CN208507420U - 淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构 - Google Patents
淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208507420U CN208507420U CN201820970693.0U CN201820970693U CN208507420U CN 208507420 U CN208507420 U CN 208507420U CN 201820970693 U CN201820970693 U CN 201820970693U CN 208507420 U CN208507420 U CN 208507420U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coil
- copper plate
- water inlet
- connection structure
- tempered
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种对在中频热处理中平波电抗器内外层线圈的连接结构进行改进的淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构,包括带有内层线圈进水口和内层线圈出水口的电抗器内层线圈、带有外层线圈进水口和外层线圈出水口的外层线圈,在电抗器内层线圈的最底层距离进水口位置焊接有紫铜板,在外层线圈的最底层距离进水口位置也焊接有同样的紫铜板,外层线圈的焊接位置与内层线圈的焊接位置要上下对应,在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个紫铜板上开设有孔,并通过螺钉固定,具有维修方便,能提高热处理淬回火能力,降低生产和备件成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对在中频热处理中平波电抗器内外层线圈的连接结构进行改进的不会对铜管造成损坏,提高热处理效率和淬回火能力的淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构。
背景技术
在现有的热处理生产线中,热处理淬回火炉所用的平波电抗器采用的是16mm×14mm×2mm方形紫铜管双螺旋结构,工作时内通软水进行冷却,原内外层线圈的连接是靠铜焊连接,一旦电抗器在工作时机械的震动及电气绝缘的损坏,造成电抗器紫铜管漏水,电抗器漏水后匝间绝缘降低出现打火放电现象,设备将无法启动,要想取出内层线圈,对线圈维修和缠绕时,必须要气割连接部位,而且还会对方形紫铜管造成二次损害,维修也极不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足而提供一种维修方便,能提高热处理淬回火能力,降低生产和备件成本的淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构。
为实现上述效果,本实用新型所采用技术方案是这样实现的:一种淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构,包括带有内层线圈进水口和内层线圈出水口的电抗器内层线圈、带有外层线圈进水口和外层线圈出水口的外层线圈,在电抗器内层线圈的最底层距离进水口位置焊接有紫铜板,在外层线圈的最底层距离进水口位置也焊接有同样的紫铜板,外层线圈的焊接位置与内层线圈的焊接位置要上下对应,在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个紫铜板上开设有孔,并通过螺钉固定。
所述紫铜板为60mm×60mm×2mm方形紫铜板。
所述60mm×60mm×2mm的两块方形紫铜板分别焊接在内层线圈、外层线圈的距离出水口200mm的位置。
在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个上面开设的孔为¢8mm的孔。
本实用新型的优点如下:电抗器内外层线圈的连接由原来的铜焊改为内外层线圈最底层距离进水口200mm的紫铜管的位置上各焊接一块焊接60mm×60mm×2mm厚的紫铜板,在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个上面打两个¢8mm的孔,然后螺钉固定,这样就为以后的维修提供方便,提高热处理淬回火能力,降低生产和备件成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
如图1所示,一种淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构,包括带有内层线圈进水口3和内层线圈出水口4的电抗器内层线圈1、带有外层线圈进水口5和外层线圈出水口6的外层线圈2,在电抗器内层线圈1的最底层距离进水口位置焊接有紫铜板,在外层线圈2的最底层距离进水口位置也焊接有同样的紫铜板,外层线圈2的焊接位置与内层线圈1的焊接位置要上下对应,在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个紫铜板上开设有孔,并通过螺钉固定。
所述紫铜板为60mm×60mm×2mm方形紫铜板。所述60mm×60mm×2mm的两块方形紫铜板分别焊接在内层线圈1、外层线圈2的距离出水口200mm的位置。
在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个上面开设的孔为¢8mm的孔。
1.内外层螺旋状线圈的绝缘和整形处理:先对内外层线圈进行绝缘处理,然后进行整形组装。
2.内层螺旋状线圈焊接位置的确定:在内层线圈的最底层距离进水口200mm的位置焊接60mm×60mm×2mm厚的紫铜板,这样不影响外层线圈与导电铜排的连接。
3.外层螺旋状线圈焊接位置的确定:外层线圈焊接位置与内层线圈焊接位置要上下对应,焊接同样的60mm×60mm×2mm一块紫铜板。
4.打孔固定:在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个上面打两个¢8mm的孔,然后螺钉固定。
