴与后轮轴具有一定角度，具体调整步骤为：松动把手螺栓，沿弧形调节孔拨动把手螺栓一定角度后，重新拧动把手螺栓，使得把手螺栓的把手压紧在安装基座顶部，其中把手螺栓沿弧形调节孔移动后，把手螺栓带动连板转动，由于连板与旋转轴固定连接，所以连板带动旋转轴在固定套内转动，从而固定在旋转轴下端的前轮轴开始绕固定套中心线偏转至一定角度，至此完成前轮轴的调整，由于前轮轴与后轮轴具有一定角度，而前轮轴的行进方向为道路标线行驶方向，所以此时前轮轴行进路线为圆；接着取下安装横板左端的安装竖板，并将安装竖板安装在安装横板的右端部，自喷漆罐同样跟随安装在安装竖板上，然后推动推把并操作手把闸，开始进行画圆道路标线；

（3）、本实用新型在安装基座的前侧开设有检修口，安装基座的检修口处设有检修盖，当安装基座前侧内的驱动机构不工作时，可以打开检修盖对驱动机构进行检修作业；

（4）、本实用新型通过调整安装竖板位于安装横板上的位置，改变安装竖板的高度，调整自喷漆罐与地面的距离，从而改变标线的宽度，当自喷漆罐的喷嘴距离地面越低时，道路标线宽度越窄，当自喷漆罐的喷嘴距离地面越高时，道路标线宽度越高。

综上所述，本实用新型整体结构简单，操作方便，既可以沿直线进行道路施工标线，又可以画圆道路标线，实用性强，市场前景广，易于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是图1的俯视图；

图5是图1的右视图；

图6是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1-6所示，本实用新型的具有标直线和画圆功能的自喷漆车，包括自喷漆罐1和安装基座2，安装基座2为箱盒式结构，安装基座2的后侧底部固定有后轮轴，后轮轴的两端分别转动连接有后轮3，安装基座2的前侧底部设有前轮轴4，前轮轴4和后轮轴的中心线均沿左右水平方向设置，前轮轴4的左端部和右端部均转动连接有前轮5，安装基座2后侧设有上下通透的安装腔，安装基座2的后侧部固定有向后上方延伸倾斜设置的推杆架6，推杆架6的上端部固定有沿左右水平方向设置的推把7，自喷漆罐1位于安装基座2的安装腔处并通过安装架设置在推杆架6的下部前侧，推把7上还设有用于打开自喷漆罐1的喷嘴的操作机构，安装基座2的前侧设有用于驱动前轮轴4偏转的驱动机构。

安装架包括安装竖板8和安装横板9，安装横板9沿左右水平方向设置，安装横板9的左端固定在推杆架6上，安装横板9的左端部和右端部均开设有两个安装孔10，安装竖板8沿推杆架6的长度方向设置，安装竖板8通过两个第一蝶形螺栓11固定在安装横板9的左端且位于推杆架6的前侧，所述的两个第一蝶形螺栓11分别穿设在安装横板9的左端部的两个安装孔10内，安装竖板8的上部沿其长度方向开设有长孔12，安装竖板8上部通过穿设在长孔12内的第二蝶形螺栓13固定有卡座14，卡座14位于安装竖板8前侧，安装竖板8的下端固定有向前方延伸设置的固定板15，固定板15与安装竖板8相互垂直设置，固定板15上开设有第一穿孔，在卡座14的定位作用下，自喷漆罐1倒置在卡座14与固定板15之间，自喷漆罐1的喷嘴向下穿过第一穿孔；

固定板15下表面设有按压板16，按压板16的后侧通过销轴17铰接在固定板15的后侧，按压板16上开设有第二穿孔，自喷漆罐1的喷嘴穿过第一穿孔后伸入到第二穿孔内，自喷漆罐1的喷嘴与按压板16顶压接触，按压板16前侧上表面与固定板15前侧下表面之间设有弹簧18，固定板15的前侧下表面连接有导向螺栓19，导向螺栓19与固定板15垂直设置，所述的弹簧18套设在导向螺栓19上，弹簧18的上端连接在固定板15的下表面，弹簧18的下端连接在按压板16的上表面，所述的操作机构用于驱动按压板16绕销轴17向上运动按压开启自喷漆罐1的喷嘴。

