CN208495315U - 玻璃清洗架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种玻璃清洗架，适于清洗玻璃工件，其包括支架及承载机构，所述支架呈框架结构；所述承载机构包括承载件，所述承载件呈滑动的拆卸连接所述支架，所述承载件呈间隔的凸伸形成若干齿条，所述玻璃工件承载于所述承载件上并夹持于相邻两所述齿条之间；本实用新型的玻璃清洗架的结构简单、适应性强且清洗效率高。

Description

玻璃清洗架

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗架。

背景技术

现有技术对玻璃进行生产加工后，为了使玻璃工件干净整洁，需要对玻璃工件进行清洗。现有技术采用支撑架对同一规格的玻璃工件进行支撑放置，无法将同一个支撑架应用于不同规格的玻璃工件。根据不同类型规格的玻璃工件制作与之匹配的支撑架，无疑大大增加了生产成本。现有技术还有一款支撑架在原来基础上增设多根可移动的支撑杆，玻璃工件限位于相邻两根支撑杆之间，通过移动支撑杆以适应不同规格的玻璃工件。然而，该支撑架由于不同每块玻璃工件需要对应两根支撑杆，无法在一个支撑架上尽可能多的装载玻璃工件，严重的制约了玻璃工件的清洗效率。

因此，亟需一种结构简单、适应性强且清洗效率高的玻璃清洗架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、适应性强且清洗效率高的玻璃清洗架。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃清洗架，适于清洗玻璃工件，其包括支架及承载机构，所述支架呈框架结构；所述承载机构包括承载件，所述承载件呈滑动的拆卸连接所述支架，所述承载件呈间隔的凸伸形成若干齿条，所述玻璃工件承载于所述承载件上并夹持于相邻两所述齿条之间。

与现有技术相比，本实用新型的玻璃清洗架包括支架及承载机构，承载机构的承载件呈滑动的拆卸连接支架，以根据玻璃工件的规格灵活调整承载件，且承载件呈间隔的凸伸形成若干供玻璃工件放置的齿条，玻璃工件承载于承载件上并夹持于相邻两齿条之间即可实现固定，结构简单；由于每个承载件上对应设置多个齿条，使得每个承载件可以同时放置多个玻璃工件，在玻璃清洗架上设置多个承载机构，以在同一玻璃清洗架上承载更多的玻璃工件，结合清洗仪器，即可实现玻璃清洗架的高效清洗。

较佳地，所述承载机构还包括第一杆件，所述第一杆件呈滑动的横置于所述支架内，所述承载件呈中空结构并形成供所述第一杆件穿过的第一收容腔，藉由所述第一杆件，所述承载件呈滑动的横置于所述支架内。

较佳地，所述支架包括两平行设置的侧板，所述侧板上贯穿设置有供所述第一杆件滑动的第一滑槽，所述第一杆件的两端分别穿过对应的所述第一滑槽，所述第一杆件限位于所述第一滑槽内移动。

较佳地，所述第一杆件的两端分别拆卸连接有第一锁定件，所述第一锁定件锁定所述第一杆件及所述支架。

较佳地，所述第一锁定件与所述第一杆件呈螺纹配合，所述第一锁定件旋入所述第一杆件并将所述第一杆件夹持固定于两所述侧板上。

较佳地，所述承载件凸伸形成加强部，所述加强部贯穿设有定位孔。

较佳地，所述齿条呈平行设置，所述齿条的端部套设有垫块，所述垫块呈弹性结构，所述垫块朝向相邻两所述齿条凸伸形成凸起。

较佳地，所述玻璃清洗架还包括辅助机构，所述辅助机构呈滑动的拆卸连接所述支架，所述玻璃工件承载于所述承载件上时，所述玻璃工件倚靠于所述辅助件。

较佳地，所述辅助机构包括辅助件及第二杆件，所述辅助件呈中空结构并形成供所述第二杆件穿过的第二收容腔，所述第二杆件呈滑动的横置于所述支架内，所述辅助件呈中空结构并形成供所述第二杆件穿过的第二收容腔，藉由所述第二杆件，所述辅助件呈滑动的横置于所述支架内；所述侧板开设有供所述第二杆件滑动的第二滑槽，所述第二滑槽呈平行的位于所述第一滑槽的上方，所述第二杆件的两端分别穿过对应的所述第二滑槽，所述第二杆件限位于所述第二滑槽内移动。

较佳地，所述第二杆件的两端分别拆卸连接有第二锁定件，所述第二锁定件锁定所述第二杆件及所述支架；所述第二锁定件与所述第二杆件呈螺纹配合，所述第二锁定件旋入所述第二杆件并将所述第二杆件夹持固定于两所述侧板上。

附图说明

图1是本实用新型的玻璃清洗架的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是本实用新型的承载机构的分解图。

图4是本实用新型的辅助机构的分解图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的组件标号代表类似的组件。

