CN208496688U - 手机中框抛光加工转移机构 - Google Patents

Abstract

一种手机中框抛光加工转移机构包括：支撑架、升降组件、横移组件及夹紧组件，升降组件包括升降板及升降驱动件，升降板滑动安装在支撑架上，升降驱动件与升降板连接。横移组件包括横梁、滑动块、第一导向杆、第二导向杆及横移驱动件。夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、夹紧驱动件、旋转盘及旋转驱动件，旋转盘转动安装在滑动块上，旋转驱动件与旋转盘连接，夹紧驱动件安装在旋转盘上，第一夹板及第二夹板分别与夹紧驱动件连接。本实用新型的手机中框抛光加工转移机构通过设置支撑架、升降组件、横移组件及夹紧组件，从而能够完成手机中框抛光加工中的转移操作，由此代替人工的操作方式，能够有效提高生产加工的效率。

Description

手机中框抛光加工转移机构

技术领域

本实用新型涉及一种，特别是涉及一种手机中框抛光加工转移机构。

背景技术

智能手机，是指像个人电脑一样，具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的程序，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入手机类型的总称。科技发展到今天，不得不说智能手机给我们的生活的确带来了极大的便捷。手机生产商为了吸引更多的使用者，首先手机的功能要足够强大，其次手机的外形上也要足够的美观。而为了使得手机的外观更加美观，结构更加紧凑，除了手机外壳需要进行抛光处理外，用于与手机外壳连接固定的手机中框同样需要进行抛光处理，以降低其表面的粗糙度，使得手机中框边缘的表面更加光滑。

在现有的手机中框抛光加工中，一般是通过治具将多个手机中框叠放在一起，形成一个矩形体的结构，然后将叠放好后的手机中框安装在对应的抛光机台上进行抛光加工。而手机中框在抛光加工中一般需要通过多到抛光工序进行加工，当每完成一道工序时，需要将对应的装有手机中框的治具搬运转移到下一抛光工位进行加工操作，由此逐一完成手机中框的抛光加工。

然而，现有的手机中框抛光转移操作一般是通过人工完成，操作人员将抛光后的手机中框连通治具放置在下一道抛光工序的加工位置上，然后再继续进行抛光加工操作。人工的转移方式不但生产效率不高，而且在转移搬运过程中极其不方便，容易使装有手机中框的治具掉落导致产品损坏或者对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够代替人工对手机中框进行转移操作，且生产加工效率较高的手机中框抛光加工转移机构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，包括：

支撑架；

升降组件，所述升降组件包括升降板及升降驱动件，所述升降板滑动安装在所述支撑架上，所述升降驱动件与所述升降板连接；

横移组件，所述横移组件包括横梁、滑动块、第一导向杆、第二导向杆及横移驱动件，所述横梁的一端安装在所述升降板上，所述第一导向杆与所述第二导向杆相互平行安装在所述横梁上，所述第一导向杆及所述第二导向杆分别滑动安装在所述滑动块上，所述横移驱动件与所述滑动块连接；及

夹紧组件，所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、夹紧驱动件、旋转盘及旋转驱动件，所述旋转盘转动安装在所述滑动块上，所述旋转驱动件与所述旋转盘连接，所述夹紧驱动件安装在所述旋转盘上，所述第一夹板及所述第二夹板分别与所述夹紧驱动件连接；

所述第一夹板的夹持面间隔设置有多个第一分离凸块，相邻两个所述第一分离凸块之间设置有第一抵持柱；所述第二夹板的夹持面上均间隔设置有多个第二分离凸块，相邻两个所述第二分离凸块之间设置有第二抵持柱。