操作机构包括手把闸20，手把闸20固定在推把7前侧，手把闸20通过闸线21与按压板16的前侧连接。

所述的用于驱动前轮轴4偏转的驱动机构包括把手螺栓22、连板23、旋转轴24和固定套25，固定套25固定在安装基座2的前侧内且其中心线沿竖向方向设置，旋转轴24同轴线插设在固定套25内，安装基座2的前部左侧和右侧均开设有偏转长孔31，前轮轴4穿设在两个偏转长孔31内，前轮轴4的中部通过固定螺栓30固定旋转轴24的下端部，旋转轴24上部设有台阶且旋转轴24的上侧部开设有外螺纹，旋转轴24的台阶位于固定套25的上方，连板23的一端开设有孔，连板23的另一端固定有连接螺母32，旋转轴24的上部穿设在连板23的孔内，连板23的端部位于旋转轴24的台阶处，旋转轴24的上侧部螺纹连接有第三蝶形螺母26，在第三蝶形螺母26的作用下，旋转轴24上侧部与连板23固定连接；安装基座2的前侧顶部开设有弧形调节孔27，把手螺栓22穿设在弧形调节孔27内且把手螺栓22伸入到安装基座2内与连板23上的连接螺母32螺纹连接。

旋转轴24上设有位于第三蝶形螺母26与连板23之间的垫圈组件28，固定螺栓上套设有放松垫圈。

安装基座2的前侧开设有检修口，安装基座2的检修口处设有检修盖29。

本实用新型既可以实现沿直线划线，也可以画圆标线，当需要沿直线进行道路划线时，前轮轴4与后轮轴平行状态，接着将自喷漆罐1倒置在固定板15上，其中自喷漆罐1的喷嘴穿过第一穿孔后伸入到第二穿孔内，然后沿长孔12上下移动操作卡座14，使得卡座14与自喷漆罐1的罐底顶压接触，接着拧紧第二蝶形螺栓13对卡座14进行固定，完成自喷漆罐1的安装；开始进行划线作业，施工人员一边通过推动推把7，安装基座2在前轮5和后轮3的滚动下开始向前行驶，另一边施工人员拉动手把闸20，手把闸20通过闸线21拉动按压板16的前侧绕销轴17向上运动，按压板16向上运动并压动自喷漆罐1的喷嘴，自喷漆罐1的喷嘴打开，自喷漆罐1内的喷漆涂料从喷嘴喷向地面，完成道路标线；

