CN217550349U - 一种无机硅化物生产用的投料筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及无机硅化物生产技术领域，尤其涉及一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，包括本体，本体的内部上方设有进料斗，本体的底部设有粉料出口，本体的下部一侧设有块料出口；进料斗的底部设有可活动的投料挡板，投料挡板的一端设有配重块，投料挡板的下方设有筛网，筛网的上方设有块料推出部件。采用上述筛分装置，可以将块状物料筛分出来，并且物料筛分的整个过程中没有粉尘从跑出来，改善了工作环境，降低了对环境的污染。

Description

一种无机硅化物生产用的投料筛分装置

技术领域

本实用新型涉及无机硅化物生产技术领域，尤其涉及一种无机硅化物生产用的投料筛分装置。

背景技术

粒状物料是无机硅行业的主要原料，无机硅化物生产时一般是将粉状物料和液体投入搅拌罐混合，然后用泵输送混合好的浆液。但是粒状物料中经常含有未粉碎好的料块，容易造成料管堵塞或泵损坏，为防止料块进入浆料管道或泵内，一般在粉状物料进入搅拌罐前加筛分装置，将大料块筛分出来，但是现有的筛分装置在筛分过程中常伴随粉尘产生，造成职业危害。因此针对上述问题，有必要开发一种无机硅化物生产用的投料筛分装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，利用该筛分装置可以物料中的大块物料筛分出来，整个筛分过程中无粉尘污染出来，改善了工作环境。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，所述筛分装置包括本体，所述本体的内部上方设有进料斗，所述本体的底部设有粉料出口，所述本体的下部一侧设有块料出口；所述进料斗的底部设有可活动的投料挡板，所述投料挡板的一端设有配重块，所述投料挡板的下方设有筛网，所述筛网的上方设有块料推出部件。

作为一种改进的技术方案，所述块料推出部件包括传动丝杆，所述传动丝杆的一端与伺服电机的输出轴相连接，所述传动丝杆上设有与本体宽度相适配的推料滑块，所述本体的内壁两侧分别设有限位控制器，所述限位控制器电连接所述伺服电机。

作为一种改进的技术方案，所述推料滑块通过中心的通孔套设在所述传动丝杆上，所述传动丝杆上设有多个外螺纹，所述推料滑块的通孔内壁上设有与所述传动丝杆的外螺纹相适配的内螺纹。

作为一种改进的技术方案，所述进料斗以及所述粉料出口的形状均为漏斗形。

作为一种改进的技术方案，所述投料挡板设有配重块的一端与所述进料斗铰接连接。

作为一种改进的技术方案，所述配重块的形状为砝码形。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于无机硅化物投料筛分装置，包括本体，本体的内部上方设有进料斗，本体的底部设有粉料出口，本体的下部一侧设有块料出口；进料斗的底部设有可活动的投料挡板，投料挡板的一端设有配重块，投料挡板的下方设有筛网，筛网的上方设有块料推出部件。实际生产中，工作人员将无机硅化物生产用的物料通过进料斗投放进去，由于物料重力作用，投料挡板一端打开，物料散落下来后通过滤网的过滤，符合标准的粉状物料穿过滤网，最后从粉料出口排出，不符合标准的块料通过块料推出部件从块料出口排出；配重块设置在投料挡板的一端，当进料斗的物料重量大于配重块时，在物料重力的作用下投料挡板的一端自动打开，物料散落至滤网上；当物料重量小于配重块时，投料挡板和配重块配合作用使得进料斗的底部呈关闭状态，有效防止本体内部的粉尘物料跑出来。采用上述筛分装置，可以将块状物料筛分出来，并且物料筛分的整个过程中没有粉尘从跑出来，改善了工作环境，降低了对环境的污染。

由于块料推出部件包括传动丝杆，传动丝杆的一端与伺服电机的输出轴相连接，传动丝杆上设有与本体宽度相适配的推料滑块，本体的内壁两侧分别设有限位控制器，限位控制器电连接伺服电机。伺服电机运行后，其中一个限位控制器控制电机正传，电机带动传动丝杆沿着一个方向转动，推料滑块随着传动丝杆的转动向块料出口方向移动，将滤网过滤的块状物料推送至块料出口；另一个限位控制器控制伺服电机反转，推料滑块随着电机的反转，再移动至远离块料出口的一端。上述块料推出部件设计合理，结构简单，操作方便，自动将滤网筛出的块状物料从块料出口推出。