在其中一个实施例中，所述支撑架上设置有升降导轨，所述升降板滑动安装在所述升降导轨上。

在其中一个实施例中，所述升降驱动件为升降气缸。

在其中一个实施例中，所述横移驱动件为电机丝杆横移驱动结构。

在其中一个实施例中，所述夹紧驱动件为无杆气缸。

在其中一个实施例中，所述旋转驱动件为电机。

在其中一个实施例中，所述第一分离凸块的横截面与所述第二分离凸块的横截面均为锥形面结构。

在其中一个实施例中，所述第一抵持柱与所述第二抵接柱均为圆柱体结构。

在其中一个实施例中，所述升降板为矩形体结构。

在其中一个实施例中，所述滑动块为矩形体结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的手机中框抛光加工转移机构通过设置支撑架、升降组件、横移组件及夹紧组件，从而能够完成手机中框抛光加工中的转移操作，由此代替人工的操作方式，能够有效提高生产加工的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施例的手机中框抛光加工转移机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一实施方式中，一种手机中框抛光加工转移机构包括：支撑架、升降组件、横移组件及夹紧组件，所述升降组件包括升降板及升降驱动件，所述升降板滑动安装在所述支撑架上，所述升降驱动件与所述升降板连接；所述横移组件包括横梁、滑动块、第一导向杆、第二导向杆及横移驱动件，所述横梁的一端安装在所述升降板上，所述第一导向杆与所述第二导向杆相互平行安装在所述横梁上，所述第一导向杆及所述第二导向杆分别滑动安装在所述滑动块上，所述横移驱动件与所述滑动块连接；所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、夹紧驱动件、旋转盘及旋转驱动件，所述旋转盘转动安装在所述滑动块上，所述旋转驱动件与所述旋转盘连接，所述夹紧驱动件安装在所述旋转盘上，所述第一夹板及所述第二夹板分别与所述夹紧驱动件连接；所述第一夹板的夹持面间隔设置有多个第一分离凸块，相邻两个所述第一分离凸块之间设置有第一抵持柱；所述第二夹板的夹持面上均间隔设置有多个第二分离凸块，相邻两个所述第二分离凸块之间设置有第二抵持柱。本实用新型的手机中框抛光加工转移机构通过设置支撑架、升降组件、横移组件及夹紧组件，从而能够完成手机中框抛光加工中的转移操作，由此代替人工的操作方式，能够有效提高生产加工的效率。

为了更好地对上述手机中框抛光加工转移机构进行说明，以更好地理解上述手机中框抛光加工转移机构的构思。请参阅图1，一种手机中框抛光加工转移机构10包括：支撑架100、升降组件200、横移组件300及夹紧组件400，升降组件200包括升降板210及升降驱动件220，升降板220滑动安装在支撑架100上，升降驱动件220与升降板210连接。在本实施例中，支撑架100上设置有升降导轨110，升降板210滑动安装在升降导轨110上；升降驱动件220为升降气缸，升降板210为矩形体结构，从而能够提高整体结构的紧凑性，且使整体的运动操作更加的稳定。

需要说明的是，横移组件300安装在升降板210上，通过升降驱动件220带动升降板210在升降导轨110上进行升降运动，从而能够将横移组件300移动到对应的加工位置上，然后再通过安装在横移组件300上的夹紧组件400对完成加工后的手机中框进行夹紧固定，从而能够通过横移组件300的升降组件200相互配合将手机中框进行转移，由此代替人工的转移操作方式，能够有效提高生产加工的效率。

请再次参阅图1，横移组件300包括横梁310、滑动块320、第一导向杆330、第二导向杆340及横移驱动件350，横梁310的一端安装在升降板320上，第一导向杆与330第二导向杆340相互平行安装在横梁310上，第一导向杆及第二导向杆分别滑动安装在滑动块上，横移驱动件350与滑动块320连接。

在本实施例中，横移驱动件为电机丝杆横移驱动结构；又如，滑动块为矩形体结构，如此，能够提高整体结构的紧凑性，且使整体的运动操作更加的稳定。

需要说明的是，滑动块320通过横移驱动件350的驱动在第一导向杆330及第二导向杆340上进行往复运动，由此能够带动安装在滑动块320上的夹紧组件400进行移动，从而能够实现对手机中框夹持后的转移放置操作。

请再次参阅图1，夹紧组件400包括第一夹板410、第二夹板420、夹紧驱动件430、旋转盘440及旋转驱动件450，旋转盘440转动安装在滑动块420上，旋转驱动件450与旋转盘440连接，夹紧驱动件430安装在旋转盘440上，第一夹板410及第二夹板420分别与夹紧驱动件430连接。