当进行画圆道路标线时，首先调整前轮轴4，使得前轮轴4与后轮轴具有一定角度，具体调整步骤为：松动把手螺栓22，沿弧形调节孔27拨动把手螺栓22一定角度后，重新拧动把手螺栓22，使得把手螺栓22的把手压紧在安装基座2顶部，其中把手螺栓22沿弧形调节孔27移动后，把手螺栓22带动连板23转动，由于连板23与旋转轴24固定连接，所以连板23带动旋转轴24在固定套25内转动，从而固定在旋转轴24下端的前轮轴4开始绕固定套25中心线偏转至一定角度，至此完成前轮轴4的调整，由于前轮轴4与后轮轴具有一定角度，而前轮轴4的行进方向为道路标线行驶方向，所以此时前轮轴4行进路线为圆；接着取下安装横板9左端的安装竖板8，并将安装竖板8安装在安装横板9的右端部，自喷漆罐1同样跟随安装在安装竖板8上，接着推动推把7并操作手把闸20，开始进行画圆道路标线。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.具有标直线和画圆功能的自喷漆车，其特征在于：包括自喷漆罐和安装基座，安装基座为箱盒式结构，安装基座的后侧底部固定有后轮轴，后轮轴的两端分别转动连接有后轮，安装基座的前侧底部设有前轮轴，前轮轴和后轮轴的中心线均沿左右水平方向设置，前轮轴的左端部和右端部均转动连接有前轮，安装基座后侧设有上下通透的安装腔，安装基座的后侧部固定有向后上方延伸倾斜设置的推杆架，推杆架的上端部固定有沿左右水平方向设置的推把，自喷漆罐位于安装基座的安装腔处并通过安装架设置在推杆架的下部前侧，推把上还设有用于打开自喷漆罐的喷嘴的操作机构，安装基座的前侧设有用于驱动前轮轴偏转的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的具有标直线和画圆功能的自喷漆车，其特征在于：安装架包括安装竖板和安装横板，安装横板沿左右水平方向设置，安装横板的左端固定在推杆架上，安装横板的左端部和右端部均开设有两个安装孔，安装竖板沿推杆架的长度方向设置，安装竖板通过两个第一蝶形螺栓固定在安装横板的左端，且安装竖板位于推杆架的前侧，所述的两个第一蝶形螺栓分别穿设在安装横板的左端部的两个安装孔内，安装竖板的上部沿其长度方向开设有长孔，安装竖板上部通过穿设在长孔内的第二蝶形螺栓固定有卡座，卡座位于安装竖板前侧，安装竖板的下端固定有向前方延伸设置的固定板，固定板与安装竖板相互垂直设置，固定板上开设有第一穿孔，在卡座的定位作用下，自喷漆罐倒置在卡座与固定板之间，自喷漆罐的喷嘴向下穿过第一穿孔；

固定板下表面设有按压板，按压板的后侧通过销轴铰接在固定板的后侧，按压板上开设有第二穿孔，自喷漆罐的喷嘴穿过第一穿孔后伸入到第二穿孔内，自喷漆罐与按压板顶压接触，按压板前侧上表面与固定板前侧下表面之间设有弹簧，固定板的前侧下表面连接有导向螺栓，导向螺栓与固定板垂直设置，所述的弹簧套设在导向螺栓上，弹簧的上端顶压在固定板的下表面，弹簧的下端顶压在按压板的上表面，所述的操作机构用于驱动按压板绕销轴向上运动按压开启自喷漆罐的喷嘴。

3.根据权利要求2所述的具有标直线和画圆功能的自喷漆车，其特征在于：操作机构包括手把闸，手把闸固定在推把前侧，手把闸通过闸线与按压板的前侧连接。

4.根据权利要求1所述的具有标直线和画圆功能的自喷漆车，其特征在于：所述的用于驱动前轮轴偏转的驱动机构包括把手螺栓、连板、旋转轴和固定套，固定套固定在安装基座的前侧内且其中心线沿竖向方向设置，旋转轴同轴线插设在固定套内，安装基座的前部左侧和右侧均开设有偏转长孔，前轮轴穿设在两个偏转长孔内，前轮轴的中部通过固定螺栓固定旋转轴的下端部，旋转轴上部设有台阶且旋转轴的上侧部开设有外螺纹，旋转轴的台阶位于固定套的上方，连板的一端开设有孔，连板的另一端固定有连接螺母，旋转轴的上部穿设在连板的孔内，连板的端部位于旋转轴的台阶处，旋转轴的上侧部螺纹连接有第三蝶形螺母，在第三蝶形螺母的作用下，旋转轴上侧部与连板固定连接；安装基座的前侧顶部开设有弧形调节孔，把手螺栓穿设在弧形调节孔内且把手螺栓伸入到安装基座内与连板上的连接螺母螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的具有标直线和画圆功能的自喷漆车，其特征在于：旋转轴上设有位于第三蝶形螺母与连板之间的垫圈组件，固定螺栓上套设有放松垫圈。

6.根据权利要求4所述的具有标直线和画圆功能的自喷漆车，其特征在于：安装基座的前侧开设有检修口，安装基座的检修口处设有检修盖。