CN208499551U - 便于进料的聚醚溶解生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚醚生产设备技术领域，具体涉及一种便于进料的聚醚溶解生产装置；包括输送带、爬升机和拆包机，还包括承重板，承重板上固定设置有拆包机，所述爬升机进料端连接至输送带出料端，出料端连接至拆包机的进料口，拆包机下端设置有出料口，所述承重板四周围绕设置有防护板，防护板上设置有吸尘装置；能够解决由大倾角带运送物料时，粉状料尘污染大且效率低的问题。

Description

便于进料的聚醚溶解生产装置

技术领域

本实用新型涉及聚醚生产设备技术领域，具体涉及一种便于进料的聚醚溶解生产装置。

背景技术

聚醚又称聚乙二醇醚，它是以环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷等为原料，在催化剂作用下开环均聚或共聚制得的线型聚合物。

现有的聚醚生产线，物料包经过拆包机皮带，送至拆包机拆解，拆解后的部分粉料通过大倾角带运送至聚醚溶解釜进行溶解。大倾角带不仅占地方，而且有工作效率底、粉尘污染大、机械易损坏等缺点，为此，提供一种便于进料的聚醚溶解生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供便于进料的聚醚溶解生产装置，能够解决由大倾角带运送物料时，粉状料尘污染大且效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于进料的聚醚溶解生产装置，包括输送带、爬升机和拆包机，还包括承重板，承重板上固定设置有拆包机，所述爬升机进料端连接至输送带出料端，出料端连接至拆包机的进料口，拆包机下端设置有出料口，所述承重板四周围绕设置有防护板，防护板上设置有吸尘装置。

进一步，所述防护板的每块板上均设置有2个或2个以上吸尘装置。

进一步，所述承重板下表面固定设置有脱包仓，脱包仓通过管道密封连接至拆包机上的出料口，承重板上在爬升机出料端开置有孔，孔下设置有与其大小适配的物料仓，所述物料仓由四周的挡板、固定设置在承重板上的提升机和固定设置在提升机底部的底板组成，靠近物料仓且正对拆包机的防护板上设置有推手，由连接在推手上的气缸带动。

进一步，所述底板上设置有升板，底板与升板之间设置有液压器。

进一步，所述物料仓一侧的防护板上设置有感应器，爬升机、感应器、液压器、气缸均与外部控制器电路连接。

进一步，所述承重板下设置有支架。

有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：通过将脱包仓设置在承重板上，使得物料包在爬升时为脱包，粉末状的物料不易产尘，同时在承重板上的防护板设置了吸尘装置，使得脱包机在脱包时产生的粉尘能被及时吸走，避免了粉尘污染；另外，在承重板上设置了脱包仓和物料仓，使得原料可以在物料仓暂存，脱包后的物料也可在脱包仓暂存，解决物料运输与脱包不匹配原来大倾角带来的工作效率受限的问题，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图。

图2为本实用新型结构的左视图。

图中，1-输送带、2-爬升机、3-拆包机、4-防护板、5-气缸、7-脱包仓、8-推手、9-提升机、10-液压器、11-物料仓、12-感应器、13-吸尘装置、14-承重板、15-支架、16-挡板、17-底板、18-升板。

具体实施方式

如图-2所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种便于进料的聚醚溶解生产装置，包括输送带1、爬升机2和拆包机3，还包括承重板14，承重板14上固定设置有拆包机3，所述爬升机2进料端连接至输送带1出料端，出料端连接至拆包机3的进料口，拆包机3下端设置有出料口，所述承重板14四周围绕设置有防护板4，防护板4上设置有吸尘装置13，用于吸取脱包时产生的粉尘。