请参阅图1所示，本实施例的玻璃清洗架100，适于清洗玻璃工件(图中未示)，将多个玻璃工件放置于玻璃清洗架100上，结合清洗仪器(图中未示)对玻璃工件进行清洗，即可实现在同一玻璃清洗架100同时对多个玻璃工件进行高效清洗，有效解决了玻璃工件清洗效率低的问题。下面将对本实施例的玻璃清洗架100进行详细描述。

请参阅图1-图3所示，本实施例的玻璃清洗架100包括支架10及承载机构20。其中，支架10呈框架结构，将支架10设置为框架结构便于承载机构20的安装。承载机构20包括承载件21，承载件21呈滑动的拆卸连接支架10，承载件21呈间隔的凸伸形成若干齿条211，玻璃工件承载于承载件21上并夹持于相邻两齿条211之间。优选的，齿条211呈平行设置，使得玻璃工件承载于承载件21时，玻璃工件与两侧的齿条211等间距。齿条211的端部套设有垫块24，垫块24呈弹性结构，垫块24朝向相邻两齿条211凸伸形成凸起241，该垫块24为诸如硅胶等材质柔软的材料，以能够吸收玻璃工件因外部环境引起部分震动，降低玻璃工件的损坏率。

在齿条211的端部套设具有凸起241的垫块24，一方面能够保护玻璃工件在放置承载件21过程中免受齿条211的直接接触；另一方面，实际生产时，不同的规格的玻璃工件的厚度不同，同一承载件21由于倒模时已经限定了齿条211之间的宽度，而厚度太小的玻璃工件直接置于齿条211之间时，容易因松动而无法维持玻璃工件的稳定放置，而呈弹性结构的垫块24的凸起241部分可以抵压置于两齿条211间的玻璃工件，避免玻璃工件因松动而摔坏。且由于垫块24的倒模成本远低于承载件21的倒模成本，根据不同厚度的玻璃工件设置不同凸起241高度的垫块24，可以有效根据玻璃工件选定垫块24以有效抵压玻璃工件，提升玻璃清洗架100的稳定性。

请参阅图1-图3所示，承载机构20还包括第一杆件22，第一杆件22呈滑动的横置于支架10内，承载件21呈中空结构并形成供第一杆件22穿过的第一收容腔212，藉由第一杆件22，承载件21呈滑动的横置于支架10内。支架10包括两平行设置的侧板11，侧板11上贯穿设置有供第一杆件22滑动的第一滑槽111，第一杆件22的两端分别穿过对应的第一滑槽111，第一杆件22限位于第一滑槽111内移动。具体的，第一杆件22的两端分别拆卸连接有第一锁定件23，第一锁定件23锁定第一杆件22及支架10。第一锁定件23与第一杆件22呈螺纹配合，第一锁定件23旋入第一杆件22并将第一杆件22夹持固定于两侧板11上。

进一步的，承载件21凸伸形成加强部213，加强部213贯穿设有定位孔2131，加强部213通过定位孔2131。该定位孔2131可以通过螺栓螺杆等配件直接固定于玻璃清洗架100的工作台(图中未示)上，也可以在玻璃清洗架100下设置一加强管(图中未示)，该加强管穿过定位孔2131，以实现承载件21的加强固定，防止承载件21因承载过多玻璃工件而变形。将加强管设置为与第一滑槽111平行时，加强管还可以起到辅助限位作用，第一杆件22限位于第一滑槽111内移动时，第一杆件22同时限位于加强管上移动，有效提升玻璃清洗架100的稳定性。

请参阅图1-图4所示，玻璃清洗架100还包括辅助机构30，辅助机构30包括辅助件31及第二杆件32，辅助件31呈滑动的拆卸连接支架10，玻璃工件承载于承载件21上时，玻璃工件倚靠于辅助件31。第二杆件32呈滑动的横置于支架10内，辅助件31呈中空结构并形成供第二杆件32穿过的第二收容腔311，藉由第二杆件32，辅助件31呈滑动的横置于支架10内。侧板11开设有供第二杆件32滑动的第二滑槽112，第二滑槽112呈平行的位于第一滑槽111的上方，第二杆件32的两端分别穿过对应的第二滑槽112，第二杆件32限位于第二滑槽112内移动。进一步的，第二杆件32的两端分别拆卸连接有第二锁定件33，第二锁定件33锁定第二杆件32及支架10。优选的，第二锁定件33与第二杆件32呈螺纹配合，第二锁定件33旋入第二杆件32并将第二杆件32夹持固定于两侧板11上。

