CN208504425U - 一种燃炉灰尘收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃炉灰尘收集装置，其属于燃炉设备的技术领域。本实用新型的燃炉灰尘收集装置，包括通道、端盖、容器、外壳体；所述容器设置在外壳体内；所述端盖设置在外壳体的顶部，端盖中间开有孔洞；所述通道从端盖的孔洞穿过，卡合在端盖上，通道的形状与孔洞的形状相适应，其设置在容器的上方；所述通道的上端设置有卡扣，卡扣环布在通道的上端；所述外壳体的侧面设置有清渣门；所述外壳体上布设置有排放孔。本实用新型结构设计合理，操作方便简单，占地空间小，制造成本低，采用双层结构，隔热效果好，避免使用过程中出现烫伤烧伤，使用过程安全，避免人工直接接触，安全性高。

Description

一种燃炉灰尘收集装置

技术领域

本发明涉及燃炉设备的技术领域，具体涉及到一种燃炉灰尘收集装置。

背景技术

在工业或农业生产中，常需要采用燃炉设备对物料进行加热。然而一些固态燃料，在燃烧过程中，由于燃烧不充分或者燃料本身含杂质等原因，会产生残余固体状小颗粒的灰尘。这些灰尘既给作业环境带来了污染，又影响作业人员的身体健康。现有技术中一般采用除尘装置来解决上述问题，这些除尘装置如除尘袋、除尘房之类的，其工作用途仅限于单一收集灰尘作用，但对于高温灰尘及带火星的灰尘并没有收集，从而使得火星乱飞乱串很容易产生火灾，具有很大的安全隐患。目前针对高温灰尘进行收集问题尚未得到解决。现有的出灰装置多用于收集沉积在燃炉底部的灰尘，在燃炉工作的过程中飘扬在上方的灰尘并没有有效的处理方式，传统多用除尘袋进行收集，但是用此方法收集的灰尘温度高，除尘袋易损坏，使用寿命短，效果不理想。

在造气炉全封闭环保出灰装置(申请号：201220256227.9)公开了一种出灰装置，用于收集造气炉底部沉积的灰尘，其还包含有驱动装置，在长时间接触高温的灰尘，易造成设备的腐蚀，更换成本高，且结构变得复杂，维护起来不方便。在一种全自动生物质燃烧炉的灰尘自动收集装置(申请号：201520805050.7)中公开了一种灰尘自动收集装置，其采用螺杆的方式用于收集沉积在燃炉底部的灰尘，其灰尘输送螺杆直径仅为50mm，其处理速度慢，处理的效果也不理想，且螺杆的更换成本更高。

发明内容

为解决现有技术存在的固态燃料燃烧过程中所产生的高温并携带火星灰尘的收集问题，本发明的目的是提供一种燃炉灰尘收集器，它既能收集高温灰尘,又能防止火星乱飞乱串,能快速熄灭灰尘中的火星，收集燃炉使用过程中飘扬在燃炉上方的部分灰尘，减少燃炉灰尘的堆积。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种燃炉灰尘收集装置，包括通道、端盖、容器、外壳体；所述容器设置在外壳体内；所述端盖设置在外壳体的顶部，端盖中间开有孔洞；所述通道从端盖的孔洞穿过并与端盖套接，通道的形状与端盖孔洞的形状相适应，其设置在外壳体的上方；所述通道的上端设置有卡扣，卡扣环布在通道的上端。作为本实用新型的进一步改进，所述通道为可上下活动结构，其可收入容器内部。通道可以上下活动，具有一定的伸缩空间，使得在使用过程中可以随着燃炉设备的沙克龙的高度随意进行调整，增加了其可适应性，留有一定的调整空间。同时在使用结束后可以将通道收入容器内部，减少整个设备的占用空间，方便存贮或者运输，提高实用性。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡扣的数量设置有三个或三个以上。卡扣用于锁紧燃炉设备的沙克龙，起固定作用，并且防止热气和灰尘泄漏，数量越多固定和密封效果越好。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体上布设置有排放孔，排放孔均布在外壳体上，并设置有一个或一个以上。排放孔用于将人气排出，避免灰尘再次随热气回流至通道内。

作为本实用新型的进一步改进，所述排放孔上设置有滤网。滤网用于过滤灰尘，防止灰尘溢出至空气中，起过滤作用。特别说明的是，选用的滤网为孔洞细密的滤网，滤网孔洞的大小可以根据不同的使用状态产生灰尘的情况酌情选定。

