CN208512171U - 多重净化VOCs吸附回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了多重净化VOCs吸附回收装置,包括净化炉、支撑腿、固定腿和固定柱,所述净化炉的一侧外壁开有第二进气口,且第二进气口的内壁焊接有第一进气管,所述净化炉的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有通过螺栓连接有气体分布器,且气体分布器由第二进气管和第三进气管组成,所述第二进气管的顶部位于中间的位置开有第一进气口,且第一进气口的内壁与第一进气管的之间焊接,所述第二进气管与第三进气管之间焊接。本实用新型能够排除VOCs气体中的杂质气体,避免VOCs中的杂质气体对外界环境造成污染,能够过滤并吸附并回收VOCs气体中的有机废气,提高装置的净化效果,对气体进行回收利用,提高装置对VOCs的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体净化技术领域,尤其涉及多重净化VOCs吸附回收装置。
背景技术
VOCs是挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds)的英文缩写,在我国,VOCs挥发性有机物,是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物,或在20℃条件下蒸汽压大于或者等于10Pa具有相应挥发性的全部有机化合物,除甲醛以外,绝大多数挥发性有机化合物一般都不溶于水而易溶于有机溶剂,在室内它们各自的浓度往往不是很高,但是若干个VOC共同存在于室内空气中时,其联合作用是不可忽视的。
室内空气中挥发性有机化合物浓度过高时很容易引起急性中毒,轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状;重者会出现肝中毒甚至很快昏迷,有的还可能有生命危险,长期居住在挥发性有机化合物污染的室内,可引起慢性中毒,损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能;苯和二甲苯还能损害系统,以至引发白血病。因此,亟需设计多重净化VOCs吸附回收装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的多重净化VOCs吸附回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
多重净化VOCs吸附回收装置,包括净化炉、支撑腿、固定腿和固定柱,所述净化炉的一侧外壁开有第二进气口,且第二进气口的内壁焊接有第一进气管,所述净化炉的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有通过螺栓连接有气体分布器,且气体分布器由第二进气管和第三进气管组成,所述第二进气管的顶部位于中间的位置开有第一进气口,且第一进气口的内壁与第一进气管的之间焊接,所述第二进气管与第三进气管之间焊接,且第二进气管与第三进气管之间连通,所述第三进气管的顶部开有等距离分布的排气孔,所述净化炉的内壁通过螺栓连接有过滤网,且过滤网位于气体分布器的正上方,所述净化炉的两侧内壁靠近顶部的位置均通过螺栓连接有静电球,所述净化炉的两侧内壁通过螺栓连接有收集盒,所述净化炉的顶部位于中间的位置开有出气口,且出气口的内壁焊接有第一导气管,所述支撑腿的顶部焊接有活性炭吸附过滤器,且活性炭吸附过滤器的一侧外壁与第一导气管之间焊接,所述活性炭吸附过滤器的外壁远离第一导气管的一侧焊接有第二导气管,且第二导气管与活性炭吸附过滤器之间连通,所述固定腿的顶部焊接有蒸汽过热器,且蒸汽过热器的一侧外壁靠近顶部的位置与第二导气管之间焊接。
优选的,所述蒸汽过热器的底部位于中间的位置开有第一排水口,且第一排水口的内壁焊接有第一排水管。
优选的,所述蒸汽过热器的一侧外壁靠近中间的位置开有进水口,且进水口的内壁焊接有进水管,进水管、第一排水管、第二导气管和第一进气管的内部均设置有控制阀。
优选的,所述蒸汽过热器顶部的一侧通过螺栓连接有温度传感器,且温度传感器与蒸汽过热器的内部连通。
