CN208496463U - 一种铝棒切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝棒切割装置，包括：前支架、滑孔一、滑孔二、切割孔、行走槽、滚珠丝杠模组、滑板、切割机、后支架、滑孔三、液压缸一、挡板一、限位板、液压缸二、挡板二、门板，所述的前支架上平面开设一个切割孔，所述的切割孔穿过滑孔二，所述的前支架的前平面开设一个竖直的行走槽，所述的行走槽与切割孔连通，所述的前支架前平面设置有两个竖直的滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定设置有滑板，所述的滑板上滑动设置有切割机，所述的切割机的切割刀片在切割孔内，本实用新型具有使用简单、工人劳动强度小、提高切割效率等优点。

Description

一种铝棒切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，具体是涉及一种铝棒切割装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程。根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，铝棒的主要用途一般都是通过对其融化，然后产生的铝液通过模具塑型成铝型材，主要用于家装建材；铝棒作为铝型材的原材料，购买时长度很长，在生产铝型材前需要进行切割，将铝棒切割成定量的短铝棒，不会产生原材料的浪费，传统的切割方式都是工人使用切割机进行切割，这种切割方式不仅效率低，而且会耗费工人大量的劳动力。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种铝棒切割装置，用于解决人工切割铝棒效率低、耗费劳动力成本大的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型公开了一种铝棒切割装置，包括：前支架、滑孔一、滑孔二、切割孔、行走槽、滚珠丝杠模组、滑板、切割机、后支架、滑孔三、液压缸一、挡板一、限位板、液压缸二、挡板二、门板，所述的前支架上开设四个滑孔一，所述的前支架的中心开设一个滑孔二，所述的前支架上平面开设一个切割孔，所述的切割孔穿过滑孔二，所述的前支架的前平面开设一个竖直的行走槽，所述的行走槽与切割孔连通，所述的前支架前平面设置有两个竖直的滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定设置有滑板，所述的滑板上滑动设置有切割机，所述的切割机的切割刀片在切割孔内，所述的后支架的中心开设一个滑孔三，所述的后支架的后平面固定设置四个液压缸一，四个所述的液压缸一活塞杆分别穿过四个滑孔一并与挡板一固定连接，所述的挡板一的后平面固定设置有限位板，所述的后支架的前平面固定设置四个液压缸二，四个所述的液压缸二的活塞杆上固定设置有挡板二，所述的挡板二上设有门板。

进一步的：所述的切割孔的宽度大于滑孔二的直径，且滑孔二与滑孔三直径相同。

进一步的：所述的滑孔二、滑孔三、挡板一、门板在一条直线上。

如上所述，本实用新型的一种铝棒切割装置，具有以下有益效果：

1、使用简单；

2、工人劳动强度小；

3、提高切割效率。

附图说明

图1是本实用新型一种铝棒切割装置的主视图。

图2是本实用新型一种铝棒切割装置的俯视图。

图3是本实用新型挡板二的侧视图。

其中：前支架1、滑孔一2、滑孔二3、切割孔4、行走槽5、滚珠丝杠模组6、滑板7、切割机8、后支架9、滑孔三10、液压缸一11、挡板一12、限位板13、液压缸二14、挡板二15、门板16。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1-3，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种铝棒切割装置，包括：前支架1、滑孔一2、滑孔二3、切割孔4、行走槽5、滚珠丝杠模组6、滑板7、切割机8、后支架9、滑孔三10、液压缸一11、挡板一12、限位板13、液压缸二14、挡板二15、门板16，所述的前支架1上开设四个滑孔一2，所述的前支架1的中心开设一个滑孔二3，所述的前支架1上平面开设一个切割孔4，所述的切割孔4穿过滑孔二3，所述的前支架1的前平面开设一个竖直的行走槽5，所述的行走槽5与切割孔4连通，所述的前支架1前平面设置有两个竖直的滚珠丝杠模组6，所述的滚珠丝杠模组6的滚珠螺母上固定设置有滑板7，所述的滑板7上滑动设置有切割机8，所述的切割机8的切割刀片在切割孔4内，所述的后支架9的中心开设一个滑孔三10，所述的后支架9的后平面固定设置四个液压缸一11，四个所述的液压缸一11活塞杆分别穿过四个滑孔一2并与挡板一12固定连接，所述的挡板一12的后平面固定设置有限位板13，所述的后支架9的前平面固定设置四个液压缸二14，四个所述的液压缸二14的活塞杆上固定设置有挡板二15，所述的挡板二15上设有门板16。

进一步的：所述的切割孔4的宽度大于滑孔二3的直径，且滑孔二3与滑孔三10直径相同。

进一步的：所述的滑孔二、滑孔三、限位板、门板在一条直线上。

工作原理：在使用时，将门板16打开，铝棒穿过挡板二15、滑孔三10、滑孔二3，然后关闭门板16，通过液压缸一11带动挡板一12向前移动，从而控制限位板13与切割机8刀片的距离（即：铝板的切割长度），通过液压缸二14带动门板16向前移动，通过门板16给铝棒施加向前的力，使得铝棒与挡板一12贴紧，滚珠丝杠模组6带动滑板7向下移动，切割机8对铝棒进行切割。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种铝棒切割装置，包括：前支架、滑孔一、滑孔二、切割孔、行走槽、滚珠丝杠模组、滑板、切割机、后支架、滑孔三、液压缸一、挡板一、限位板、液压缸二、挡板二、门板，其特征在于：所述的前支架上开设四个滑孔一，所述的前支架的中心开设一个滑孔二，所述的前支架上平面开设一个切割孔，所述的切割孔穿过滑孔二，所述的前支架的前平面开设一个竖直的行走槽，所述的行走槽与切割孔连通，所述的前支架前平面设置有两个竖直的滚珠丝杠模组，所述的滚珠丝杠模组的滚珠螺母上固定设置有滑板，所述的滑板上滑动设置有切割机，所述的切割机的切割刀片在切割孔内，所述的后支架的中心开设一个滑孔三，所述的后支架的后平面固定设置四个液压缸一，四个所述的液压缸一活塞杆分别穿过四个滑孔一并与挡板一固定连接，所述的挡板一的后平面固定设置有限位板，所述的后支架的前平面固定设置四个液压缸二，四个所述的液压缸二的活塞杆上固定设置有挡板二，所述的挡板二上设有门板。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒切割装置，其特征在于：所述的切割孔的宽度大于滑孔二的直径，且滑孔二与滑孔三直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒切割装置，其特征在于：所述的滑孔二、滑孔三、挡板一、门板在一条直线上。