CN208501027U - 一种高炉出铁场高效捕集烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高炉出铁场高效捕集烟罩，包括互相平行的第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁，第一固定梁、第二固定梁分别装设在第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁的两端，第一螺栓紧固梁和第二螺栓紧固梁与第二抽风装置支撑梁围成矩形平面，第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁上设有抽风罩装置和矩形抽风管，所述抽风罩装置与矩形抽风管固定连接；第一固定梁的侧面设有第一侧面固定挡板，第二固定梁的侧面设有第二侧面固定挡板，第一螺栓紧固梁的前端设有第一前侧活动插板，第一固定梁的前端设有第二前侧活动插板。其优点在于：结构稳定，无需人工操作，大大减小炉前工操作任务，有效解决高炉上出铁口通风除尘问题。

Description

一种高炉出铁场高效捕集烟罩

技术领域

本实用新型涉及一种捕集烟罩，特别是用于高炉出铁场的捕集烟罩。

背景技术

高炉出铁场在工作的时候会产生大量烟尘，国内对高炉出铁场出铁口烟尘的治理方法包括，在出铁口顶部设置一个固定式面积较小的抽风罩或在出铁口上方设置一移动式抽风装置，在高炉出铁水的时候对出铁口进行抽风除尘。这种治理方式存在的主要问题如下：1)固定式抽风罩的抽风管道在高炉出铁场地面难设置风管支架，风管支架基础与出铁场实际情况难以相适应；2)固定式抽风罩位置固定，位于出铁口正上方，罩体长期在高温下烘烤，容易造成罩体变形及破损；3)在主铁水沟进行开挖与修沟的时候，固定抽风罩位置固定，妨碍炉前桁车吊装及挖掘机的正常工作；4)固定式抽风罩由于风管支架不利于设置，所以一般固定式抽风罩外形较小，罩口面积小，对粉尘捕集范围小，造成烟尘弥漫，捕集效率低；5)移动式抽风装置在高炉铁水沟开挖与修沟时虽然可以通过传动装置将抽风罩移开，不影响炉前桁车及挖掘机工作，但是高温下，一旦传动导轨发生高温形变，移动式抽风装置将难以移动；6)移动抽风装置由于需要传动机构传动，所以决定了移动抽风装置罩口面积不会做得太大，导致烟尘捕集面积不够，容易产生烟尘外逸。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有高炉出铁场抽风装置的缺点，开发出使用方便、除尘效果显著的高炉出铁场高效捕集烟罩。

一种高炉出铁场高效捕集烟罩，包括互相平行的第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁、第一固定梁、第二固定梁分别装设在第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁的两端，第一螺栓紧固梁和第二螺栓紧固梁与第二抽风装置支撑梁围成矩形平面，第一固定梁的一端与之垂直设有第一立柱，第一螺栓紧固梁的一端与之垂直设有第二立柱，第二固定梁的一端与之垂直设有第三立柱，第一固定梁的另一端与之垂直设有第一炉身立柱，第二固定梁的另一端与之垂直设有第二炉身立柱；第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁上设有抽风罩装置和矩形抽风管，所述抽风罩装置与矩形抽风管固定连接；第一固定梁的侧面设有第一侧面固定挡板，第二固定梁的侧面设有第二侧面固定挡板，第一螺栓紧固梁的前端设有第一前侧活动插板，第一固定梁的前端设有第二前侧活动插板。

所述抽风罩装置与矩形抽风管固定连接，所述第一立柱通过第一螺栓与第一固定梁连接，所述第二立柱通过第二螺栓与第一螺栓紧固梁连接，所述第三立柱通过第三螺栓与第二固定梁连接，所述第一固定梁与第一螺栓紧固梁围成的平面上设有第一顶部活动盖板，所述第二固定梁与第一螺栓紧固梁围成的平面上设有第二顶部活动盖板，所述第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁围成的平面上设有第三顶部活动盖板，所述抽风罩装置内设能保证抽风气流畅通的导游板，所述抽风罩装置焊接固定在第一抽风装置支撑梁和第二抽风装置支撑梁上，所述第二侧面固定挡板的底端与第一立柱、第二立柱和第三立柱所形成的平面有2m左右的距离；所述第二前侧活动插板为活动插板。

本实用新型所述的高炉出铁场高效捕集烟罩，其有益效果是：

(1)根据高炉出铁场工作运行特点，将大烟罩框架与高炉炉身立柱焊接，以大烟罩型钢立柱与炉身立柱作为大烟罩支撑柱，结构稳定；

(2)高炉出铁水的时候，大烟罩上端抽风罩装置位于出铁口正上方及时对出铁口进行抽风除尘，根据高炉出铁场定期修沟的特点，高炉修沟的时候，大烟罩前端活动式插板可通过高炉桁车吊出，不影响修沟作业；

