CN208512714U - 一种药材粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材粉碎研磨装置，包括机体，所述机体的下端对称固定连接有多个支撑腿，所述机体的外侧壁固定连接有下机架和上机架，且下机架位于上机架的下方，所述上机架上转动连接有限位辊，所述下机架上通过两个转轴转动连接有传动辊，两个所述转轴之间设有第一传动结构，其中一个所述转轴上固定连接有蜗轮，所述机体的外侧壁固定连接有第三安装架，所述第三安装架上安装有第三电机。优点在于：本实用新型对药材进行粉碎后和研磨，只有小于过滤罩上过滤网孔直径的颗粒才可以通过过滤罩向下落去，破碎辊会对大颗粒药物进行不断循环的研磨，使得研磨后的颗粒大小符合规定的细度，便于后期颗粒内部的药物成分完全融入药液中。

Description

一种药材粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及药物粉碎技术领域，尤其涉及一种药材粉碎研磨装置。

背景技术

目前，在生物、医药、保健、化工、建材、造纸和农药等行业的生产加工过程中，根据生产工艺的需要，经常需要对一定的物料按照工艺需求进行粉碎，以达到规定的细度要求，便于后期更好的进行下一步生产加工，但是现有的粉碎装置并不能起到十分有效的粉碎效果，粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况，且体积比较大的颗粒在药物制备过程中很难将内部的药物成分完全融入药液中，给后期的加工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉碎装置并不能起到十分有效的粉碎效果，粉碎后的物料仍会部分存在颗粒较大的情况，且体积比较大的颗粒在药物制备过程中很难将内部的药物成分完全融入药液中，给后期的加工带来不便问题，而提出的一种药材粉碎研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药材粉碎研磨装置，包括机体，所述机体的下端对称固定连接有多个支撑腿，所述机体的外侧壁固定连接有下机架和上机架，且下机架位于上机架的下方，所述上机架上转动连接有限位辊，所述下机架上通过两个转轴转动连接有传动辊，两个所述转轴之间设有第一传动结构，其中一个所述转轴上固定连接有蜗轮，所述机体的外侧壁固定连接有第三安装架，所述第三安装架上安装有第三电机，所述第三电机的驱动端固定连接有蜗杆，且蜗杆和蜗轮相互啮合，所述传动辊和限位辊共同夹设有挡料板，所述挡料板远离下机架的一端贯穿机体的外侧壁并卡合在机体的内壁上，所述机体的内部对称固定连接有多个安装座，且安装座位于挡料板的下方，每个所述安装座的下端共同固定连接有过滤罩，所述机体的上端固定连接有下料斗，所述机体的外侧壁固定连接有第一安装架，所述第一安装架上安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有搅拌辊，且搅拌辊远离第一电机的一端贯穿机体的外侧壁并转动连接在机体的内壁上，所述搅拌辊上安装切割刀片，所述机体的外侧壁固定连接有安装罩，所述安装罩远离机体的一端固定连接有第二安装架，所述第二安装架上安装有第二电机，所述安装罩上对称转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴远离安装罩的一端均贯穿机体的外侧壁并转动连接在机体的内壁上，两个所述转动轴均固定连接有破碎辊，且两个转动轴分别贯穿相对应的破碎辊，其中一个转动轴的另一端贯穿安装罩并固定连接在第二电机的驱动端上，两个所述转动轴共同设有第二传动结构，所述机体的下端连通有出料管，所述出料管上安装有阀门。

