CN205104339U - 一种新型变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型变压器，其包括磁芯绕组、左半外壳、右半外壳、左中心柱和右中心柱；所述左半外壳和右半外壳均为一体成型结构且两者可拆卸连接；所述磁芯绕组设置在由左半外壳和右半外壳连接形成的腔体内；所述左中心柱设置在磁芯绕组内并与左半外壳可拆卸连接，右中心柱设置在磁芯绕组内并与右半外壳可拆卸连接；所述左中心柱和右中心柱作为二级输出电极端，且左中心柱和右中心柱之间设置有绝缘层；所述左中心柱，左半外壳，右半外壳、右中心柱依次连接作为低压绕组。本实用新型变压器结构简单，该变压器为无焊接全拼装的变压器，使得其安装方便以及可降低耗材和耗损，从而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能。

Description

一种新型变压器

技术领域

本实用新型涉及变压设备技术领域，更具体地说，涉及一种变压器。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，随着变压器技术的快速发展，对于变压器的结构要求也越来越高，这就要求变压器不仅工作性能高，更要方便安装和节约环保。

现有技术中，常用的变压器外壳和内部结构一般采用焊接方式连接而成。变压器工作时，这种焊接形成的焊接处会产生大量热量，因为焊接处是靠铜焊焊接的，焊接处在过电流时过电流面积会变小而发热，造成外壳或内部局部过热，增加耗损，从而减少变压器的使用寿命。

现有的变压器外壳的焊接工序一般均采用气焊的方式，这不仅浪费能源及焊接材料，还需对焊接后的外壳进行表面处理，从而使得操作复杂、变压器安装不方便并增加生产成本；而且焊接后变压器外壳的机械性能比整体结构差，并影响导电效果，导致变压器的工作性能大大降低。

同时，现有变压器的散热方式的散热效果不理想，无法满足需求，从而进一步降低变压器的工作性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单的新型变压器，该变压器为无焊接全拼装的变压器，使得其安装方便以及可降低耗材和耗损，从而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种新型变压器，其特征在于：包括磁芯绕组、左半外壳、右半外壳、左中心柱和右中心柱；所述左半外壳和右半外壳均为一体成型结构且两者可拆卸连接；所述磁芯绕组设置在由左半外壳和右半外壳连接形成的腔体内；所述左中心柱设置在磁芯绕组内并与左半外壳可拆卸连接，右中心柱设置在磁芯绕组内并与右半外壳可拆卸连接；所述左中心柱和右中心柱作为二级输出电极端，且左中心柱和右中心柱之间设置有绝缘层；所述左中心柱，左半外壳，右半外壳、右中心柱依次连接作为低压绕组。

在上述方案中，由于左半外壳和右半外壳均为一体成型结构且两者可拆卸连接，而且左中心柱与左半外壳可拆卸连接，右中心柱与右半外壳可拆卸连接的方式，因此，本实用新型的变压器为无焊接全拼装的变压器结构，解决现有焊接结构的变压器因外壳或内部局部过热导致增加耗损，减少使用寿命的问题，从而使得变压器安装方便以及可降低耗材和耗损，进而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能。

本实用新型还包括作为一级输出电极端的中间板；所述中间板夹持在左半外壳和右半外壳之间；左半外壳、右半外壳和中间板之间可拆卸连接。

本实用新型还包括金属板一和金属板二；所述金属板一与外露在左半外壳的右中心柱可拆卸连接，并作为二级输出电极；所述金属板二与外露在右半外壳的左中心柱可拆卸连接，并作为二级输出电极。本实用新型通过金属板一和金属板二分别与外露在左半外壳的右中心柱和外露在右半外壳的左中心柱可拆卸连接，便于变压器的接线使用。

具体地说，所述左半外壳包括一体成型的主体一和安装部一；所述主体一横截面呈“碗”状，安装部一分别设置在主体一的两端。

所述右半外壳包括一体成型的主体二和安装部二；所述主体二横截面呈“碗”状，安装部二分别设置在主体二的两端。左半外壳和右半外可采用冲压或压铸等方式一体成型的结构，不仅免焊接以降低能耗和生产成本，而且大大提高变压器的机械强度。

