CN208496131U - 一种焊网机机架及焊网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备相关技术领域，公开了一种焊网机机架，包括架体以及安装在所述架体上的变压器支架，所述变压器支架上放置有多组变压器，在所述变压器支架的下方安装有固定在所述架体上的气管，所述气管水平设置，且顶部支撑于所述变压器支架的下端面。本实用新型还公开了一种具有上述焊网机机架的焊网机。本实用新型通过在变压器支架下方设置气管，且气管顶部支撑于变压器支架的下端面，该气管能够对变压器支架进行支撑，当变压器支架上放置多组变压器时，气管能够保证变压器支架不被压弯，进而使加工更加准确。

Description

一种焊网机机架及焊网机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备相关技术领域，尤其涉及一种焊网机机架及焊网机。

背景技术

焊网机是将横筋纵筋进行交叉，焊接成网格状的专用设备，主要用于焊接生产建筑用的钢筋网片。焊网机的焊接机构会具有多组焊接组件，以对钢筋网片的各个焊接点进行焊接，为了实现焊接，通常每组焊接组件均会设置一个变压器，目前，是在焊网机的机架上安装变压器支架，随后在变压器支架上安装多组变压器。

现有的变压器的安装结构，其变压器支架承受重量过大，长期使用会导致变压器支架被压弯，从而使加工不准确，而且由于焊接机构的电器元件较多，大部分电器元件设置在焊网机的机架外侧，此外，用于驱动整个焊网机的气缸运动的气管也设置在焊网机的机架外侧，使得焊网机的机架整体体积过大，导致占地面积也很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊网机机架及焊网机，以解决现有焊网机的变压器安装时存在的变压器支架被压弯，导致加工不准确的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊网机机架，包括架体以及安装在所述架体上的变压器支架，所述变压器支架上放置有多组变压器，在所述变压器支架的下方安装有固定在所述架体上的气管，所述气管水平设置，且顶部支撑于所述变压器支架的下端面。

作为优选，所述气管通过连接件固定安装在所述架体上。

作为优选，所述气管的顶部焊接于所述变压器支架的下方。

作为优选，所述架体内部安装有电器控制组件，所述电器控制组件设置于所述气管的一侧。

作为优选，所述电器控制组件通过电缆连接于所述变压器。

作为优选，所述架体上固定有安装板，所述电器控制组件安装在所述安装板上。

作为优选，所述气管安装在所述架体与所述变压器支架下方形成的空间内。

本实用新型还提供一种焊网机，包括上述的焊网机机架。

本实用新型的有益效果：通过在变压器支架下方设置气管，且气管顶部支撑于变压器支架的下端面，该气管能够对变压器支架进行支撑，当变压器支架上放置多组变压器时，气管能够保证变压器支架不被压弯，进而使加工更加准确。

将气管安装在架体与变压器支架下方形成的空间内，将电器控制组件安装在架体内部，能够有效节约安装空间，使得架体整体体积变小，进而减小了其占地面积。

附图说明

图1是本实用新型焊网机机架的主视图；

图2是本实用新型焊网机机架的侧视图；

图3是本实用新型焊网机机架的俯视图。

图中：

1、架体；2、变压器支架；3、气管；4、安装板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供一种焊网机机架，如图1-3所示，该焊网机机架包括架体1、变压器支架2、气管3以及电器控制组件(图中未示出)，其中：

上述变压器支架2安装在架体1上，其用于放置多组变压器(图中未示出)，具体的，多组变压器间隔的置于变压器支架2上，且一一对应于焊网机的焊接组件，上述变压器支架2可以采用方钢焊接而成，以提高其强度，更好的对变压器进行支撑。

上述气管3固定安装在架体1上且设置在变压器支架2的下方，具体的，是设置在架体1与变压器支架2下方形成的空间内，以节约气管3的安装空间，使得整个架体1的体积更小。

上述气管3水平设置且顶部焊接在变压器的下端面，通过上述结构，气管3能够对变压器支架2进行有效地支撑，进而在变压器支架2上放置多组变压器时，变压器支架2不会被压弯，也就能够保证后续焊接加工时，加工精度更高。

本实施例中，上述气管3可以通过连接件(图中未示出)固定安装在架体1上，示例性的，上述气管3的两侧可以通过连接件固定于架体1上。也可以是气管3的其他部分通过连接件固定于架体1上。上述连接件可以是连接板，或者其他连接结构。

本实施例中，上述电器控制组件安装在架体1内部，且位于气管3的一侧。将电器控制组件安装在架体1内部，能够有效节约电器控制组件的安装空间，使得架体1整体体积变小，进而减小了其占地面积。而且上述电器控制组件设置在气管3的一侧且通过电缆连接于多组变压器，通过设置在气管3的一侧，电器控制组件与气管3和变压器支架2之间的间距很小，进而减少了电器控制组件与多组变压器之间的电缆使用量。本实施例中，需要说明的是，上述电器控制组件的具体组成结构为现有技术中常见的结构，其工作原理可参照现有技术中的电器控制结构的原理，在此不再对其具体结构组成以及原理进行说明。

进一步的，本实施例在架体1上固定有安装板4，上述电器控制组件安装在安装板4上，能够便于电器控制组件的安装以及维修。

本实用新型还提供一种焊网机，包括上述的焊网机机架，通过上述焊网机机架，使得整体的机架结构紧凑、布局美观、节省空间，此外，也方便对电器控制组件等部件的维修操作。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊网机机架，包括架体(1)以及安装在所述架体(1)上的变压器支架(2)，所述变压器支架(2)上放置有多组变压器，其特征在于，在所述变压器支架(2)的下方安装有固定在所述架体(1)上的气管(3)，所述气管(3)水平设置，且顶部支撑于所述变压器支架(2)的下端面。

2.根据权利要求1所述的焊网机机架，其特征在于，所述气管(3)通过连接件固定安装在所述架体(1)上。

3.根据权利要求1所述的焊网机机架，其特征在于，所述气管(3)的顶部焊接于所述变压器支架(2)的下方。

4.根据权利要求1所述的焊网机机架，其特征在于，所述架体(1)内部安装有电器控制组件，所述电器控制组件设置于所述气管(3)的一侧。

5.根据权利要求4所述的焊网机机架，其特征在于，所述电器控制组件通过电缆连接于所述变压器。

6.根据权利要求4所述的焊网机机架，其特征在于，所述架体(1)上固定有安装板(4)，所述电器控制组件安装在所述安装板(4)上。

7.根据权利要求1所述的焊网机机架，其特征在于，所述气管(3)安装在所述架体(1)与所述变压器支架(2)下方形成的空间内。

8.一种焊网机，其特征在于，包括权利要求1-7任一所述的焊网机机架。