优选的,所述固定柱的顶部焊接有气液分离器,且气液分离器的底部位于中间的位置开有第二排水口,第二排水口的内壁焊接有第二排水管。
优选的,所述气液分离器的一侧外壁靠近顶部的位置开有排气口,且排气口的内壁焊接有排气管。
优选的,所述气液分离器顶部的一侧焊接有第三导气管,且第三导气管远离气液分离器的一端与蒸汽过热器之间焊接。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置的净化炉,能够排除VOCs气体中的杂质气体,避免VOCs中的杂质气体对外界环境造成污染,以及对人们的健康造成威胁,提高了装置的净化效果。
2、通过设置的活性炭吸附过滤器,能够过滤并吸附并回收VOCs气体中的有机废气,避免有机废气对空气造成污染,提高了装置的净化效率。
3、通过设置的蒸汽过热器,使得装置内的蒸汽在趋近饱和状态下通过过热蒸汽反吹,实现脱附再生,对气体进行回收利用,提高了装置对VOCs的利用率。
附图说明
图1为本实用新型提出的多重净化VOCs吸附回收装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的多重净化VOCs吸附回收装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的多重净化VOCs吸附回收装置的气体分布器结构示意图。
图中:1第一导气管、2静电球、3收集盒、4过滤网、5控制阀、6第一进气管、7净化炉、8气体分布器、9支撑腿、10活性炭吸附过滤器、11第二导气管、12第一排水管、13固定腿、14进水管、15固定柱、16第二排水管、17气液分离器、18排气管、19第三导气管、20温度传感器、21蒸汽过热器、22进气口、23第二进气管、24第三进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,多重净化VOCs吸附回收装置,包括净化炉7、支撑腿9、固定腿13和固定柱15,净化炉7的一侧外壁开有第二进气口,且第二进气口的内壁焊接有第一进气管6,净化炉7的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有通过螺栓连接有气体分布器8,使气体能够向上运动,且气体分布器8由第二进气管23和第三进气管24组成,第二进气管23的顶部位于中间的位置开有第一进气口22,且第一进气口22的内壁与第一进气管6的之间焊接,第二进气管23与第三进气管24之间焊接,且第二进气管23与第三进气管24之间连通,第三进气管24的顶部开有等距离分布的排气孔,净化炉7的内壁通过螺栓连接有过滤网4,且过滤网4位于气体分布器8的正上方,净化炉7的两侧内壁靠近顶部的位置均通过螺栓连接有静电球2,吸附VOCs气体中的带电粒子,净化炉7的两侧内壁通过螺栓连接有收集盒3,净化炉7的顶部位于中间的位置开有出气口,且出气口的内壁焊接有第一导气管1,支撑腿9的顶部焊接有活性炭吸附过滤器10,吸附有机废气,且活性炭吸附过滤器10的一侧外壁与第一导气管1之间焊接,活性炭吸附过滤器10的外壁远离第一导气管1的一侧焊接有第二导气管11,且第二导气管11与活性炭吸附过滤器10之间连通,固定腿13的顶部焊接有蒸汽过热器21,将蒸汽加热到饱和状态,且蒸汽过热器21的一侧外壁靠近顶部的位置与第二导气管11之间焊接。
本实用新型中,蒸汽过热器21的底部位于中间的位置开有第一排水口,且第一排水口的内壁焊接有第一排水管12,蒸汽过热器21的一侧外壁靠近中间的位置开有进水口,且进水口的内壁焊接有进水管14,进水管14、第一排水管12、第二导气管11和第一进气管6的内部均设置有控制阀5,蒸汽过热器21顶部的一侧通过螺栓连接有温度传感器20,对蒸汽过热器21内部的温度进行检测,且温度传感器20与蒸汽过热器21的内部连通,固定柱15的顶部焊接有气液分离器17,使气体和液体分离,且气液分离器17的底部位于中间的位置开有第二排水口,第二排水口的内壁焊接有第二排水管16,气液分离器17的一侧外壁靠近顶部的位置开有排气口,且排气口的内壁焊接有排气管18,气液分离器17顶部的一侧焊接有第三导气管19,且第三导气管19远离气液分离器17的一端与蒸汽过热器21之间焊接。
