CN208493540U - 一种高浓度有毒有害气体分解去除塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及有毒有害气体处理技术领域，具体涉及一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，该去除塔包括塔体，在所述塔体的下端设有废气入口、上端设有排气管道，其特征在于，该塔体内部由下至上依次设有相通的过滤室、冷室和等离子发生室；所述过滤室包括在塔体上水平设置的丝网吸附层；所述冷室与塔体外部的制冷机相连；所述等离子发生室包括竖向间隔设置于塔体内部的丝网阳极筒，在所述丝网阳极筒的内部设有阴极芒刺线，所述排气管道设置于等离子发生室的上端；所述阴极芒刺线的上端设于该绝缘室内，所述绝缘室和等离子发生室之间通过绝缘密封板隔离。本实用新型通过双层丝网降低气体中的水分含量，进而达到降低闪络放电的现象发生。

Description

一种高浓度有毒有害气体分解去除塔

技术领域

本实用新型涉及有毒有害气体处理技术领域，具体涉及一种高浓度有毒有害气体分解去除塔。

背景技术

目前湿式电除尘器、低温等离子除雾、有毒有害废气治理等设备都存在经常闪络、放电影响设备正常工作等情况，使处理的废气达不到理想要求。

引起闪络放电现象原因如下：

(1)绝缘子表面和瓷裙内落有污秽，受潮以后耐压强度降低，绝缘子表面形成放电回路，使泄漏电流增大，当达到一定值时，造成表面击穿放电。

(2)绝缘子表面落有污秽虽然很小，但由于电力系统中发生某种过电压，在过电压的作用下使绝缘子表面闪络放电。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，通过双层丝网降低气体中的水分含量，进而达到降低闪络放电的现象发生。

为了达到上述技术目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，该去除塔包括塔体，在所述塔体的下端设有废气入口、上端设有排气管道，其特征在于，该塔体内部由下至上依次设有相通的过滤室、冷室和等离子发生室；所述过滤室包括在塔体上水平设置的丝网吸附层；所述冷室与塔体外部的制冷机相连；所述等离子发生室包括竖向间隔设置于塔体内部的丝网阳极筒，在所述丝网阳极筒的内部设有阴极芒刺线，所述排气管道设置于等离子发生室的上端；所述阴极芒刺线的上端设于绝缘室内，所述绝缘室和等离子发生室之间通过绝缘密封板隔离。

进一步，所述阴极芒刺线的下端通过绝缘板连接配重块。

进一步，所述丝网阳极筒由多层丝网构成。

进一步，所述丝网阳极筒和阴极芒刺线之间的距离为600mm。

进一步，所述过滤室包括在塔体上水平设置的两层或者两层以上的丝网吸附层。

进一步，所述过滤室中设有喷淋装置，所述喷淋装置包括与外部喷淋泵相连接的喷淋管道，和间隔设置于所述喷淋管道上的喷淋头。

进一步，在所述过滤室的丝网吸附层下方和废气入口的上方之间设有均风板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过过滤室的丝网吸附层吸附废气中的水分并经过冷室冷却，减少进入到等离子发生室的废气中的含水量，能够消除等离子发生室闪络、放电现象的发生。

2、本实用新型的等离子发生室中的丝网阳极筒由丝网构成，即增大了气体间受电离的面积，又减少了气体流通阻力，提高了分解效率。

3、本实用新型设置的绝缘室以及丝网阳极筒和阴极芒刺线之间的宽距离，能够完全避免等离子发生室工作时的闪络、放电现象发生，有毒有害气体在正常运行的等离子区彻底得到分解和去除。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例3的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例4的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例5的结构示意图。

图中：1-废气入口、2-塔体、3-丝网吸附层、4-喷淋头、5-冷室、6-制冷机、7-冷室密封板、8-配重块、9-绝缘连接板、10-阴极芒刺线、11-丝网阳极筒、12-等离子发生室、13-排气管道、14-烟囱、15-阴极连接线、16-绝缘密封板、17-阳极筒上安装架、18-人孔门、19-废气通道、20-阳极筒下安装架、21-喷淋管道、22-芒刺、23-排水口、24-均风板、25-塔底、26-绝缘室、31-第一丝网吸附层、32-第二丝网吸附层。