(3)不出铁水时，活动式插板插入两根型钢立柱翼缘板中，形成整体密闭空间，从而可保证烟尘最大限度被大烟罩捕集，保证出铁场出铁口高温烟尘排放浓度；

(4)高炉出铁场高效捕集烟罩除在修整铁水沟时需用炉台桁车将活动式插板吊出外，其余罩体均为固定式，不存在动力要求，现场几乎没有操作任务，也不存在控制程序，大烟罩安装完成后，无需人工操作，大大减小炉前工操作任务；

(5)高炉出铁场高效捕集烟罩罩体较大，在出铁水时高温烟气在大烟罩内上升过程中，烟气动能迅速减小，同时抽风罩装置在抽风过程中，保证大烟罩内维持负压状态，从而保证烟尘不外逸，烟尘捕集率高；

(6)高炉出铁场高效捕集烟罩四周均设挡板围挡，可减小野风抽入，大大减小风机动力能耗，从而做到节能、环保要求；

(7)提供一种方便炉前施工及能满足高炉出铁正常生产运行的高炉出铁场高效捕集烟罩，该装置可将出铁口区域全密闭，出铁口设备全部密闭在大烟罩内，不影响设备正常运行、检修及更换，罩体维护工作量小、抽风口是上吸式，不容易受物料堵塞；

(8)可普通地应用于冶金、有色等行业的类似高炉上，设备运行稳定、维修量很小和除尘效果好，是解决高炉上出铁口通风除尘问题最有效的技术，有广泛的推广和应用前景。

附图说明

图1是本实用新型所述高炉出铁场高效捕集烟罩结构示意图。

图中：1.第一抽风装置支撑梁，2.第二抽风装置支撑梁，3.第一固定梁，4.第二固定梁，5.第一螺栓紧固梁，6.第二螺栓紧固梁，7.第一立柱，8.第二立柱，9.第三立柱，10.第一炉身立柱，11.第二炉身立柱，12.抽风罩装置，13.矩形抽风管，14.第一侧面固定挡板，15.第二侧面固定挡板，16.第一前侧活动插板，17.第二前侧活动插板，18.第一螺栓，19.第一顶部活动盖板，20.第二顶部活动盖板，21.第三顶部活动盖板，22.导游板，23.第二螺栓，24.第三螺栓，25.出铁水口。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

一种高炉出铁场高效捕集烟罩，包括互相平行的第一抽风装置支撑梁1和第二抽风装置支撑梁2、第一固定梁3、第二固定梁4分别装设在第一抽风装置支撑梁1和第二抽风装置支撑梁2的两端，第一螺栓紧固梁5和第二螺栓紧固梁6与第二抽风装置支撑梁2围成矩形平面，第一固定梁3的一端与之垂直设有第一立柱7，第一螺栓紧固梁5的一端与之垂直设有第二立柱8，第二固定梁4的一端与之垂直设有第三立柱9，第一固定梁3的另一端与之垂直设有第一炉身立柱10，第二固定梁4的另一端与之垂直设有第二炉身立柱11；第一抽风装置支撑梁1和第二抽风装置支撑梁2上设有抽风罩装置12和矩形抽风管13，所述抽风罩装置12与矩形抽风管13固定连接；第一固定梁3的侧面设有第一侧面固定挡板14，第二固定梁4的侧面设有第二侧面固定挡板15，第一螺栓紧固梁5的前端设有第一前侧活动插板16，第一固定梁3的前端设有第二前侧活动插板17。

所述抽风罩装置12与矩形抽风管13固定连接，所述第一立柱7通过第一螺栓18与第一固定梁3连接，所述第二立柱8通过第二螺栓23与第一螺栓紧固梁5连接，所述第三立柱9通过第三螺栓24与第二固定梁4连接；所述第一固定梁3与第一螺栓紧固梁5围成的平面上设有第一顶部活动盖板19；所述第二固定梁4与第一螺栓紧固梁5围成的平面上设有第二顶部活动盖板20；所述第一抽风装置支撑梁1和第二抽风装置支撑梁2围成的平面上设有第三顶部活动盖板21；所述抽风罩装置7内设能保证抽风气流畅通的导游板22；所述抽风罩装置7焊接固定在第一抽风装置支撑梁1和第二抽风装置支撑梁2上；所述第二侧面固定挡板15的底端与第一立柱7、第二立柱8和第三立柱9所形成的平面有2m左右的距离；所述第二前侧活动插板17为可活动的插板，第二前侧活动插板17上设有出铁水口25。