工作原理:使用时,将VOCs气体通过第一进气管6导入净化炉7的内部,并通过气体分布器8使得气体向上运动,通过过滤网4的过滤作用,排除气体中体积较大的颗粒,通过静电球2吸附气体中的带电粒子,并将杂质气体收集在收集盒3中,净化后的VOCs气体通过第一导气管1进入活性炭吸附过滤器10中,利用纤维活性炭吸附有机废气,有机废气通过蒸汽过热器21加热到过饱和状态,使其在趋近饱和状态下过热蒸汽反吹,实现脱附再生,温度传感器20对蒸汽过热器21内部的温度进行监测,防止温度过高,净化后的气体通过第三导气管19进入气液分离器17中,使气体和液体分离,分离后的气体通过排气管18排出,液体通过第二排水管16排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.多重净化VOCs吸附回收装置,包括净化炉(7)、支撑腿(9)、固定腿(13)和固定柱(15),其特征在于,所述净化炉(7)的一侧外壁开有第二进气口,且第二进气口的内壁焊接有第一进气管(6),所述净化炉(7)的内壁靠近底部的位置通过螺栓连接有通过螺栓连接有气体分布器(8),且气体分布器(8)由第二进气管(23)和第三进气管(24)组成,所述第二进气管(23)的顶部位于中间的位置开有第一进气口(22),且第一进气口(22)的内壁与第一进气管(6)的之间焊接,所述第二进气管(23)与第三进气管(24)之间焊接,且第二进气管(23)与第三进气管(24)之间连通,所述第三进气管(24)的顶部开有等距离分布的排气孔,所述净化炉(7)的内壁通过螺栓连接有过滤网(4),且过滤网(4)位于气体分布器(8)的正上方,所述净化炉(7)的两侧内壁靠近顶部的位置均通过螺栓连接有静电球(2),所述净化炉(7)的两侧内壁通过螺栓连接有收集盒(3),所述净化炉(7)的顶部位于中间的位置开有出气口,且出气口的内壁焊接有第一导气管(1),所述支撑腿(9)的顶部焊接有活性炭吸附过滤器(10),且活性炭吸附过滤器(10)的一侧外壁与第一导气管(1)之间焊接,所述活性炭吸附过滤器(10)的外壁远离第一导气管(1)的一侧焊接有第二导气管(11),且第二导气管(11)与活性炭吸附过滤器(10)之间连通,所述固定腿(13)的顶部焊接有蒸汽过热器(21),且蒸汽过热器(21)的一侧外壁靠近顶部的位置与第二导气管(11)之间焊接。
2.根据权利要求1所述的多重净化VOCs吸附回收装置,其特征在于,所述蒸汽过热器(21)的底部位于中间的位置开有第一排水口,且第一排水口的内壁焊接有第一排水管(12)。
3.根据权利要求1所述的多重净化VOCs吸附回收装置,其特征在于,所述蒸汽过热器(21)的一侧外壁靠近中间的位置开有进水口,且进水口的内壁焊接有进水管(14),进水管(14)、第一排水管(12)、第二导气管(11)和第一进气管(6)的内部均设置有控制阀(5)。
4.根据权利要求1所述的多重净化VOCs吸附回收装置,其特征在于,所述蒸汽过热器(21)顶部的一侧通过螺栓连接有温度传感器(20),且温度传感器(20)与蒸汽过热器(21)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的多重净化VOCs吸附回收装置,其特征在于,所述固定柱(15)的顶部焊接有气液分离器(17),且气液分离器(17)的底部位于中间的位置开有第二排水口,第二排水口的内壁焊接有第二排水管(16)。
6.根据权利要求5所述的多重净化VOCs吸附回收装置,其特征在于,所述气液分离器(17)的一侧外壁靠近顶部的位置开有排气口,且排气口的内壁焊接有排气管(18)。
7.根据权利要求5所述的多重净化VOCs吸附回收装置,其特征在于,所述气液分离器(17)顶部的一侧焊接有第三导气管(19),且第三导气管(19)远离气液分离器(17)的一端与蒸汽过热器(21)之间焊接。
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CN110732203A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-01-31 | 佛山科学技术学院 | 一种有毒有害污染气体治理深度净化方法 |
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