CN208499802U - 一种用于浇铸机的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于浇铸机的废料收集装置，涉及浇铸机领域。包括废料引导槽、传送带、收集装置、底座和卡板；收集装置相对两侧板一端分别设有挡板；收集装置一表面设有一“U”型凸起；“U”型凸起相对两侧面分别设有一滑槽；收集装置一侧面底部设有一贯通孔；底座一端面边缘处对称设有一凸块；两凸块之间通过连杆连接；连杆与贯通孔转动连接；卡板通过滑槽与挡板边缘配合进行上下滑动。本实用新型通过收集装置上“U”型凸起与挡板的上下滑动以及收集装置贯通孔与底座连接杆转动配合，方便实现废料快速倾倒，避免了废料运输过程中的环境污染，提高了员工的工作环境。

Description

一种用于浇铸机的废料收集装置

技术领域

本实用新型属于浇铸机领域，特别是涉及一种用于浇铸机的废料收集装置。

背景技术

目前，大大小小的生产厂家中，总会有许许多多的生产废料需要进行传送处理，在浇铸机的生产过程中，有很多的生产废料，但是现在市场上的传送带，往往会因为大量数量的废料，在传输过程中会出现途中掉落而引起一些污染，使环境污染了，清扫起来难度较大，严重影响了工人们的工作环境和健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于浇铸机的废料收集装置，通过在运输废料的传送带下方放置收集装置，通过收集装置上“U”型凸起与挡板的上下滑动以及收集装置贯通孔与底座连接杆转动配合，方便实现废料的快速倾倒，解决了现有的废料在传送带运输过程中，容易滑落，造成环境污染的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于浇铸机的废料收集装置，包括废料引导槽、传送带、收集装置、底座和卡板；

所述废料引导槽安装在所述传送带一端；所述废料引导槽未与传送带相连的一端安装有浇铸机废料出口；

所述收集装置位于传送带下方；所述收集装置为一箱体；所述收集装置相对两侧板一端分别设有挡板；所述收集装置底部设有一斜板；所述收集装置一表面设有一矩形贯通槽；所述收集装置一表面设有一“U”型凸起；所述“U”型凸起相对两侧面分别设有一滑槽；所述收集装置一表面设有一扶手；所述收集装置一侧面底部设有一贯通孔；

所述底座一端面边缘处对称设有一凸块；两所述凸块之间通过连杆连接；所述底座底面安装有万向轮；

所述连杆与贯通孔转动连接；

所述卡板一表面设有一把手；所述卡板通过滑槽与挡板边缘配合进行上下滑动。

进一步地，所述斜板的倾斜角度为30°-40°。

进一步地，所述挡板与侧板通过转动轴连接；所述挡板的数量为两个。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在运输废料的传送带下方放置收集装置，通过收集装置上“U”型凸起与挡板的上下滑动以及收集装置贯通孔与底座连接杆转动配合，方便实现废料快速倾倒，避免了废料运输过程中的环境污染，提高了员工的工作环境。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型废料收集装置结构示意图；

图2为本实用新型废料收集装置侧视图；

图3为图1A处局部放大图；

图4为收集装置结构示意图；

图5为底座结构示意图；

图6为收集装置倾倒废料状态下的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-废料引导槽，2-传送带，3-收集装置，4-底座，5-卡板，301-挡板，302-“U”型凸起，303-斜板，304-扶手，305-贯通槽,306-贯通孔,3021-滑槽；401-凸块，402-万向轮，403-连杆，501-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种用于浇铸机的废料收集装置，包括废料引导槽1、传送带2、收集装置3、底座4和卡板5；

废料引导槽1安装在传送带2一端；废料引导槽1未与传送带2相连的一端安装有浇铸机废料出口；

收集装置3位于传送带2下方；收集装置3为一箱体；收集装置3相对两侧板一端分别设有挡板301；收集装置3底部设有一斜板303；收集装置3一表面设有一矩形贯通槽305；收集装置3一表面设有一“U”型凸起302；“U”型凸起302相对两侧面分别设有一滑槽3021；收集装置3一表面设有一扶手304；收集装置3一侧面底部设有一贯通孔306；

底座4一端面边缘处对称设有一凸块401；两凸块401之间通过连杆403连接；底座4底面安装有万向轮402；

连杆403与贯通孔306转动连接；通过扶手304能够使收集装置3脱离底座4，由于连杆403和贯通孔306的相互配合，使收集装置3以连杆为中心转动，实现废料的快速倾倒；

卡板5一表面设有一把手501；卡板5通过滑槽3021与挡板边缘配合进行上下滑动，当收集装置3处于收集状态下时，卡板5位于滑槽3021内，实现出料口关闭，当收集装置3处于倾倒状态下时，将卡板5提起，实现出料口打开。

其中，斜板303的倾斜角度为30°-40°，当废料在落入收集装置3后，在重力作用下能够集中到出口处，方便倾倒废料。

其中，挡板301与侧板通过转动轴连接；所述挡板301的数量为两个；将挡板301安装转动轴，使挡板能够适应不同宽度的传送带，确保废料落入收集装置内部。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种用于浇铸机的废料收集装置，包括废料引导槽(1)、传送带(2)、收集装置(3)、底座(4)和卡板(5)，其特征在于：

所述废料引导槽(1)安装在所述传送带(2)一端；所述废料引导槽(1)未与传送带(2)相连的一端安装有浇铸机废料出口；

所述收集装置(3)位于传送带(2)下方；所述收集装置(3)为一箱体；所述收集装置(3)相对两侧板一端分别设有挡板(301)；所述收集装置(3)底部设有一斜板(303)；所述收集装置(3)一表面设有一矩形贯通槽(305)；所述收集装置(3)一表面设有一“U”型凸起(302)；所述“U”型凸起(302)相对两侧面分别设有一滑槽(3021)；所述收集装置(3)一表面设有一扶手(304)；所述收集装置(3)一侧面底部设有一贯通孔(306)；

所述底座(4)一端面边缘处对称设有一凸块(401)；两所述凸块(401)之间通过连杆(403)连接；所述底座(4)底面安装有万向轮(402)；

所述连杆(403)与贯通孔(306)转动连接；

所述卡板(5)一表面设有一把手(501)；所述卡板(5)通过滑槽(3021)与挡板边缘配合进行上下滑动。

2.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的废料收集装置，其特征在于，所述斜板(303)的倾斜角度为30°-40°。

3.根据权利要求1所述的一种用于浇铸机的废料收集装置，其特征在于，所述挡板(301)与侧板通过转动轴连接；所述挡板(301)的数量为两个。