实施例2

在上述实施例1的基础上，本实施例中，为了使吸尘的效果明显，在防护板4的每块板上均设置有2个或2个以上吸尘装置13。

实施例3

在上述实施例1-2的基础上，本实施例中，在承重板14一侧下表面固定设置有脱包仓7，脱包仓7通过管道密封连接至拆包机3上的出料口，用于暂存脱包后的物料。在承重板14上另一侧设置有孔，孔下设置有与孔大小适配的物料仓11暂存物料。物料仓11由四周的挡板16、固定设置在承重板14上的提升机9和固定设置在提升机9底部的底板17组成，爬升机2带来的物料掉落到物料仓中暂存，每掉落一层物料，提升机9下降一层的距离，当达到提升机9的极限时，不在向物料仓11中掉落物料；在靠近物料仓11且正对拆包机3的防护板4上设置有推手8，由连接在推手8上的气缸5带动推手8将提升机9提起来的物料推入拆包机3内。

实施例4

在上述实施例1-3的基础上，本实施例中，为了使物料仓11内的物料全部推入脱包机3内，在底板17上设置有升板18，底板17与升板18之间设置有液压器10连接底板17与升板18，当提升机9上升至极限时，在由液压器10推动底板17上升。

实施例5

在上述实施例1-4的基础上，本实施例中，物料仓11一侧的防护板4上设置有相应的感应器12，所述物料仓11一侧的防护板4上设置有感应器12，感应器12、液压器10、气缸5均与外部控制器电路连接，能够智能的控制各部件的智能工作，爬升机2、感应器12，液压器10，气缸5和控制器的型号和电路连接关系均为公知技术。

实施例6

在上述实施例1-5的基础上，本实施例中，承重板14下设置有支架15，起到支撑整个装置的作用。

本实用新型的工作过程：将物料放置在输送带1上，然后开启外部控制器，并且设定控制器的程序，爬升机2带来的物料掉落到物料仓中暂存，每掉落一层物料，提升机9下降一层的距离，当达到提升机9的极限时，爬升机2不在向物料仓11中掉落物料；然后开启提升机9、感应器12、液压器10和气缸5，提升机9将物料提升，当感应器12感应到达到位置时，将信号传递给外部控制器，控制器促使气缸5带动推手8将提升机9提起来的物料推入拆包机3内，经过拆包后的物料进入到脱包仓来暂存脱包后的物料。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种便于进料的聚醚溶解生产装置，包括输送带（1）、爬升机（2）和拆包机（3），其特征在于：还包括承重板（14），拆包机（3）固定设置在承重板（14）上，所述爬升机（2）进料端连接至输送带（1）出料端，爬升机（2）出料端连接至拆包机（3）的进料口，拆包机（3）下端设置有出料口，所述承重板（14）四周围绕设置有防护板（4），防护板（4）上设置有吸尘装置（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的聚醚溶解生产装置，其特征在于：所述防护板（4）的每块板上均设置有2个或2个以上吸尘装置（13）。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料的聚醚溶解生产装置，其特征在于：所述承重板（14）下表面固定设置有脱包仓（7），脱包仓（7）通过管道密封连接至拆包机（3）上的出料口，承重板（14）上在爬升机（2）出料端开置有孔，孔下设置有与其大小适配的物料仓（11），所述物料仓（11）由四周的挡板（16）、固定设置在承重板（14）上的提升机（9）和固定设置在提升机（9）底部的底板（17）组成，靠近物料仓（11）且正对拆包机（3）的防护板（4）上设置有推手（8），由连接在推手（8）上的气缸（5）带动。

4.根据权利要求3所述的一种便于进料的聚醚溶解生产装置，其特征在于：所述底板（17）上设置有升板（18），底板（17）与升板（18）之间设置有液压器（10）。

5.根据权利要求3所述的一种便于进料的聚醚溶解生产装置，其特征在于：所述物料仓（11）一侧的防护板（4）上设置有感应器（12），爬升机（2）、感应器（12）、液压器（10）、气缸（5）均与外部控制器电路连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于进料的聚醚溶解生产装置，其特征在于：所述承重板（14）下设置有支架（15）。