具体实施方式

下面通过具体实施例结合附图来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1

如图1所示，一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，该去除塔包括塔体2，在所述塔体2的底端设有废气入口1、顶端设有烟囱14、上端设有排气管道13，所述排气管道13与烟囱14相连接，该塔体2的内部由下至上依次设有相通的过滤室、冷室5和等离子发生室。所述过滤室包括在塔体2上水平设置的丝网吸附层3，所述过滤室和冷室5相通；所述冷室5包括隔离所述冷室5与等离子发生室的冷却密封板7和设置在塔体2外部的制冷机6，所述等离子发生室与所述冷室5通过废气通道19连通。所述等离子发生室包括在塔体2上设置的人孔门18和竖向间隔设置于塔体2上的丝网阳极筒11和平行设置于所述丝网阳极筒11内的阴极芒刺线10。所述排气管道13设置于等离子发生室的上端。优选的，所述丝网阳极筒11的上端通过阳极筒上安装架17固定安装在塔体2上，所述丝网阳极筒11的下端通过阳极筒下安装架20固定安装在塔体2上。所述等离子发生室的上方还设有绝缘室26，所述绝缘室26和等离子发生室之间通过绝缘密封板16隔离，所述阴极芒刺线10的上端设于该绝缘室26内，阴极连接线15通过绝缘室与所述阴极芒刺线10的上端相连。该去除塔能够完全避免低温等离子发生室工作时的闪络、放电现象发生，有毒有害气体在正常运行的等离子发生室彻底得到分解和去除。

优选的，所述阴极芒刺线10的芒刺22可以是三角形芒刺、角钢芒刺、波形芒刺或矩形芒刺等类型，可以根据需要选择芒刺的类型。

优选的，所述阴极芒刺线10的下端通过绝缘板9连接配重块8。

优选的，所述丝网阳极筒11由多层丝网构成。

优选的，所述丝网阳极筒11和阴极芒刺线10之间的最佳距离为600mm，这样的设计能够最大程度的降低低温等离子发生室工作时的闪络、放电的现象发生。

废气从塔体2下端的废气入口进入塔体，废气首先经过丝网吸附层3，当含有雾气的废气以一定速度上升通过丝网吸附层3时，由于雾气上升的惯性作用，雾气与丝网吸附层3中的细丝相碰撞而被附着在细丝网吸附层3的表面上。随着丝网吸附层3的表面上雾气的扩散、雾气的重力沉降，使雾气形成较大的液滴，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。经过过滤室的丝网吸附层3过滤的废气进入到冷室5。废气经冷室5低温冷却后经废气通道19进入等离子发生室12。当废气进入等离子发生室12后气体被击穿，产生包括电子、离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。废气在经过等离子发生室分解去除后经排气管道13和烟囱14排放。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述过滤室包括在塔体上水平设置有两层或者两层以上的丝网吸附层。如图2所示，第一丝网吸附层31和第二丝网吸附层32。也可以根据需要设置多层丝网吸附层，设置丝网吸附层的目的在于充分吸附废气中的水分，降低进入等离子发生室的废气中的水分含量，能够进一步的防止等离子发生室工作时的闪络、放电的现象发生。

实施例3

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述过滤室中设有喷淋装置，所述喷淋装置包括与外部喷淋泵相连接的喷淋管道，和间隔设置于所述喷淋管道上的喷淋头。如图3所示，在所述丝网吸附层3的上部设置有喷淋管道21，在喷淋管道上间隔设有喷淋头4，所述喷淋头4通过喷淋管道21与喷淋泵相连。喷淋头的设置用于清洗丝网吸附层3，防止堵塞的放生。

