CN208494605U - 一种吹填用耐磨喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种吹填用耐磨喷嘴，包括喷嘴本体和设于所述喷嘴本体内壁上的耐磨层，所述喷嘴本体为锥筒形，所述喷嘴本体的入口端内径较大，出口端内径较小，其特征在于，所述喷嘴本体的一端设有连接法兰，另一端设有向内的环形凸起，所述耐磨层包括多个依次粘附在所述喷嘴本体内壁上的高铝陶瓷棒，所述高铝陶瓷棒呈锥形，所述高铝陶瓷棒的大径端靠近所述喷嘴本体的入口端，小径端靠近所述喷嘴本体的出口端；高铝陶瓷的耐磨性很好，能够大大提高喷嘴的使用寿命；且在高铝陶瓷棒磨损至不能够继续使用时，喷嘴也不会废弃，只需要将高铝陶瓷棒砸掉，重新贴新的陶瓷棒即可，喷嘴本体的使用寿命大大提高，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷嘴，特别涉及一种吹填用耐磨喷嘴。
背景技术
随着港口、航道、农田水利及沿海城市的发展，疏浚作业领域也得到了较大程度的延伸，从传统的港口航道疏浚及维护、江河湖泊治理及水利设施兴建，先后拓展至农田水利与水库建设及维护、国防工程建设、环境保护疏浚、吹填造陆等领域。
吹填工程是指将挖泥船挖取的泥沙通过排泥管线输送到指定地点进行填筑的作业。吹填根据作用的不同可分为两类，一是放淤固堤，二是场平工程；其中，场平工程一般用于长江边上较大城市，施工时使用吸砂船在长江河道中心采砂，使用运砂船装载至定位码头，再通过泥浆泵及输送管运至场平区域。
在输送管的出料端设有喷嘴，所述喷嘴一般呈锥筒状，通过喷嘴喷口的缩小，达到对管内疏浚泥沙进行加压的目的，从而将疏浚泥沙喷射至吹填到较远的待填区域内。
由于喷嘴喷口的缩小，输送物质对喷嘴管壁的冲击和摩擦较大，喷嘴内壁会产生较大的磨损，尤其在喷嘴的喷口位置，管压明显增大，磨损尤为显著，在实际的施工中，喷嘴很容易被砂砾磨穿。
在现有技术中，比如，申请号为201520063274.5，名称为一种双结构耐磨喷管的实用新型专利，一般是通过在喷嘴内壁增加硬质合金层和聚氨酯涂层提高喷嘴的耐磨性，耐磨性的提高仅仅依靠聚氨酯涂层自身的耐磨性能来提高，效果不佳。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种吹填用耐磨喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种吹填用耐磨喷嘴，包括喷嘴本体和设于所述喷嘴本体内壁上的耐磨层，所述喷嘴本体为锥筒形，所述喷嘴本体的入口端内径较大，出口端内径较小，其特征在于，所述喷嘴本体的一端设有连接法兰，另一端设有向内的环形凸起，所述耐磨层包括多个依次粘附在所述喷嘴本体内壁上的高铝陶瓷棒，所述高铝陶瓷棒呈锥形，所述高铝陶瓷棒的大径端靠近所述喷嘴本体的入口端，小径端靠近所述喷嘴本体的出口端。
本实用新型的有益效果是：高铝陶瓷的耐磨性很好，能够大大提高喷嘴的使用寿命，另外，高铝陶瓷棒为锥形棒，从入口端至出口端直径逐渐减小，与锥形喷嘴本体相适配，不会增大泥沙的阻力，且能够对泥沙起到一定的导流作用；且在高铝陶瓷棒磨损至不能够继续使用时，喷嘴也不会废弃，只需要将高铝陶瓷棒砸掉，重新贴新的陶瓷棒即可，喷嘴本体的使用寿命大大提高，节约成本。
进一步，所述高铝陶瓷棒的小径端上部与所述环形凸起平齐。
采用上述进一步技术方案的有益效果是：环形凸起的设置是为了更容易贴陶瓷棒，陶瓷棒的末端与环形凸起平齐，能够减少泥沙对环形凸起的冲击，减少环形凸起的磨损。
进一步，所述高铝陶瓷棒通过水泥固定在所述喷嘴本体的内壁上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中沿A-A向的剖面示意图；
图3为本实用新型中高铝陶瓷棒的结构示意图；
在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、喷嘴本体，1-1、连接法兰，1-2、环形凸起，2、高铝陶瓷棒，3、水泥。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1-图3所示，一种吹填用耐磨喷嘴，包括喷嘴本体1和设于所述喷嘴本体1内壁上的耐磨层，所述喷嘴本体1为锥筒形，所述喷嘴本体1的入口端内径较大，出口端内径较小，且所述喷嘴本体1的入口端设有连接法兰1-1，所述耐磨层包括多个依次粘附在所述喷嘴本体1内壁上的高铝陶瓷棒2，所述高铝陶瓷棒2呈锥形，所述高铝陶瓷棒2的大径端靠近所述喷嘴本体1的入口端，小径端靠近所述喷嘴本体1的出口端。
所述喷嘴本体1的出口端设有向内的环形凸起，所述高铝陶瓷棒2的小径端上部与所述环形凸起1-2平齐。
所述高铝陶瓷棒2通过水泥固定在所述喷嘴本体1-1的内壁上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种吹填用耐磨喷嘴，包括喷嘴本体和设于所述喷嘴本体内壁上的耐磨层，所述喷嘴本体为锥筒形，所述喷嘴本体的入口端内径较大，出口端内径较小，且所述喷嘴本体的入口端设有连接法兰，其特征在于，所述耐磨层包括多个依次粘附在所述喷嘴本体内壁上的高铝陶瓷棒，所述高铝陶瓷棒呈锥形，所述高铝陶瓷棒的大径端靠近所述喷嘴本体的入口端，小径端靠近所述喷嘴本体的出口端。
2.根据权利要求1所述的吹填用耐磨喷嘴，其特征在于，所述喷嘴本体的出口端设有向内的环形凸起，所述高铝陶瓷棒的小径端上部与所述环形凸起平齐。
3.根据权利要求1或2所述的吹填用耐磨喷嘴，其特征在于，所述高铝陶瓷棒通过水泥固定在所述喷嘴本体的内壁上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821001172.0U CN208494605U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种吹填用耐磨喷嘴 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN208494605U true CN208494605U (zh) | 2019-02-15 |
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ID=65281244
Family Applications (1)
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| CN201821001172.0U Active CN208494605U (zh) | 2018-06-27 | 2018-06-27 | 一种吹填用耐磨喷嘴 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208494605U (zh) |
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2018
- 2018-06-27 CN CN201821001172.0U patent/CN208494605U/zh active Active
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