CN208504736U - 多介质燃料热风炉 - Google Patents

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任笑谦
赵振海
王振东
李志明
王强
韩绍光
安刚
潘博
车广义
郭建军
陈云飞
李钰
卢秀芬
顾博
窦巍
赵兵兵
王志宝
于兴术
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Seventh Engineering Co Ltd of China Railway No 9 Group Co Ltd
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Seventh Engineering Co Ltd of China Railway No 9 Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多介质燃料热风炉,包括本体,本体由内胆和外胆组成,外胆一侧设有通风系统,外胆一侧端面连接送风管道,内胆上端面连接有烟筒,内胆上设有进料口,进料口处设有可更换燃油喷射器,内胆下方设有出渣口。可更换燃油喷射器的设置,可以使得同一热风炉可以适用于多种介质,提高热风炉通用性。

Description

多介质燃料热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉,特别是多介质燃料热风炉,属于地铁主体结构冬季施工混凝土施工领域。
背景技术
随着地铁建设越来越多,工期要求也越来越多,越来越多的地铁施工建设选择在冬季施工,冬季施工由于天气寒冷等环境因素,需要采取取暖措施,如:采取热风袍或暖棚取暖,但传统锅炉炉体体积大,使用燃料单一,并不适用于地铁主体场地较小、周转次数多或基坑深度大等特点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多介质燃料热风炉,在进料口出连接燃油喷射器,可实现多种介质作为原料,提高热风炉实用性。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种多介质燃料热风炉,包括本体,本体由内胆和外胆组成,外胆一侧设有通风系统,外胆一侧端面连接送风管道,内胆上端面连接有烟筒,内胆上设有进料口,进料口处设有可更换燃油喷射器,内胆下方设有出渣口。可更换燃油喷射器的设置,可以使得同一热风炉可以适用于多种介质,提高热风炉通用性。
所述的通风系统结构为:风箱与外胆一侧连接,风箱内部设置有吹风机,吹风机下端连接通风管,通风管下端连接有托架,托架与内胆下端面接触。内胆为燃料燃烧室,且有吹风机助燃,上端连接有烟筒,将废弃气体排出,用铁皮外包热风炉,提高热风炉热量利用率,达到节能效果。
所述的外胆外圆周设有外包铁皮,所述的通风系统外侧设有外包铁皮,外包铁皮为一体结构,烟筒对应位置处设有开口。
所述的通风管端面设有通风孔,通风孔为若干个,相邻两个通风孔的间距为1m。通风孔的设置保证燃烧过程中散热均匀。
所述的外包铁皮和外胆之间设有隔板。
所述的通风系统下方设有鼓风机。
所述的可更换燃油喷射器一侧固定连接有温度控制器。温度控制器保证保暖温度恒定,且在一定程度上节约能源。
多介质燃料热风炉的应用,1)从进料口处投入燃料,燃料燃烧;2)燃料燃烧对内胆进行加热,通过内胆将外胆空气加热;3)吹风机将加热后的空气吹入风箱;4)通过鼓风机将热风送入送风管道。
本实用新型带来的有益效果为:热风炉体积小,易于周转,蓄热均匀,可以使用柴油或汽油等多种介质燃料,实用性强,并且具有良好的环保节能功效。
附图说明
图1为多介质燃料热风炉的结构图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为通风管结构。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种多介质燃料热风炉,包括本体,本体由内胆10和外胆15组成,外胆15一侧设有通风系统,外胆15一侧端面连接送风管道9,内胆10上端面连接有烟筒6,内胆10上设有进料口1,进料口1处设有可更换燃油喷射器12,内胆10下方设有出渣口2。热风炉将燃料的废气从烟筒6排出,为了使燃料燃烧的更加充分,通过鼓风机11燃料底部吹风使其燃烧的更加充分。
所述的通风系统结构为:风箱5与外胆15一侧连接,风箱5内部设置有吹风机4,吹风机4下端连接通风管8,通风管8下端连接有托架3,托架3与内胆10下端面接触。
所述的外胆15外圆周设有外包铁皮13,所述的通风系统外侧设有外包铁皮13,外包铁皮13为一体结构,烟筒6对应位置处设有开口。
如图3所示,所述的通风管8端面设有通风孔8-1,通风孔8-1为若干个,相邻两个通风孔8-1的间距为1m。
所述的外包铁皮13和外胆15之间设有隔板7。
所述的通风系统下方设有鼓风机11。
所述的可更换燃油喷射器12一侧固定连接有温度控制器14。
多介质燃料热风炉的应用,1)从进料口1处投入燃料,燃料燃烧;2)燃料燃烧对内胆10进行加热,通过内胆10将外胆15空气加热;3)吹风机4将加热后的空气吹入风箱5;4)通过鼓风机11将热风送入送风管道9。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多介质燃料热风炉,包括本体,其特征在于:本体由内胆(10)和外胆(15)组成,外胆(15)一侧设有通风系统,外胆(15)一侧端面连接送风管道(9),内胆(10)上端面连接有烟筒(6),内胆(10)上设有进料口(1),进料口(1)处设有可更换燃油喷射器(12),内胆(10)下方设有出渣口(2)。
2.如权利要求1所述的多介质燃料热风炉,其特征在于:所述的通风系统结构为:风箱(5)与外胆(15)一侧连接,风箱(5)内部设置有吹风机(4),吹风机(4)下端连接通风管(8),通风管(8)下端连接有托架(3),托架(3)与内胆(10)下端面接触。
3.如权利要求1所述的多介质燃料热风炉,其特征在于:所述的外胆(15)外圆周设有外包铁皮(13),所述的通风系统外侧设有外包铁皮(13),外包铁皮(13)为一体结构,烟筒(6)对应位置处设有开口。
4.如权利要求2所述的多介质燃料热风炉,其特征在于:所述的通风管(8)端面设有通风孔(8-1),通风孔(8-1)为若干个,相邻两个通风孔(8-1)的间距为1m。
5.如权利要求3所述的多介质燃料热风炉,其特征在于:所述的外包铁皮(13)和外胆(15)之间设有隔板(7)。
6.如权利要求2所述的多介质燃料热风炉,其特征在于:所述的通风系统下方设有鼓风机(11)。
7.如权利要求1所述的多介质燃料热风炉,其特征在于:所述的可更换燃油喷射器(12)一侧固定连接有温度控制器(14)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108592401A (zh) * 2018-04-28 2018-09-28 中铁九局集团第七工程有限公司 多介质燃料热风炉及其应用

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