CN208511895U - 一种节能高效苯甲酰氯精馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，包括第一薄膜蒸发器、第二薄膜蒸发器、精馏塔，总体上，本实用新型具有采用单塔操作，气相进料，侧线采出，生产简单，能够有效降低加热时间，提高生产效率，有效减少路易斯酸在塔釜中的催化反应，提高产品收率，极大的节约能源，具有极高的使用价值的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于精细化工生产技术领域，涉及一种精馏工艺，特别是一种节能高效苯甲酰氯精馏工艺。
背景技术
精细化工生产过程中，由于有机反应大多伴会有副反应发生，同时当各种性质相近的有机物之间进行反应后，各种组分往往由于其物理化学性质相近而难以进行高效分离，液体物料大多采用精馏的方式进行分离，精馏的分离效果好，能够有效分离绝大多数的物质。但是，当有机物料中含有少量轻组分和重组分时，现在主要是采用的是单塔间歇精馏，先精馏分离轻组分，再精馏分离重组分；采用两个精馏塔串联设备费用较高；这两种方法虽然能够分离轻重组分，但存在着反应釜中加热时间长而发生傅-克反应，产生较多杂质，需要多次气相和液相的转变，能耗高，效率较低，时间较长，产品质量不稳定，不能满足当前国内外客户的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，采用单塔操作，气相进料，侧线采出，生产简单，能够有效降低加热时间，提高生产效率，有效减少路易斯酸在塔釜中的催化反应，提高产品收率，极大的节约能源，具有极高的使用价值。
本实用新型的目的是这样实现的：一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，包括第一薄膜蒸发器、第二薄膜蒸发器、精馏塔，所述的第一薄膜蒸发器进料口与进料管相连，所述的第一薄膜蒸发器气相出口通过管路与精馏塔进料口相连，所述的第一薄膜蒸发器液相出口通过管路与第二薄膜蒸发器进料口相连，所述的第二薄膜蒸发器气相出口通过管路与粗品罐相连，所述的第二薄膜蒸发器液相出口通过管路与残液回收釜相连，所述的残液回收釜气相出口通过管路与粗品罐相连，所述的精馏塔顶部气相出口通过管路与第一气液分离器进料口相连，所述的第一气液分离器气相出口与尾气处理管道相连，所述的第一气液分离器液相出口通过管路分别与前馏接收罐和精馏塔回流入口相连，所述的精馏塔中部设置有侧线采出口，所述的侧线采出口通过管路与第二气液分离器相连，所述的第二气液分离器气相出口与尾气处理管道相连，所述的第二气液分离器液相出口通过管路分别与成品接收罐和精馏塔回流入口相连，所述的精馏塔底部液相出口通过管路分别与第二薄膜蒸发器进料口和再沸器入口相连，所述的再沸器出口与精馏塔塔釜相连。
所述的第二薄膜蒸发器气相出口管路、残液回收釜气相出口管路、第一气液分离器入口管路、第二气液分离器入口管路上均设置有冷凝器。
所述的冷凝器为石墨列管冷凝器。
所述的第一薄膜蒸发器、第二薄膜蒸发器、残液回收釜中均设置有搅拌器。
所述的精馏塔进料口管路上设置有高密度石墨圆块孔预热器。
所述的第一薄膜蒸发器进料管路、第二薄膜蒸发器进料管路、残液回收釜进料管路上均设置有输料泵。
所述的苯甲酰氯也可以是二苯甲酮。