优选地，所述第一传动结构包含两个同步轮和一个同步带，两个所述转轴上均固定连接有同步轮，且转轴贯穿相对应的同步轮，两所述同步轮上共同套设有同步带。

优选地，所述下料斗的上端螺纹连接有密封盖。

优选地，所述第二传动结构包含两个传动轮和一个传动带，所述两个转动轴均固定连接有传动轮，且转动轴贯穿传动轮，两个所述传动轮之间共同套设有传动带。

优选地，每个所述支撑腿的下端均固定连接有防滑垫。

优选地，所述机体的内部上开设有卡槽，所述挡料板远离下机架的一端设有凸起，且凸起卡合在卡槽上。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：对药材进行粉碎后和研磨，只有小于过滤罩上过滤网孔直径的颗粒才可以通过过滤罩向下落去，破碎辊会对大颗粒药物进行不断循环的研磨，使得研磨后的颗粒大小符合规定的细度，便于后期颗粒内部的药物成分完全融入药液中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药材粉碎研磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种药材粉碎研磨装置中下机架部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种药材粉碎研磨装置中第三电机部分的结构放大示意图。

图中：1机体、2下机架、3挡料板、4上机架、5搅拌辊、6下料斗、7第一电机、8安装座、9破碎辊、10过滤罩、11阀门、12出料管、13支撑腿、14第二电机、15传动轮、16传动带、17传动辊、 18限位辊、19同步轮、20蜗杆、21第三电机、22蜗轮、23同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种药材粉碎研磨装置，包括机体1，机体1的下端对称固定连接有多个支撑腿13，每个支撑腿13的下端均固定连接有防滑垫，提高支撑腿13放置在支撑面(地面)时的稳定性，机体 1的外侧壁固定连接有下机架2和上机架4，且下机架2位于上机架 4的下方，上机架4上转动连接有限位辊18，下机架2上通过两个转轴转动连接有传动辊17，两个转轴之间设有第一传动结构，第一传动结构包含两个同步轮19和一个同步带23，两个转轴上均固定连接有同步轮19，且转轴贯穿相对应的同步轮19，两同步轮19上共同套设有同步带23，该传动结构在传动过程中无滑动现象，有准确的传动比，传动效率高，便于后期维修保养，其中一个转轴上固定连接有蜗轮22，机体1的外侧壁固定连接有第三安装架，第三安装架上安装有第三电机21，第三电机21的驱动端固定连接有蜗杆20，且蜗杆20和蜗轮22相互啮合，传动辊17和限位辊18共同夹设有挡料板3，挡料板3远离下机架2的一端贯穿机体1的外侧壁并卡合在机体1的内壁上，机体1的内部上开设有卡槽，挡料板3远离下机架2的一端设有凸起，且凸起卡合在卡槽上；

机体1的内部对称固定连接有多个安装座8，且安装座8位于挡料板3的下方，每个安装座8的下端共同固定连接有过滤罩10，过滤罩10上的过滤网孔直径大小与药物颗粒规定细度的最大数值相同，使得只有符合规定细度的药物颗粒才可以通过过滤罩10，机体1的上端固定连接有下料斗6，下料斗6的上端螺纹连接有密封盖，使得下料斗6在不使用时处于一个密闭状态，提高对机体1内部的保护，避免灰尘或其他脏物通过下料斗6进入到机体1的内部，机体1的外侧壁固定连接有第一安装架，第一安装架上安装有第一电机7，第一电机7的驱动端固定连接有搅拌辊5，且搅拌辊5远离第一电机7的一端贯穿机体1的外侧壁并转动连接在机体1的内壁上，搅拌辊5上安装切割刀片，便于对药物进行初步粉碎；

机体1的外侧壁固定连接有安装罩，安装罩远离机体1的一端固定连接有第二安装架，第二安装架上安装有第二电机14，安装罩上对称转动连接有两个转动轴，两个转动轴远离安装罩的一端均贯穿机体1的外侧壁并转动连接在机体1的内壁上，两个转动轴均固定连接有破碎辊9，且两个转动轴分别贯穿相对应的破碎辊9，其中一个转动轴的另一端贯穿安装罩并固定连接在第二电机14的驱动端上，两个转动轴共同设有第二传动结构，第二传动结构包含两个传动轮15 和一个传动带16，两个转动轴均固定连接有传动轮15，且转动轴贯穿传动轮15，两个传动轮15之间共同套设有传动带16，该传动结构具有结构简单制造成本低的优点，机体1的下端连通有出料管12，出料管12上安装有阀门11。