在本实施例中，夹紧驱动件430为无杆气缸，由此能够带动第一夹板410与第二夹板420进行相互靠近或远离的夹紧操作。旋转驱动件450为电机，从而能够带动旋转盘440进行转动，由此能够对第一夹板410及第二夹板420的夹紧位置进行调节，使得夹紧操作的精度更高。

需要说明的是，当横移组件300上的滑动块320移动到位后，升降组件200上的升降板220进行运动，由此使夹紧组件400下降到对应的夹紧位置上，此时，旋转盘440在旋转驱动件450的带动下进行动，由此对第一夹板410与第二夹板420的位置进行调节，使得需要夹持的装有手机中框的治具位于第一夹板410与第二夹板420之间，最后，通过夹紧驱动件430驱动第一夹板410与第二夹板420完成对治具的夹紧操作。当完成治具的夹持后，通过升降组件200与横移组件300的运动，从而将治具转移到下一抛光加工工位上，通过设置旋转盘440，使得在治具的安放过程中能够进行调节，由此提高治具安放操作的精度。

为了能够提高第一夹板410与第二夹板420的夹持操作的稳定性，同时能够适应层叠设置的手机中框治具的夹持操作，第一夹板410的夹持面间隔设置有多个第一分离凸块411，相邻两个所述第一分离凸块之间设置有第一抵持柱；第二夹板420的夹持面上间隔设置有多个第二分离凸块421，相邻两个第二分离凸块421之间设置有第二抵持柱422。第一分离凸块的横截面与第二分离凸块的横截面均为锥形面结构。第一抵持柱与第二抵接柱均均为圆柱体结构。第一抵持柱与第二抵接柱均为橡胶圆柱结构。

需要说明的是，第一夹板410与第二夹板420进行夹持操作时，各第一分离凸块411及各第二分离凸块421能够插入相邻两个手机中框之间的间隙，由此能够将治具进行更好的夹持固定，同时，第一抵持柱与第二抵接柱对治具的表面进行抵持，而且第一抵持柱与第二抵接柱为具有弹性的橡胶圆柱结构，由此能够提高第一夹板410与第二夹板420的夹紧力，能够防止治具在夹持移动的过程中发生掉落。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的手机中框抛光加工转移机构10通过设置支撑架100、升降组件200、横移组件300及夹紧组件400，从而能够完成手机中框抛光加工中的转移操作，由此代替人工的操作方式，能够有效提高生产加工的效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，包括：

支撑架；

升降组件，所述升降组件包括升降板及升降驱动件，所述升降板滑动安装在所述支撑架上，所述升降驱动件与所述升降板连接；

横移组件，所述横移组件包括横梁、滑动块、第一导向杆、第二导向杆及横移驱动件，所述横梁的一端安装在所述升降板上，所述第一导向杆与所述第二导向杆相互平行安装在所述横梁上，所述第一导向杆及所述第二导向杆分别滑动安装在所述滑动块上，所述横移驱动件与所述滑动块连接；及

夹紧组件，所述夹紧组件包括第一夹板、第二夹板、夹紧驱动件、旋转盘及旋转驱动件，所述旋转盘转动安装在所述滑动块上，所述旋转驱动件与所述旋转盘连接，所述夹紧驱动件安装在所述旋转盘上，所述第一夹板及所述第二夹板分别与所述夹紧驱动件连接；

所述第一夹板的夹持面间隔设置有多个第一分离凸块，相邻两个所述第一分离凸块之间设置有第一抵持柱；所述第二夹板的夹持面上间隔设置有多个第二分离凸块，相邻两个所述第二分离凸块之间设置有第二抵持柱。

2.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述支撑架上设置有升降导轨，所述升降板滑动安装在所述升降导轨上。

3.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述升降驱动件为升降气缸。

4.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述横移驱动件为电机丝杆横移驱动结构。

5.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述夹紧驱动件为无杆气缸。

6.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述旋转驱动件为电机。

7.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述第一分离凸块的横截面与所述第二分离凸块的横截面均为锥形面结构。

8.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述第一抵持柱与所述第二抵接柱均为圆柱体结构。

9.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述升降板为矩形体结构。

10.根据权利要求1所述的手机中框抛光加工转移机构，其特征在于，所述滑动块为矩形体结构。