本实用新型产生的有益效果是：一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，使用薄膜蒸发器对物料进行初步分离，有效除去物料中含有的催化剂杂质，缩短加热时间，提高热利用效率，能够进行连续生产作业，有效减少物料气液相变次数，能够大大减少天然气和循环水的用量，降低生产成本，加热时间短，避免物料中含有的极少量路易斯酸催化剂在精馏塔釜中长时间加热引发傅-克反应，产生树脂状的焦油等夹带更多的苯甲酰氯，降低产品收率；使用侧线采出精馏塔，轻组分在塔顶富集，从塔顶管路冷凝排出，气态轻组分引入尾气处理装置，液体进行回流避免产品损失，重组分在塔釜底部不断富集，从再沸器进行再加热进入塔釜，达到一定指标后，从塔釜底部返回第二薄膜蒸发器，进行重组分分离，能够有效降低塔釜中杂质含量，降低系统中物料循环量，维持精馏塔侧线采出口的温度稳定，能够使产品含量达到99.9%进行连续采出，有效提高产品收率和产品质量，节约能源，降低单位能耗，有效降低生产成本，提高企业竞争力和经济效益。
总体上，本实用新型具有采用单塔操作，气相进料，侧线采出，生产简单，能够有效降低加热时间，提高生产效率，有效减少路易斯酸在塔釜中的催化反应，提高产品收率，极大的节约能源，具有极高的使用价值的优点。
附图说明
图1为本实用新型的连接结构示意图。
图中：1、第一薄膜蒸发器 2、第二薄膜蒸发器 3、精馏塔 4、粗品罐 5、残液回收釜6、第一气液分离器 7、尾气处理管道 8、前馏接收罐 9、第二气液分离器 10、成品接收罐11、再沸器 12、冷凝器 13、高密度石墨圆块孔预热器 14、输料泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步的说明。
实施例1
如附图1所示，一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，包括第一薄膜蒸发器1、第二薄膜蒸发器2、精馏塔3，所述的第一薄膜蒸发器1进料口与进料管相连，所述的第一薄膜蒸发器1气相出口通过管路与精馏塔3进料口相连，所述的第一薄膜蒸发器1液相出口通过管路与第二薄膜蒸发器2进料口相连，所述的第二薄膜蒸发器2气相出口通过管路与粗品罐4相连，所述的第二薄膜蒸发器2液相出口通过管路与残液回收釜5相连，所述的残液回收釜5气相出口通过管路与粗品罐4相连，所述的精馏塔3顶部气相出口通过管路与第一气液分离器6进料口相连，所述的第一气液分离器6气相出口与尾气处理管道7相连，所述的第一气液分离器6液相出口通过管路分别与前馏接收罐8和精馏塔3回流入口相连，所述的精馏塔3中部设置有侧线采出口，所述的侧线采出口通过管路与第二气液分离器9相连，所述的第二气液分离器9气相出口与尾气处理管道7相连，所述的第二气液分离器9液相出口通过管路分别与成品接收罐10和精馏塔3回流入口相连，所述的精馏塔3底部液相出口通过管路分别与第二薄膜蒸发器2进料口和再沸器11入口相连，所述的再沸器11出口与精馏塔3塔釜相连。
所述的第二薄膜蒸发器2气相出口管路、残液回收釜5气相出口管路、第一气液分离器6入口管路、第二气液分离器9入口管路上均设置有冷凝器12。
所述的冷凝器12为石墨列管冷凝器。
所述的第一薄膜蒸发器1、第二薄膜蒸发器2、残液回收釜5中均设置有搅拌器。
所述的精馏塔3进料口管路上设置有高密度石墨圆块孔预热器13。
所述的第一薄膜蒸发器1进料管路、第二薄膜蒸发器2进料管路、残液回收釜5进料管路上均设置有输料泵14。
所述的苯甲酰氯也可以是二苯甲酮。
本实用新型在使用时：一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，首先将物料通入第一薄膜蒸发器对物料进行初步分离，对含有催化剂杂质的重组分进行分离，使重组分进入第二薄膜蒸发器从而对其中包含的产品进行再次分离进行回收，有效缩短加热时间，提高热利用效率，避免物料中含有的极少量路易斯酸催化剂在精馏塔釜中长时间加热引发傅-克反应，产生树脂状的焦油等夹带更多的苯甲酰氯，降低产品收率；剩余的重组分通入残液回收釜中再次回收产品，回收到的产品通过冷凝器冷凝后通入粗品罐进行存储应用，包含有轻组分和大量产品的气相从第一薄膜蒸发器气相出口通过高密度石墨圆块孔预热器加热后通入精馏塔中进行精馏，能够进行连续生产作业，有效减少物料气液相变次数，能够大大减少天然气和