作为本实用新型的进一步改进，所述容器为锥体结构、圆柱结构、方形结构中的任意一种。具有多种规格，方便挑选使用，提高了可选择性。

作为本实用新型的进一步改进，所述通道的形状与端盖上的孔洞形状为锥体结构、圆柱结构、方形结构中的任意一种。具有多种规格，方便挑选使用，提高了可选择性。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳体的侧面设置有清渣门。

作为本实用新型的进一步改进，所述清渣门通过铰链或合页与外壳体相连接。

本实用新型的工作原理：

首先，将端盖盖合到外壳体上，通道伸出外壳体外，然后将卡扣与沙克龙互相锁紧，使通道与沙克龙相连通，在容器内部盛上适量水或者沙子。工作时，燃炉燃烧工作产生的灰尘和火星从沙克龙进入到通道，然后再由通道出来落入容器，最终灰尘和火星在容器中水或沙子的作用下得到收集。当灰尘落入容器时带有少量的热气，这股热气经排放孔排放出来，致使灰尘不能回流到通道中。工作完成后，打开外壳侧边的清渣门，将容器取出将沉积的灰尘处理干净再放回外壳体内，或者更换一个新的容器；工作完成后，将卡扣与沙克龙快速分离，通道缩入外壳体内，套入容器内，减少运输空间。

本发明具有以下有益效果：

1、本实用新型结构设计合理，操作方便简单，占地空间小，制造成本低，采用双层结构，隔热效果好，避免使用过程中出现烫伤烧伤，使用过程安全，避免人工直接接触，安全性高。

2、本实用新型的收集器，通过卡扣将通道与燃炉设备输出管口快速连接，燃炉所产生的高温灰尘和火星经过连接通道落入装水的容器内，从而实现快速有效收集高温灰尘并熄灭火星的作用；整个过程自动安全，避免了火灾发生及烫伤隐患。

3、本实用新型的收集器既能收集高温灰尘,防止火星乱飞乱串,快速熄灭火星，收集燃炉使用过程中飘扬在燃炉上方的部分灰尘，减少燃炉灰尘的堆积，进一步减少燃炉灰尘的处理工作量。

4、本实用新型不仅能够在燃炉使用过程收集飘扬在燃炉上方的灰尘，还能用于收集燃炉底部沉积灰尘的处理，适用范围广，实用性高。

5、本实用新型的通道可以收入容器内部，在不使用时或者运输过程中，可以将通道降下，收进容器里，减少占用空间。

6、本实用新型结构简单，易安装拆卸，具有广泛的应用价值，较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的卡扣放大示意图；

图3为本实用新型与燃炉设备的连接示意图；

附图标记为：1.卡扣，2通道，3.端盖，4.排放孔，5.容器 6.外壳体，7.清渣门，8.沙克龙。

具体实施方式

下面通过附图及具体实施例进一步说明本实用新型，以使本实用新型的优点和特征更易于被理解，应该理解的是，以下实施例仅仅是本实用新型的较佳方案，而不是对本实用新型的限制。

实施例1

一种燃炉灰尘收集装置(如图1-3所示)，包括通道2、端盖3、容器5、外壳体6；容器5设置在外壳体6内；端盖3设置在外壳体6的顶部，端盖3中间开有孔洞；通道2从端盖3 的孔洞穿过并与端盖3套接，通道2的形状与端盖3孔洞的形状相适应，其设置在外壳体6 的上方；通道2的上端设置有卡扣1，卡扣1环布在通道2的上端。

通道2为可上下活动结构，其可收入容器5内部。卡扣1的数量设置有三个或三个以上。外壳体6上布设置有排放孔4，排放孔4均布在外壳体6上，并设置有一个或一个以上。排放孔4上设置有滤网。容器5为锥体结构。通道2的形状与端盖3上的孔洞形状为锥体结构。外壳体6的侧面设置有清渣门7。清渣门7通过铰链与外壳体6相连接。

具体实施方式：将端盖3盖合到外壳体6上，通道2伸出外壳体6外，然后将卡扣1与沙克龙8互相锁紧，使通道2与沙克龙8相连通，在容器内部盛上适量水或者沙子。工作时，燃炉燃烧工作产生的灰尘和火星从沙克龙8进入到通道2，然后再由通道2出来落入容器5，最终灰尘和火星在容器5中水或沙子的作用下得到收集。当灰尘落入容器5时带有少量的热气，这股热气经排放孔4排放出来，致使灰尘不能回流到通道2中。工作完成后，打开外壳 6侧边的清渣门7，将容器取出将沉积的灰尘处理干净再放回外壳体内，或者更换一个新的容器；工作完成后，将卡扣1与沙克龙8快速分离，通道2缩入外壳体6内，套入容器5内，减少占用空间。