所述磁芯绕组设置在由左半外壳和右半外壳连接形成的腔体内是指：左半外壳的主体一和右半外壳的主体二正对并通过安装部一与安装部二连接形成腔体，磁芯绕组设置在腔体内。

所述左半外壳的主体一和右半外壳的主体二正对是指：主体一和主体二的开口朝向相对。

所述左半外壳和右半外壳通过安装部一和安装部二夹持中间板，并通过螺栓实现安装部一、安装部二和中间板之间可拆卸连接。

本实用新型还包括冷却装置，所述冷却装置分别设置在左半外壳的侧壁和右半外壳的侧壁。

所述冷却装置为流通有冷却液的冷却装置；或者所述冷却装置为风冷式冷却装置。本实用新型冷却装置的设置可有效提高变压器的散热性能，从而延长变压器使用寿命和提高工作性能。

本实用新型磁芯绕组的磁芯是采用了非晶合金之类新型的材料作为变压器磁芯。非晶合金是一种新型磁导材料，不存在晶体结构，磁化功率小，电阻率高，所以涡流损耗小，用这种材料做铁芯可生产出一种新型节能变压器，在相同体积和相同输入功率等条件下用非晶磁芯做的变压器的转换效率比普通的铁氧体磁芯高出不少。

本实用新型变压器的原理为：左中心柱和左半外壳形成一个绕组，右半外壳和右中心柱形成另一个绕组，通过中间板把左右两个绕组联接在一起后作为中心抽头输出，两边的中心柱分别作为另外两个输出接到整流管上，这样做法就既方便了大功率整流管的安装，只需要把整流管同一个方向安装即可。而变压器的工作频率也降低了一半，众所周知高频电流有一个趋肤效应，频率越高趋肤效应越明显(次级线圈真正过电流的面积就越小，线圏发热更历害)，加入中心抽头后把工作频率降低了一半，趋肤效应减低，外壳发热减少，使得变压器工作更稳定、安全可靠。同时，分开了左右两个半外壳后分别通过左右两个散热的冷却装置或散热片进行散热的面积可减少一半，所以本实用新型变压器的散热效果与具有其它方式外壳的变压器相比，散热效果更好。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：本实用新型变压器结构简单，该变压器为无焊接全拼装的变压器，使得其安装方便以及可降低耗材和耗损，从而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能。

附图说明

图1是本实用新型变压器的结构示意图；

图2是本实用新型变压器的左侧示意图；

图3是本实用新型变压器的右侧示意图；

图4是本实用新型变压器的总装剖面示意图；

其中，1为磁芯绕组、2为左半外壳、2.1为主体一、2.2为安装部一、3为右半外壳、3.1为主体二、3.2为安装部二、4为左中心柱、5为右中心柱、6为绝缘层、7为中间板、8为紧固螺丝、9为金属板一、10为金属板二。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型的新型变压器，其包括磁芯绕组1、左半外壳2、右半外壳3、左中心柱4和右中心柱5；其中，左半外壳2和右半外壳3均为一体成型结构且两者通过紧固螺丝8实现拆卸连接，磁芯绕组1设置在由左半外壳2和右半外壳3连接形成的腔体内；左中心柱4设置在磁芯绕组1内并与左半外壳2可拆卸连接，右中心柱5设置在磁芯绕组1内并与右半外壳3可拆卸连接；左中心柱4和右中心柱5作为二级输出电极端，且左中心柱4和右中心柱5之间设置有绝缘层6；左中心柱4，左半外壳2，右半外壳3、右中心柱5依次连接作为低压绕组。

本实用新型还包括作为一级输出电极端的中间板7，该中间板7夹持在左半外壳2和右半外壳3之间，左半外壳2、右半外壳3和中间板7之间通过紧固螺丝8实现可拆卸连接。为了提高变压器使用的便利性，还包括金属板一9和金属板二10，其中，金属板一9与外露在左半外壳2的右中心柱5通过紧固螺丝8实现可拆卸连接，并作为二级输出电极，金属板二10与外露在右半外壳3的左中心柱4通过紧固螺丝8实现可拆卸连接，并作为二级输出电极。

具体地说，本实用新型左半外壳2包括一体成型的主体一2.1和安装部一2.2，主体一2.1横截面呈“碗”状，安装部一2.2分别设置在主体一2.1的两端。右半外壳3包括一体成型的主体二3.1和安装部二3.2，主体二3.1横截面呈“碗”状，安装部二3.2分别设置在主体二3.1的两端。而左半外壳2的主体一2.1和右半外壳3的主体二3.1正对，即主体一2.1和主体二3.1的开口朝向相对，并通过安装部一2.2与安装部二3.2连接形成腔体，磁芯绕组1设置在腔体内。左半外壳2和右半外壳3通过安装部一2.2和安装部二3.2夹持中间板7，并通过紧固螺丝8实现安装部一2.2、安装部二3.2和中间板7之间可拆卸连接。

为了提高变压器的散热性能，本实用新型还包括冷却装置(未图示)，该冷却装置分别设置在左半外壳2的侧壁和右半外壳3的侧壁。其中，冷却装置为流通有冷却液的冷却装置。本实施例的冷却装置也可采用风冷式冷却装置。

由于该变压器的左半外壳2和右半外壳3均为一体成型结构且两者可拆卸连接，而且左中心柱4与左半外壳2可拆卸连接，右中心柱5与右半外壳3可拆卸连接的方式，因此，本实用新型的变压器为无焊接全拼装的变压器结构，解决现有焊接结构的变压器因外壳或内部局部过热导致增加耗损，减少使用寿命的问题，从而使得变压器安装方便以及可降低耗材和耗损，进而节省生产成本，提高变压器的使用寿命和工作性能。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型变压器，其特征在于：包括磁芯绕组、左半外壳、右半外壳、左中心柱和右中心柱；所述左半外壳和右半外壳均为一体成型结构且两者可拆卸连接；所述磁芯绕组设置在由左半外壳和右半外壳连接形成的腔体内；所述左中心柱设置在磁芯绕组内并与左半外壳可拆卸连接，右中心柱设置在磁芯绕组内并与右半外壳可拆卸连接；所述左中心柱和右中心柱作为二级输出电极端，且左中心柱和右中心柱之间设置有绝缘层；所述左中心柱，左半外壳，右半外壳、右中心柱依次连接作为低压绕组。

2.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：还包括作为一级输出电极端的中间板；所述中间板夹持在左半外壳和右半外壳之间；左半外壳、右半外壳和中间板之间可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：还包括金属板一和金属板二；所述金属板一与外露在左半外壳的右中心柱可拆卸连接，并作为二级输出电极；所述金属板二与外露在右半外壳的左中心柱可拆卸连接，并作为二级输出电极。

4.根据权利要求2所述的新型变压器，其特征在于：所述左半外壳包括一体成型的主体一和安装部一；所述主体一横截面呈“碗”状，安装部一分别设置在主体一的两端。

5.根据权利要求4所述的新型变压器，其特征在于：所述右半外壳包括一体成型的主体二和安装部二；所述主体二横截面呈“碗”状，安装部二分别设置在主体二的两端。

6.根据权利要求5所述的新型变压器，其特征在于：所述磁芯绕组设置在由左半外壳和右半外壳连接形成的腔体内是指：左半外壳的主体一和右半外壳的主体二正对并通过安装部一与安装部二连接形成腔体，磁芯绕组设置在腔体内。

7.根据权利要求6所述的新型变压器，其特征在于：所述左半外壳的主体一和右半外壳的主体二正对是指：主体一和主体二的开口朝向相对。

8.根据权利要求4所述的新型变压器，其特征在于：所述左半外壳和右半外壳通过安装部一和安装部二夹持中间板，并通过螺栓实现安装部一、安装部二和中间板之间可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的新型变压器，其特征在于：还包括冷却装置，所述冷却装置分别设置在左半外壳的侧壁和右半外壳的侧壁。

10.根据权利要求9所述的新型变压器，其特征在于：所述冷却装置为流通有冷却液的冷却装置；或者所述冷却装置为风冷式冷却装置。