循环水的用量，降低生产成本，加热时间短，使用侧线采出精馏塔，轻组分在塔顶富集，经塔顶管路进入冷凝器冷凝后通入第一气液分离器，气态轻组分引入尾气处理装置，对液体进行监测根据产品含量进行返回精馏塔回流或者通入前馏接收罐存储操作，避免产品损失，液相在塔釜底部不断富集，根据液相中重组分的含量选择将也行通入再沸器加热返回精馏塔或者通入第二薄膜蒸发器进行回收产品，能够有效降低塔釜中杂质含量，降低系统中物料循环量，维持精馏塔侧线采出口的温度稳定，能够使产品含量达到99.9%进行连续采出，有效提高产品收率和产品质量，在产品含量未达到时可以返回精馏塔进行在处理，节约能源，降低单位能耗，有效降低生产成本，提高企业竞争力和经济效益。
总体上，本实用新型具有采用单塔操作，气相进料，侧线采出，生产简单，能够有效降低加热时间，提高生产效率，有效减少路易斯酸在塔釜中的催化反应，提高产品收率，极大的节约能源，具有极高的使用价值的优点。
Claims (8)
1.一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，包括第一薄膜蒸发器、第二薄膜蒸发器、精馏塔，其特征在于：所述的第一薄膜蒸发器进料口与进料管相连，所述的第一薄膜蒸发器气相出口通过管路与精馏塔进料口相连，所述的第一薄膜蒸发器液相出口通过管路与第二薄膜蒸发器进料口相连，所述的第二薄膜蒸发器气相出口通过管路与粗品罐相连，所述的第二薄膜蒸发器液相出口通过管路与残液回收釜相连，所述的残液回收釜气相出口通过管路与粗品罐相连，所述的精馏塔顶部气相出口通过管路与第一气液分离器进料口相连，所述的第一气液分离器气相出口与尾气处理管道相连，所述的第一气液分离器液相出口通过管路分别与前馏接收罐和精馏塔回流入口相连，所述的精馏塔中部设置有侧线采出口，所述的侧线采出口通过管路与第二气液分离器相连，所述的第二气液分离器气相出口与尾气处理管道相连，所述的第二气液分离器液相出口通过管路分别与成品接收罐和精馏塔回流入口相连，所述的精馏塔底部液相出口通过管路分别与第二薄膜蒸发器进料口和再沸器入口相连，所述的再沸器出口与精馏塔塔釜相连。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，其特征在于：所述的精馏塔进料口处设置有预热器。
3.根据权利要求1所述的一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，其特征在于：所述的第二薄膜蒸发器气相出口管路、残液回收釜气相出口管路、第一气液分离器入口管路、第二气液分离器入口管路上均设置有冷凝器。
4.根据权利要求3所述的一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，其特征在于：所述的冷凝器为石墨列管冷凝器。
5.根据权利要求1所述的一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，其特征在于：所述的第一薄膜蒸发器、第二薄膜蒸发器、残液回收釜中均设置有搅拌器。
6.根据权利要求1所述的一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，其特征在于：所述的精馏塔进料口管路上设置高密度石墨圆块孔有预热器。
7.根据权利要求1所述的一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，其特征在于：所述的第一薄膜蒸发器进料管路、第二薄膜蒸发器进料管路、残液回收釜进料管路上均设置有输料泵。
8.根据权利要求1所述的一种节能高效苯甲酰氯精馏装置，其特征在于：所述的苯甲酰氯也可以是二苯甲酮。
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