实施例2

一种燃炉灰尘收集装置，包括通道2、端盖3、容器5、外壳体6；容器5设置在外壳体6内；端盖3设置在外壳体6的顶部，端盖3中间开有孔洞；通道2从端盖3的孔洞穿过并与端盖3套接，通道2的形状与端盖3孔洞的形状相适应，其设置在外壳体6的上方；通道 2的上端设置有卡扣1，卡扣1环布在通道2的上端。

通道2为可上下活动结构，其可收入容器5内部。卡扣1的数量设置有三个或三个以上。外壳体6上布设置有排放孔4，排放孔4均布在外壳体6上，并设置有一个或一个以上。容器5为圆柱结构。通道2的形状与端盖3上的孔洞形状为圆柱结构。外壳体6的侧面设置有清渣门7。

具体实施方式：将端盖3盖合到外壳体6上，通道2伸出外壳体6外，然后将卡扣1与沙克龙8互相锁紧，使通道2与沙克龙8相连通，在容器内部盛上适量水或者沙子。工作时，燃炉燃烧工作产生的灰尘和火星从沙克龙8进入到通道2，然后再由通道2出来落入容器5，最终灰尘和火星在容器5中水或沙子的作用下得到收集。当灰尘落入容器5时带有少量的热气，这股热气经排放孔4排放出来，致使灰尘不能回流到通道2中。工作完成后，打开外壳 6侧边的清渣门7，将容器取出将沉积的灰尘处理干净再放回外壳体内，或者更换一个新的容器；工作完成后，将卡扣1与沙克龙8快速分离，通道2缩入外壳体6内，套入容器5内，减少占用空间。

实施例3

一种燃炉灰尘收集装置，包括通道2、端盖3、容器5、外壳体6；容器5设置在外壳体6内；端盖3设置在外壳体6的顶部，端盖3中间开有孔洞；通道2从端盖3的孔洞穿过并与端盖3套接，通道2的形状与端盖3孔洞的形状相适应，其设置在外壳体6的上方；通道 2的上端设置有卡扣1，卡扣1环布在通道2的上端。

卡扣1的数量设置有三个或三个以上。排放孔4均布在外壳体6上，并设置有一个或一个以上。排放孔4上设置有滤网。容器5为方形结构。通道2的形状与端盖3上的孔洞形状为方形结构。外壳体6的侧面设置有清渣门7。清渣门7通过合页与外壳体6相连接。

具体实施方式：将端盖3盖合到外壳体6上，然后将卡扣1与沙克龙8互相锁紧，使通道2与沙克龙8相连通，在容器内部盛上适量水或者沙子。工作时，燃炉燃烧工作产生的灰尘和火星从沙克龙8进入到通道2，然后再由通道2出来落入容器5，最终灰尘和火星在容器 5中水或沙子的作用下得到收集。当灰尘落入容器5时带有少量的热气，这股热气经排放孔4排放出来，致使灰尘不能回流到通道2中。工作完成后，打开外壳6侧边的清渣门7，将容器取出将沉积的灰尘处理干净再放回外壳体内，或者更换一个新的容器；工作完成后，将卡扣1与沙克龙8快速分离。

实施例4

一种燃炉灰尘收集装置，包括通道2、端盖3、容器5、外壳体6；容器5设置在外壳体6内；端盖3设置在外壳体6的顶部，端盖3中间开有孔洞；通道2从端盖3的孔洞穿过并与端盖3套接，通道2的形状与端盖3孔洞的形状相适应，其设置在外壳体6的上方；通道 2的上端设置有卡扣1，卡扣1环布在通道2的上端。

通道2为可上下活动结构，其可收入容器5内部。卡扣1的数量设置有三个或三个以上。外壳体6上布设置有排放孔4，排放孔4均布在外壳体6上，并设置有一个或一个以上。排放孔4上设置有滤网。外壳体6的侧面设置有清渣门7。清渣门7通过铰链与外壳体6相连接。

具体实施方式：将端盖3盖合到外壳体6上，通道2伸出外壳体6外，然后将卡扣1与沙克龙8互相锁紧，使通道2与沙克龙8相连通，在容器内部盛上适量水或者沙子。工作时，燃炉燃烧工作产生的灰尘和火星从沙克龙8进入到通道2，然后再由通道2出来落入容器5，最终灰尘和火星在容器5中水或沙子的作用下得到收集。当灰尘落入容器5时带有少量的热气，这股热气经排放孔4排放出来，致使灰尘不能回流到通道2中。工作完成后，打开外壳 6侧边的清渣门7，将容器取出将沉积的灰尘处理干净再放回外壳体内，或者更换一个新的容器；工作完成后，将卡扣1与沙克龙8快速分离，通道2缩入外壳体6内，套入容器5内，减少占用空间。