如图2所示,平波电抗器上的连接铜排点7和8把电感线圈串接在整流输出回路,电感对直流感抗为零,整流输出的直流成分几乎可以全部加到负载上,电感上通过变化的电流时,它的两端要产生反向的自感电动势来阻碍电流变化,就使得整流输出电流变化平缓,对整流输出的直流电流进行滤波,减小电流纹波。
本实用新型涉及淬回火平波电抗器双螺旋结构线圈的连接结构9包括电抗器内层线圈1、外层线圈2、内层线圈进水口3、内层线圈出水口4、外层线圈进水口5、外层线圈出水口6、外层线圈连接铜排点7、内层线圈连接铜排点8,本实用新型内外层线圈的连接由原来的铜焊改变为用两块60mm×60mm×2mm方形紫铜板用螺丝固定的方式禁锢连接,防止电抗器在工作时震动,对电抗器维修时也方便拆卸,不会对方形铜管造成损坏,节约成本,提高热处理生产效率和淬回火能力。
淬回火所用平波电抗器在电路中起三个作用:1.对整流输出的直流电流进行滤波,减小电流纹波,有利于逆变器稳定工作;2.在整流器与逆变器之间起交流隔离作用,在正常工作时,在电抗器两侧有不同的电压波形。而电抗器用来承受电压瞬时值的差异;3.电抗器后边发生短路时,起限制短路电流的上升率和峰值。
Claims (4)
1.一种淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构,包括带有内层线圈进水口(3)和内层线圈出水口(4)的电抗器内层线圈(1)、带有外层线圈进水口(5)和外层线圈出水口(6)的外层线圈(2),其特征在于:在电抗器内层线圈(1)的最底层距离进水口位置焊接有紫铜板,在外层线圈(2)的最底层距离进水口位置也焊接有同样的紫铜板,外层线圈(2)的焊接位置与内层线圈(1)的焊接位置要上下对应,在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个紫铜板上开设有孔,并通过螺钉固定。
2.根据权利要求1所述的一种淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构,其特征在于:所述紫铜板为60mm×60mm×2mm方形紫铜板。
3.根据权利要求2所述的一种淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构,其特征在于:所述60mm×60mm×2mm的两块方形紫铜板分别焊接在内层线圈(1)、外层线圈(2)的距离出水口200mm的位置。
4.根据权利要求1所述的一种淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构,其特征在于:在两块焊接的紫铜板上上下对应分别在每个上面开设的孔为¢8mm的孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820970693.0U CN208507420U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820970693.0U CN208507420U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208507420U true CN208507420U (zh) | 2019-02-15 |
Family
ID=65286070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820970693.0U Active CN208507420U (zh) | 2018-06-22 | 2018-06-22 | 淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208507420U (zh) |
-
2018
- 2018-06-22 CN CN201820970693.0U patent/CN208507420U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104578345B (zh) | 基于cll谐振变换的电磁共振式无线充电装置及控制方法 | |
CN103008865B (zh) | 脉宽可调式交直流逆变电阻焊接的工艺方法 | |
CN101800123B (zh) | 一种电阻焊高频变压器 | |
CN208507420U (zh) | 淬回火平波电抗器线圈双螺旋连接结构 | |
CN202632963U (zh) | 水冷散热次高频变压器及其散热装置 | |
CN105428045A (zh) | 高频水冷变压器 | |
CN105529911A (zh) | 直流冶炼专用特种电源装置 | |
CN204720291U (zh) | 一种中高频小电感空心电抗器 | |
CN201644995U (zh) | Igbt逆变式气体保护焊机焊接启动电路 | |
CN201340791Y (zh) | 高频变压器 | |
CN202291816U (zh) | 电容储能式焊接机变压器结构 | |
CN207820266U (zh) | 一种感应线圈加热装置 | |
CN205104339U (zh) | 一种新型变压器 | |
CN208227371U (zh) | 铁合金电炉短网系统 | |
CN112636612A (zh) | 一种充电机电源模块应用于等离子和微弧氧化电源的电路拓扑结构 | |
CN205004961U (zh) | 尖峰吸收电路及其igbt全桥逆变电路 | |
CN202142392U (zh) | 一种高频变压器汇流连接结构 | |
CN205376276U (zh) | 高频水冷变压器 | |
CN202887946U (zh) | 用于烧制金刚石刀头的大功率水冷式特种变压器 | |
CN201069690Y (zh) | 环形高效直流弧焊机 | |
CN201366565Y (zh) | 一种冷焊机 | |
CN201366579Y (zh) | 大功率储能焊接机 | |
CN207267887U (zh) | 一种对小直径轴热处理的新型感应加热装置 | |
CN220919546U (zh) | 一种磁选装置的冷却结构 | |
CN202258740U (zh) | 新型水冷散热次高频变压器及其散热装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |