CN208506329U - 一种用于光缆线生产过程的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光缆线生产过程的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱左侧板的外侧壁上通过支架固定安装有进线轮，所述冷却箱左侧板上设置有进线管，所述冷却箱顶板上设置有进液管，所述分液管上设置有喷头，所述进液管贯穿冷却箱顶板后与分液管相连通，所述喷头的下侧设置有导向轮，所述导向轮的下侧设置有过滤网，所述过滤网的下侧设置有冷却液槽，所述冷却箱顶板的外侧壁上固定安装有抽液泵，所述冷却箱右侧板的外侧壁上通过支架固定安装有出线轮。本实用新型可保证光缆的具有足够的喷淋冷却时间，实现光缆的充分冷却，可实现冷却液的循环使用，减少冷却液的使用量，降低生产成本。

Description

一种用于光缆线生产过程的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铜线镀锡技术领域，具体为一种用于光缆线生产过程的冷却装置。

背景技术

光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。电力光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件，现代社会电子电力领域中必不可少的设备。

光缆在生产时，需要使用冷却装置进行冷却，但是目前的冷却装置不能保证光缆足够的冷却时间，导致光缆不能完全冷却，影响下一道工序的加工，且现在采用喷淋形式进行冷却的冷却装置，需要使用大量的冷却液，增加了生产成本。因此，我们提出一种用于光缆线生产过程的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光缆线生产过程的冷却装置，可保证光缆的具有足够的喷淋冷却时间，实现光缆的充分冷却，可实现冷却液的循环使用，减少冷却液的使用量，降低生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光缆线生产过程的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱左侧板的外侧壁上通过支架固定安装有进线轮，所述冷却箱左侧板上设置有进线管，所述冷却箱顶板上设置有进液管，所述冷却箱的内腔顶部设置有分液管，所述分液管上设置有喷头，所述进液管贯穿冷却箱顶板后与分液管相连通，所述喷头的下侧设置有导向轮，所述导向轮通过支架固定安装在冷却箱后侧板上，所述导向轮的下侧设置有过滤网，所述过滤网的下侧设置有冷却液槽，所述冷却箱顶板的外侧壁上固定安装有抽液泵，所述抽液泵的进液口通过循环液管与冷却液槽的底端相连通，所述抽液泵的出液口与进液管相连通，所述冷却箱右侧板上与进线管相对应的位置设置有出线管，所述冷却箱右侧板的外侧壁上通过支架固定安装有出线轮，所述冷却箱的前侧板上铰接有箱门。

优选的，所述进线管和出线管中均设置有橡胶垫圈。

优选的，所述冷却箱左侧板上与过滤网相对应的位置设置有排污管，所述排污管上设有阀门。

优选的，所述冷却箱的底端设置有底座，所述底座的下表面上固定安装有滚轮。

优选的，所述导向轮上下平行设置有至少六组，所述喷头横向均匀设置有至少十组。

优选的，所述箱门与冷却箱前侧板的接触处设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过喷头可喷出冷却液对光缆进行冷却，同时导向辊可使光缆在冷却箱中的缠绕距离加长，保证光缆的具有足够的喷淋冷却时间，实现光缆的充分冷却，冷却效果好；

2、通过抽液泵和循环液管可将喷淋后的冷却液槽中的冷却液抽回至进液管中，实现冷却液的循环使用，减少冷却液的使用量，降低生产成本，同时过滤网可过滤喷淋后的冷却液中的杂质，保证循环的冷却液的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视示意图；

图3为本实用新型的剖视示意图。

图中：1、冷却箱；2、进线轮；3、进线管；4、进液管；5、分液管；6、喷头；7、导向轮；8、过滤网；9、冷却液槽；10、抽液泵；11、循环液管；12、出线管；13、出线轮；14、橡胶垫圈；15、排污管；16、阀门；17、底座；18、滚轮；19、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光缆线生产过程的冷却装置，包括冷却箱1，所述冷却箱1左侧板的外侧壁上通过支架固定安装有进线轮2，所述冷却箱1左侧板上设置有进线管3，通过进线轮2和进线管3可保证光缆进线时的平顺性，所述冷却箱1顶板上设置有进液管4，所述冷却箱1的内腔顶部设置有分液管5，所述分液管5上设置有喷头6，所述进液管4贯穿冷却箱1顶板后与分液管5相连通，所述喷头6的下侧设置有导向轮7，所述导向轮7通过支架固定安装在冷却箱1后侧板上，所述导向轮7的下侧设置有过滤网8，过滤网8可滤除喷淋后的冷却液中的杂质，所述过滤网8的下侧设置有冷却液槽9，所述冷却箱1顶板的外侧壁上固定安装有抽液泵10，所述抽液泵10的进液口通过循环液管11与冷却液槽9的底端相连通，循环液管11设置于冷却箱1底板的内侧壁上，所述抽液泵10的出液口与进液管4相连通，所述冷却箱1右侧板上与进线管3相对应的位置设置有出线管12，所述冷却箱1右侧板的外侧壁上通过支架固定安装有出线轮13，通过出线轮13和出线管12可保证光缆出线时的平顺性，所述冷却箱1的前侧板上铰接有箱门19，箱门19打开后方便进行光缆的绕线，以及对冷却箱1和过滤网8进行全面清理。

具体的，所述进线管3和出线管12中均设置有橡胶垫圈14，橡胶垫圈14可避免进线管3和出线管12在进线或出线时对光缆造成磨损，保证光缆表面的平整度。

具体的，所述冷却箱1左侧板上与过滤网8相对应的位置设置有排污管15，所述排污管15上设有阀门16，排污管15倾斜设置，可在不停止冷却工作的情况下将过滤网8上滤除的杂质排出，阀门16用于控制是否排出杂质。

具体的，所述冷却箱1的底端设置有底座17，所述底座17的下表面上固定安装有滚轮18，底座17和滚轮18便于该装置的移动，增加其灵活性。

具体的，所述导向轮7上下平行设置有至少六组，导向轮7在上侧横向设置有四组，下侧横向设置有两组，可使光缆在冷却箱1中的缠绕距离加长，增加光缆的喷淋冷却时间，实现光缆的充分冷却，所述喷头6横向均匀设置有至少十组，至少十组喷头6可保证对光缆的每一次都进行喷淋冷却。

具体的，所述箱门19与冷却箱1前侧板的接触处设置有橡胶垫，橡胶垫可避免从箱门19与冷却箱1的接触处渗冷却液，保证其良好的密封性。

工作原理：使用时，待冷却的光缆经进线轮2和进线管3进入冷却箱1中，缠绕在导向轮7上，通过进液管4注入冷却液到达分液管5中，再经喷头6喷出，对光缆进行喷淋冷却，同时抽液泵10将冷却液槽9中的冷却液循环至进液管4中实现循环喷淋，光缆冷却后再经出线管12和出线轮13进行出线即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于光缆线生产过程的冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)左侧板的外侧壁上通过支架固定安装有进线轮(2)，所述冷却箱(1)左侧板上设置有进线管(3)，所述冷却箱(1)顶板上设置有进液管(4)，所述冷却箱(1)的内腔顶部设置有分液管(5)，所述分液管(5)上设置有喷头(6)，所述进液管(4)贯穿冷却箱(1)顶板后与分液管(5)相连通，所述喷头(6)的下侧设置有导向轮(7)，所述导向轮(7)通过支架固定安装在冷却箱(1)后侧板上，所述导向轮(7)的下侧设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的下侧设置有冷却液槽(9)，所述冷却箱(1)顶板的外侧壁上固定安装有抽液泵(10)，所述抽液泵(10)的进液口通过循环液管(11)与冷却液槽(9)的底端相连通，所述抽液泵(10)的出液口与进液管(4)相连通，所述冷却箱(1)右侧板上与进线管(3)相对应的位置设置有出线管(12)，所述冷却箱(1)右侧板的外侧壁上通过支架固定安装有出线轮(13)，所述冷却箱(1)的前侧板上铰接有箱门(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光缆线生产过程的冷却装置，其特征在于：所述进线管(3)和出线管(12)中均设置有橡胶垫圈(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于光缆线生产过程的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)左侧板上与过滤网(8)相对应的位置设置有排污管(15)，所述排污管(15)上设有阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的一种用于光缆线生产过程的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的底端设置有底座(17)，所述底座(17)的下表面上固定安装有滚轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于光缆线生产过程的冷却装置，其特征在于：所述导向轮(7)上下平行设置有至少六组，所述喷头(6)横向均匀设置有至少十组。

6.根据权利要求4所述的一种用于光缆线生产过程的冷却装置，其特征在于：所述箱门(19)与冷却箱(1)前侧板的接触处设置有橡胶垫。