实施例4

本实施例与实施例1的不同之处在于：在所述过滤室的丝网吸附层下方和废气入口的上方之间设有均风板。如图4所示，在丝网吸附层3的下方和废气入口1的上方之间设有均风板24，所述均风板的设置是为了对废气进行分流。

实施例5

如图5所示，该实施例为最佳实施例，一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，该去除塔包括塔体2，在所述塔体2的底端设有废气入口1、顶端设有烟囱14、上端设有排气管道13，所述排气管道13与烟囱14相连接，该塔体2的内部由下至上依次设有相通的过滤室、冷室5和等离子发生室。所述过滤室包括在塔体2上水平设置的丝网吸附层3，所述过滤室和冷室5相通；所述冷室5包括隔离所述冷室5与等离子发生室的冷却密封板7和设置在塔体2外部的制冷机6，所述等离子发生室与所述冷室5通过废气通道19连通。所述等离子发生室包括在塔体2上设置的人孔门18和竖向间隔设置于塔体2上的丝网阳极筒11和平行设置于所述丝网阳极筒11内的阴极芒刺线10。所述排气管道13设置于等离子发生室的上端。优选的，所述丝网阳极筒11的上端通过阳极筒上安装架17固定安装在塔体2上，所述丝网阳极筒11的下端通过阳极筒下安装架20固定安装在塔体2上。所述等离子发生室的上方还设有绝缘室26，所述绝缘室26和等离子发生室之间通过绝缘密封板16隔离，所述阴极芒刺线10的上端设于该绝缘室26内，阴极连接线15通过绝缘室与所述阴极芒刺线10的上端相连。该去除塔能够完全避免低温等离子发生室工作时的闪络、放电现象发生，有毒有害气体在正常运行的等离子发生室彻底得到分解和去除。

所述阴极芒刺线10的芒刺22是三角形芒刺。所述阴极芒刺线10的下端通过绝缘板9连接配重块8。

所述丝网阳极筒11由多层丝网构成。所述丝网阳极筒11和阴极芒刺线10之间的最佳距离为600mm，这样的设计能够最大程度的降低低温等离子发生室工作时的闪络、放电的现象发生。

所述过滤室包括在塔体2上水平设置有两层丝网吸附层3。所述过滤室中设有喷淋装置，所述喷淋装置包括与外部喷淋泵相连接的喷淋管道21，和间隔设置于所述喷淋管道21上的喷淋头4。在所述过滤室的丝网吸附层3下方和废气入口的上方之间设有均风板24。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，该去除塔包括塔体，在所述塔体的下端设有废气入口、上端设有排气管道，其特征在于，该塔体内部由下至上依次设有相通的过滤室、冷室和等离子发生室；所述过滤室包括在塔体上水平设置的丝网吸附层；所述冷室与塔体外部的制冷机相连；所述等离子发生室包括竖向间隔设置于塔体内部的丝网阳极筒，在所述丝网阳极筒的内部设有阴极芒刺线，所述排气管道设置于等离子发生室的上端；所述阴极芒刺线的上端设于绝缘室内，所述绝缘室和等离子发生室之间通过绝缘密封板隔离。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，其特征在于，所述阴极芒刺线的下端通过绝缘板连接配重块。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，其特征在于，所述丝网阳极筒由多层丝网构成。

4.根据权利要求1所述的一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，其特征在于，所述丝网阳极筒和阴极芒刺线之间的距离为600mm。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，其特征在于，所述过滤室包括在塔体上水平设置的两层或者两层以上的丝网吸附层。

6.根据权利要求1所述的一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，其特征在于，所述过滤室中设有喷淋装置，所述喷淋装置包括与外部喷淋泵相连接的喷淋管道，和间隔设置于所述喷淋管道上的喷淋头。

7.根据权利要求1所述的一种高浓度有毒有害气体分解去除塔，其特征在于，在所述过滤室的丝网吸附层下方和废气入口的上方之间设有均风板。