所述高炉出铁场高效捕集烟罩主要用于高炉出铁场的工作运行，所述组件包括出铁场炉前大烟罩型钢梁和型钢立柱、矩形抽风管、抽风罩装置、活动式插板、固定式插板和大烟罩顶部盖板。主要原理为：出铁场炉前大烟罩依据出铁口设备(泥炮机、开铁口机)、铁沟位置和高炉风口平台，将出铁口设备及出铁口前段区域全部密闭在烟罩内，高炉风口平台与大烟罩间采用钢板密封连接，大烟罩四周设置挡板，使出铁口区域形成一个较大的密闭空间，在开炉出铁的时候对出铁口进行抽风除尘，由于大烟罩罩体较大，在出铁水时高温烟气在大烟罩内上升过程中，烟气动能迅速减小，同时抽风罩装置在抽风过程中，保证大烟罩内维持负压状态，从而保证烟尘不外逸，出铁水时的烟尘全部被大烟罩密闭，通过大烟罩上部抽风罩装置抽走出铁水时产生的烟尘，烟尘通过矩形抽风管进入除尘器中进行净化。

在高炉开挖修铁水沟的时候，大烟罩前端挡板为活动式插板，在主沟开挖及修沟时，可以由出铁场桁车将活动式插板移开，不影响高炉铁水沟的开挖与修沟。

本装置适合治理沿直线往复运动的产尘工艺设置,例如冶金行业高炉出铁场出铁口产生的污染源，可普通地应用于冶金、有色等行业的类似高炉上，设备运行稳定、维修量很小和除尘效果好，深受用户好评，是解决高炉上出铁口通风除尘问题最有效的技术，有广泛的推广和应用前景。

炉前大烟罩由于罩体密闭空间大、捕集效果好，可最大限度对出铁场烟气进行密闭抽风，由于罩体四周密闭，可大大减小野风的吸入，降低抽风量；同时大烟罩顶部盖板和前方挡板可以通过桁车抽出，不影响高炉设备检修及铁沟开挖，对高炉出铁场出铁口烟尘治理效果相当明显，属高炉出铁场节能环保型的捕集烟罩。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (10)

1.一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：包括互相平行的第一抽风装置支撑梁(1)和第二抽风装置支撑梁(2)，第一固定梁(3)、第二固定梁(4)分别装设在第一抽风装置支撑梁(1)和第二抽风装置支撑梁(2)的两端，第一螺栓紧固梁(5)和第二螺栓紧固梁(6)与第二抽风装置支撑梁(2)围成矩形平面，第一固定梁(3)的一端与之垂直地设有第一立柱(7)，第一螺栓紧固梁(5)的一端与之垂直地设有第二立柱(8)，第二固定梁(4)的一端与之垂直地设有第三立柱(9)，第一固定梁(3)的另一端与之垂直地设有第一炉身立柱(10)，第二固定梁(4)的另一端与之垂直地设有第二炉身立柱(11)；

第一抽风装置支撑梁(1)和第二抽风装置支撑梁(2)上设有抽风罩装置(12)和矩形抽风管(13)，所述抽风罩装置(12)与矩形抽风管(13)固定连接；

第一固定梁(3)的侧面设有第一侧面固定挡板(14)，第二固定梁(4)的侧面设有第二侧面固定挡板(15)，第一螺栓紧固梁(5)的前端设有第一前侧活动插板(16)，第一固定梁(3)的前端设有第二前侧活动插板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述抽风罩装置(12)与矩形抽风管(13)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述第一立柱(7)通过第一螺栓(18)与第一固定梁(3)连接，所述第二立柱(8)通过第二螺栓(23)与第一螺栓紧固梁(5)连接，所述第三立柱(9)通过第三螺栓(24)与第二固定梁(4)连接。

4.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述第一固定梁(3)与第一螺栓紧固梁(5)围成的平面上设有第一顶部活动盖板(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述第二固定梁(4)与第一螺栓紧固梁(5)围成的平面上设有第二顶部活动盖板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述第一抽风装置支撑梁(1)和第二抽风装置支撑梁(2)围成的平面上设有第三顶部活动盖板(21)。

7.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述抽风罩装置(12)内设能保证抽风气流畅通的导游板(22)。

8.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述抽风罩装置(12)焊接固定在第一抽风装置支撑梁(1)和第二抽风装置支撑梁(2)上。

9.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述第二侧面固定挡板(15)的底端与第一立柱(7)、第二立柱(8)和第三立柱(9)所形成的平面有2m左右的距离。

10.根据权利要求1所述的一种高炉出铁场高效捕集烟罩，其特征在于：所述第二前侧活动插板(17)为活动插板。