CN208503543U - 一种l形密封的阀体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种L形密封的阀体结构，包括阀体本体、阀座套、阀座和球阀阀芯。在阀体本体内安装有环形的阀座套；在阀座套上设置有方形缺槽；在方形缺槽内安装有L型密封圈；L型密封圈的L形的两端面与阀体本体接触，过盈配合；在阀座套上安装有阀座，阀座与球阀阀芯接触；在阀座套与阀座之间设置有倾角夹缝；倾角夹缝位于球阀阀芯和阀座接触面的另一侧。本实用新型结构简单合理，在阀体本体与阀座套之间设置L型密封圈，保证了阀体与阀座之间横向与纵向的密封，密封性能好，承压能力强，有效的延长了阀座套的使用寿命；阀座套与阀座之间的倾角泄压设计，增加阀座的变形空间，提高阀座的承压能力，保证阀座与球阀阀芯之间的密封。

Description

一种L形密封的阀体结构

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种L形密封的阀体结构。

背景技术

阀门是管路输送中的常见部件，通常用来开闭管路、控制流向、调节和控制介质输送，是流体输送系统中的控制部件，一般具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。密封性能是阀门最主要的性能指标之一。现有的球阀密封性能的好坏，主要体现在阀体和阀座套之间以及阀座和球形阀芯之间的密封。常规阀体和阀座套之间不设置密封件，而阀座的密封依靠O形圈或者硬密封结构来实现。而阀座上O形圈容易损坏，硬密封的结构成本太高。因此，需求一种成本低，使用寿命长，密封性能好的阀体结构。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种L形密封的阀体结构，针对现有技术中的不足，通过阀体和阀座套之间增设特殊结构的L型密封圈，同时在阀座套与阀座之间设计倾角泄压结构，解决了阀体和阀座之间容易泄露，阀座上O形圈容易损坏的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种L形密封的阀体结构，包括阀体本体、阀座套、阀座和球阀阀芯；在所述阀体本体内安装有环形的所述阀座套，所述阀体本体和所述阀座套的接触面为相互垂直的两接触面；在所述阀座套上设置有方形缺槽；所述方形缺槽位于所述阀座套与所述阀体本体的两接触面的拐角处；在所述方形缺槽内安装有L型密封圈；所述L型密封圈呈L形结构；所述L型密封圈的L形的两端面与所述阀体本体接触，过盈配合；在所述阀座套上安装有所述阀座，所述阀座与所述球阀阀芯接触；在所述阀座套与所述阀座之间设置有倾角夹缝；所述倾角夹缝位于所述球阀阀芯和阀座接触面的另一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阀座套与所述阀座在所述倾角夹缝位置处的夹角为3-8°。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阀座套与所述阀座在所述倾角夹缝位置处的夹角为5°。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述阀座套和阀座之间设置有O形圈。

作为本实用新型的一种优选方案，所述阀座由聚四氟乙烯或尼龙材料制成。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，在阀体与阀座套之间设置L型密封圈，保证了阀体与阀座之间横向与纵向的密封，密封性能好，承压能力强，有效的延长了阀座套的使用寿命；阀座套与阀座之间的倾角泄压设计，在球阀阀芯对阀座压力过高的情况下能有效的对阀座泄压，增加阀座的变形空间，提高阀座的承压能力，保证阀座与球阀阀芯之间的密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.阀体本体 2.L型密封圈 3.阀座套

4.O形圈 5.阀座 6.球阀阀芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，本实用新型提供了一种L形密封的阀体结构，用于球阀上，解决了克服阀体与阀座之间容易泄露的问题。本实用新型包括阀体本体1、阀座套3、阀座5和球阀阀芯6。在阀体本体1内安装有环形的阀座套3，阀体本体1和阀座套3的接触面为相互垂直的两接触面。在阀座套3上设置有方形缺槽。方形缺槽位于阀座套3与阀体本体1的两接触面的拐角处。在方形缺槽内安装有L型密封圈2。L型密封圈2呈L形结构。L型密封圈2的L形的两端面与阀体本体1接触，过盈配合。L形密封圈能够大大提升阀体本体1与阀座套3之间的密封性能，同时承压能力强。在阀座套3上安装有阀座5，阀座5与球阀阀芯6接触。在阀座套3与阀座5之间设置有倾角夹缝。倾角夹缝位于球阀阀芯6和阀座5接触面的另一侧。

为了保证阀座套3与阀座5之间的配合精度，同时具有良好的泄压能力，保证阀座5的使用寿命，阀座套3与阀座5在倾角夹缝位置处的夹角为3-8°。优选的，阀座套3与阀座5在倾角夹缝位置处的夹角为5°。

为了提高阀座套3与阀座5之间的密封性能，在阀座套3和阀座5之间设置有O形圈4。阀座5由聚四氟乙烯或尼龙材料制成。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单合理，在阀体本体1与阀座套3之间设置L型密封圈2，保证了阀体与阀座5之间横向与纵向的密封，密封性能好，承压能力强，有效的延长了阀座套3的使用寿命。现有的阀体本体1与阀座套3之间不设置密封件或采用O形圈进行密封，O形圈的承压能力在15兆帕左右，而L型密封圈2的承压能力在75-100兆帕，能够很好的保证阀体本体1与阀座套3之间的密封。本实用新型的阀座套3与阀座5之间的倾角泄压设计，在球阀阀芯6对阀座5压力过高的情况下能有效的对阀座5泄压，增加阀座5的变形空间，提高阀座5的承压能力，保证阀座5与球阀阀芯6之间的密封。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种L形密封的阀体结构，其特征在于，包括阀体本体、阀座套、阀座和球阀阀芯；在所述阀体本体内安装有环形的所述阀座套，所述阀体本体和所述阀座套的接触面为相互垂直的两接触面；在所述阀座套上设置有方形缺槽；所述方形缺槽位于所述阀座套与所述阀体本体的两接触面的拐角处；在所述方形缺槽内安装有L型密封圈；所述L型密封圈呈L形结构；所述L型密封圈的L形的两端面与所述阀体本体接触，过盈配合；在所述阀座套上安装有所述阀座，所述阀座与所述球阀阀芯接触；在所述阀座套与所述阀座之间设置有倾角夹缝；所述倾角夹缝位于所述球阀阀芯和阀座接触面的另一侧。

2.根据权利要求1所述的L形密封的阀体结构，其特征在于，所述阀座套与所述阀座在所述倾角夹缝位置处的夹角为3-8°。

3.根据权利要求1所述的L形密封的阀体结构，其特征在于，所述阀座套与所述阀座在所述倾角夹缝位置处的夹角为5°。

4.根据权利要求3所述的L形密封的阀体结构，其特征在于，在所述阀座套和阀座之间设置有O形圈。

5.根据权利要求3所述的L形密封的阀体结构，其特征在于，所述阀座由聚四氟乙烯或尼龙材料制成。