本实用新型中，将所需粉碎研磨的药材通过下料斗6倒入到机体 1的内部，打开第一电机7，第一电机7工作时带动搅拌辊5进行转动，搅拌辊5转动带动切割刀片对落入到挡料板3上的药材切割粉碎；然后打开第三电机21，第三电机21工作时通过蜗杆20带动蜗轮22进行转动，蜗轮22转动带动与之固定的转轴进行转动，该转轴转动通过第一传动结构带动另一个转轴进行转动，进而实现两个传动辊 17进行转动，在两个传动辊17和两个限位辊18的作用下，使得挡料板3向外移动，使得切割粉碎后的药物落入到过滤罩10上；打开第二电机14，第二电机14工作时带动与之固定连接的转动轴进行转动，该转动轴转动通过第二传动结构带动另一个转动轴进行转动，两个转动轴转动进而带动破碎辊9进行转动，对落下的药物进行研磨，打开阀门11，使得粉碎后的药物通过出料管12从机体1中输出；第一电机7、第二电机14、第三电机21、可受无线控制，相关的具体结构和通信原理为现有成熟的技术，在此不多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药材粉碎研磨装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下端对称固定连接有多个支撑腿(13)，所述机体(1)的外侧壁固定连接有下机架(2)和上机架(4)，且下机架(2)位于上机架(4)的下方，所述上机架(4)上转动连接有限位辊(18)，所述下机架(2)上通过两个转轴转动连接有传动辊(17)，两个所述转轴之间设有第一传动结构，其中一个所述转轴上固定连接有蜗轮(22)，所述机体(1)的外侧壁固定连接有第三安装架，所述第三安装架上安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的驱动端固定连接有蜗杆(20)，且蜗杆(20)和蜗轮(22)相互啮合，所述传动辊(17)和限位辊(18)共同夹设有挡料板(3)，所述挡料板(3)远离下机架(2)的一端贯穿机体(1)的外侧壁并卡合在机体(1)的内壁上，所述机体(1)的内部对称固定连接有多个安装座(8)，且安装座(8)位于挡料板(3)的下方，每个所述安装座(8)的下端共同固定连接有过滤罩(10)，所述机体(1)的上端固定连接有下料斗(6)，所述机体(1)的外侧壁固定连接有第一安装架，所述第一安装架上安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端固定连接有搅拌辊(5)，且搅拌辊(5)远离第一电机(7)的一端贯穿机体(1)的外侧壁并转动连接在机体(1)的内壁上，所述搅拌辊(5)上安装切割刀片，所述机体(1)的外侧壁固定连接有安装罩，所述安装罩远离机体(1)的一端固定连接有第二安装架，所述第二安装架上安装有第二电机(14)，所述安装罩上对称转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴远离安装罩的一端均贯穿机体(1)的外侧壁并转动连接在机体(1)的内壁上，两个所述转动轴均固定连接有破碎辊(9)，且两个转动轴分别贯穿相对应的破碎辊(9)，其中一个转动轴的另一端贯穿安装罩并固定连接在第二电机(14)的驱动端上，两个所述转动轴共同设有第二传动结构，所述机体(1)的下端连通有出料管(12)，所述出料管(12)上安装有阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述第一传动结构包含两个同步轮(19)和一个同步带(23)，两个所述转轴上均固定连接有同步轮(19)，且转轴贯穿相对应的同步轮(19)，两所述同步轮(19)上共同套设有同步带(23)。

3.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述下料斗(6)的上端螺纹连接有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述第二传动结构包含两个传动轮(15)和一个传动带(16)，所述两个转动轴均固定连接有传动轮(15)，且转动轴贯穿传动轮(15)，两个所述传动轮(15)之间共同套设有传动带(16)。

5.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨装置，其特征在于：每个所述支撑腿(13)的下端均固定连接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种药材粉碎研磨装置，其特征在于：所述机体(1)的内部上开设有卡槽，所述挡料板(3)远离下机架(2)的一端设有凸起，且凸起卡合在卡槽上。