使用时，根据玻璃工件的规格选定合适的垫块24并套设于齿条211的端部，通过第一锁定件23的锁定与释锁第一杆件22，移动第一杆件22以调整承载件21的位置；将不同的玻璃工件依次承载于承载件21上，并保证玻璃工件置于相邻两齿条211之间，且玻璃工件被凸起241稳定抵压；在同一承载件21上放置完玻璃工工件后，通过第二锁定件33的锁定与释锁第二杆件32，移动第二杆件32以调整辅助件31的位置，使得辅助件31位于玻璃工件的边缘，从而使得玻璃工件能够依靠于辅助件31上。按照上述方法，将余下的玻璃工件放置于其他的承载件21上，以完成玻璃工件在玻璃清洗架100上的装载，结合清洗仪器，即可对玻璃清洗架100上的玻璃工件进行清洗。

值得注意的是，实际操作时，为了使得玻璃工件能够更加稳定的放置在承载件21上，可以通过调节两承载件21的距离，使得同一玻璃工件能够同时承载于两承载件21上，此时，将两辅助件31分别移动至玻璃工件的两侧边缘，使得玻璃工件的两侧均能被对应的辅助件31依靠，以更进一步的防止玻璃工件因摔倒而摔坏。

需要说明的是，本实施例的第一滑槽111设置为如图1所示的为分段式，即同一水平方向上的第一滑槽111划分为若干段，以便于在承载机构上放置不同规格的玻璃工件。同理，第二滑槽112设置为如图1所示的分段式，即同一水平方向上的第二滑槽112划分为若干段，以配合分段式的第一滑槽111辅助支撑不同规格的玻璃工件。

请结合图1-图4所示，本实用新型的玻璃清洗架100包括支架10及承载机构20，承载机构20的承载件21呈滑动的拆卸连接支架10，以根据玻璃工件的规格灵活调整承载件21，且承载件21呈间隔的凸伸形成若干供玻璃工件放置的齿条211，玻璃工件承载于承载件21上并夹持于相邻两齿条211之间即可实现固定，结构简单；由于每个承载件21上对应设置多个齿条211，使得每个承载件21可以同时放置多个玻璃工件，在玻璃清洗架100上设置多个承载机构20，以在同一玻璃清洗架100上承载更多的玻璃工件，结合清洗仪器，即可实现玻璃清洗架100的高效清洗。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种玻璃清洗架，适于清洗玻璃工件，其特征在于，包括：

支架，所述支架呈框架结构；

承载机构，所述承载机构包括承载件，所述承载件呈滑动的拆卸连接所述支架，所述承载件呈间隔的凸伸形成若干齿条，所述玻璃工件承载于所述承载件上并夹持于相邻两所述齿条之间。

2.如权利要求1所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述承载机构还包括第一杆件，所述第一杆件呈滑动的横置于所述支架内，所述承载件呈中空结构并形成供所述第一杆件穿过的第一收容腔，藉由所述第一杆件，所述承载件呈滑动的横置于所述支架内。

3.如权利要求2所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述支架包括两平行设置的侧板，所述侧板上贯穿设置有供所述第一杆件滑动的第一滑槽，所述第一杆件的两端分别穿过对应的所述第一滑槽，所述第一杆件限位于所述第一滑槽内移动。

4.如权利要求3所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述第一杆件的两端分别拆卸连接有第一锁定件，所述第一锁定件锁定所述第一杆件及所述支架。

5.如权利要求4所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述第一锁定件与所述第一杆件呈螺纹配合，所述第一锁定件旋入所述第一杆件并将所述第一杆件夹持固定于两所述侧板上。

6.如权利要求1所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述承载件凸伸形成加强部，所述加强部贯穿设有定位孔。

7.如权利要求1所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述齿条呈平行设置，所述齿条的端部套设有垫块，所述垫块呈弹性结构，所述垫块朝向相邻两所述齿条凸伸形成凸起。

8.如权利要求3所述的玻璃清洗架，其特征在于，还包括辅助机构，所述辅助机构包括辅助件，所述辅助件呈滑动的拆卸连接所述支架，所述玻璃工件承载于所述承载件上时，所述玻璃工件倚靠于所述辅助件。

9.如权利要求8所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述辅助机构还包括第二杆件，所述第二杆件呈滑动的横置于所述支架内，所述辅助件呈中空结构并形成供所述第二杆件穿过的第二收容腔，藉由所述第二杆件，所述辅助件呈滑动的横置于所述支架内；所述侧板开设有供所述第二杆件滑动的第二滑槽，所述第二滑槽呈平行的位于所述第一滑槽的上方，所述第二杆件的两端分别穿过对应的所述第二滑槽，所述第二杆件限位于所述第二滑槽内移动。

10.如权利要求9所述的玻璃清洗架，其特征在于，所述第二杆件的两端分别拆卸连接有第二锁定件，所述第二锁定件锁定所述第二杆件及所述支架；所述第二锁定件与所述第二杆件呈螺纹配合，所述第二锁定件旋入所述第二杆件并将所述第二杆件夹持固定于两所述侧板上。