实施例5

一种燃炉灰尘收集装置，包括通道2、端盖3、容器5、外壳体6；容器5设置在外壳体6内；端盖3设置在外壳体6的顶部，端盖3中间开有孔洞；通道2从端盖3的孔洞穿过并与端盖3套接，通道2的形状与端盖3孔洞的形状相适应，其设置在外壳体6的上方；通道 2的上端设置有卡扣1，卡扣1环布在通道2的上端。

通道2为可上下活动结构，其可收入容器5内部。排放孔4均布在外壳体6上，并设置有一个或一个以上。外壳体6上布设置有排放孔4，排放孔4均布在外壳体6上，并设置有一个或一个以上。排放孔4上设置有滤网。外壳体6的侧面设置有清渣门7。容器5为锥体结构。清渣门7通过铰链与外壳体6相连接。

具体实施方式：将端盖3盖合到外壳体6上，通道2伸出外壳体6外，然后将通道2与沙克龙8互相锁紧，使通道2与沙克龙8相连通，在容器内部盛上适量水或者沙子。工作时，燃炉燃烧工作产生的灰尘和火星从沙克龙8进入到通道2，然后再由通道2出来落入容器5，最终灰尘和火星在容器5中水或沙子的作用下得到收集。当灰尘落入容器5时带有少量的热气，这股热气经排放孔4排放出来，致使灰尘不能回流到通道2中。工作完成后，打开外壳 6侧边的清渣门7，将容器取出将沉积的灰尘处理干净再放回外壳体内，或者更换一个新的容器；工作完成后，将通道2与沙克龙8快速分离，通道2缩入外壳体6内，套入容器5内，减少占用空间。

实施例6

一种燃炉灰尘收集装置，包括通道2、端盖3、容器5、外壳体6；容器5设置在外壳体6内；端盖3设置在外壳体6的顶部，端盖3中间开有孔洞；通道2从端盖3的孔洞穿过并与端盖3套接，通道2的形状与端盖3孔洞的形状相适应，其设置在外壳体6的上方；通道 2的上端设置有卡扣1，卡扣1环布在通道2的上端。

外壳体6的侧面设置有清渣门7。外壳体6上布设置有排放孔4，排放孔4均布在外壳体 6上，并设置有一个或一个以上。

具体实施方式：将端盖3盖合到外壳体6上，然后将通道2与沙克龙8互相锁紧，使通道2与沙克龙8相连通，在容器内部盛上适量水或者沙子。工作时，燃炉燃烧工作产生的灰尘和火星从沙克龙8进入到通道2，然后再由通道2出来落入容器5，最终灰尘和火星在容器 5中水或沙子的作用下得到收集。工作完成后，打开外壳6侧边的清渣门7，将容器取出将沉积的灰尘处理干净再放回外壳体内，或者更换一个新的容器；工作完成后，将通道2与沙克龙8快速分离。

应说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种燃炉灰尘收集装置，其特征在于：包括通道(2)、端盖(3)、容器(5)、外壳体(6)；所述容器(5)设置在外壳体(6)内；所述端盖(3)设置在外壳体(6)的顶部，端盖(3)中间开有孔洞；所述通道(2)从端盖(3)的孔洞穿过并与端盖(3)套接，通道(2)的形状与端盖(3)孔洞的形状相适应，其设置在外壳体(6)的上方；所述通道(2)的上端设置有卡扣(1)，卡扣(1)环布在通道(2)的上端。

2.根据权利要求1所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述通道(2)为可上下活动结构，其可收入容器(5)内部。

3.根据权利要求1或2所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述卡扣(1)的数量设置有三个或三个以上。

4.根据权利要求3所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述外壳体(6)上布设置有排放孔(4)，排放孔(4)均布在外壳体(6)上，并设置有一个或一个以上。

5.根据权利要求4所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述排放孔(4)上设置有滤网。

6.根据权利要求1所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述容器(5)为锥体结构、圆柱结构、方形结构中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述通道(2)的形状与端盖(3)上的孔洞形状为锥体结构、圆柱结构、方形结构中的任意一种。

8.根据权利要求1所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述外壳体(6)的侧面设置有清渣门(7)。

9.根据权利要求8所述的燃炉灰尘收集装置，其特征在于：所述清渣门(7)通过铰链或合页与外壳体(6)相连接。