由于推料滑块通过中心的通孔套设在传动丝杆上，传动丝杆上设有多个外螺纹，推料滑块的通孔内壁上设有与传动丝杆的外螺纹相适配的内螺纹。采用这一设计，便于推料滑块沿着传动丝杆来回往复运动，进而将块状的物料从本体内部推送出去。

由于进料斗以及粉料出口的形状均为漏斗形。通过漏斗形的设计，便于物料的进入和排出。

由于投料挡板设有配重块的一端与进料斗铰接连接。采用这一设计，便于在物料重力作用下将投料挡板打开。

附图说明

图1为本实用新型一种无机硅化物生产用的投料筛分装置的结构示意图；

其中，1-本体，2-进料斗，3-粉料出口，4-块料出口，5-投料挡板，6-配重块，7-筛网，8-块料推出部件，80-传动丝杆，81-伺服电机，82-推料滑块，83-限位控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，如图1所示，包括本体1，本体1的内部上方设有进料斗2，本体1的底部设有粉料出口3，本体1的下部一侧设有块料出口4；进料斗2的底部设有可活动的投料挡板5，投料挡板5的一端设有砝码形的配重块6（铸铁加工而成），投料挡板5的下方设有筛网7，筛网7的上方设有块料推出部件8。其中块料推出部件8包括传动丝杆80，传动丝杆80的一端与伺服电机81的输出轴相连接，传动丝杆80上设有与本体宽度相适配的推料滑块82，本体1的内壁两侧分别设有限位控制器83，限位控制器83电连接伺服电机81。

实际生产中，工作人员将无机硅化物生产用的物料通过进料斗投放进去，由于物料重力作用，投料挡板一端打开，物料散落下来后通过滤网的过滤，符合标准的粉状物料穿过滤网，最后从粉料出口排出，不符合标准的块料通过块料推出部件从块料出口排出；块料推出部件的工作原理为：伺服电机运行后，其中一个限位控制器控制电机正传，电机带动传动丝杆沿着一个方向转动，推料滑块随着传动丝杆的转动向块料出口方向移动，将滤网过滤的块状物料推送至块料出口；另一个限位控制器控制伺服电机反转，推料滑块随着电机的反转，再移动至远离块料出口的一端。配重块设置在投料挡板的一端，当进料斗的物料重量大于配重块时，在物料重力的作用下投料挡板的一端自动打开，物料散落至滤网上；当物料重量小于配重块时，投料挡板呈关闭状态，有效防止本体内部的粉尘物料跑出来。采用上述筛分装置，可以将块状物料筛分出来，并且物料筛分的整个过程中没有粉尘从跑出来，改善了工作环境，降低了对环境的污染。

其中推料滑块82通过中心的通孔套设在传动丝杆80上，传动丝杆80上设有多个外螺纹，推料滑块82的通孔内壁上设有与传动丝杆80的外螺纹相适配的内螺纹。采用这一设计，便于推料滑块沿着传动丝杆来回往复运动，进而将块状的物料从本体内部推送出去。

其中进料斗2以及粉料出口3的形状均为漏斗形。通过漏斗形的设计，便于物料的进入和排出。

其中投料挡板5设有配重块6的一端与进料斗铰接连接（通过合页或者铰链连接）。采用这一设计，便于在物料重力作用下将投料挡板打开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，其特征在于：所述筛分装置包括本体，所述本体的内部上方设有进料斗，所述本体的底部设有粉料出口，所述本体的下部一侧设有块料出口；所述进料斗的底部设有可活动的投料挡板，所述投料挡板的一端设有配重块，所述投料挡板的下方设有筛网，所述筛网的上方设有块料推出部件。

2.根据权利要求1所述的一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，其特征在于：所述块料推出部件包括传动丝杆，所述传动丝杆的一端与伺服电机的输出轴相连接，所述传动丝杆上设有与本体宽度相适配的推料滑块，所述本体的内壁两侧分别设有限位控制器，所述限位控制器电连接所述伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，其特征在于：所述推料滑块通过中心的通孔套设在所述传动丝杆上，所述传动丝杆上设有多个外螺纹，所述推料滑块的通孔内壁上设有与所述传动丝杆的外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，其特征在于：所述进料斗以及所述粉料出口的形状均为漏斗形。

5.根据权利要求1所述的一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，其特征在于：所述投料挡板设有配重块的一端与所述进料斗铰接连接。

6.根据权利要求1所述的一种无机硅化物生产用的投料筛分装置，其特征在于：所述配重块的形状为砝码形。

Images