CN208493454U - 一种制备胱氨酸的精制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备胱氨酸的精制装置，包括过滤器，所述过滤器的顶侧设有过滤孔，过滤器上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，过滤器上开设有空腔，空腔位于电机腔的正上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定套接有凸轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，空腔靠近过滤孔的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔与过滤孔相连通，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与凸轮相接触，滑杆的另一端延伸至过滤孔内并固定安装有过滤板。本实用新型可使过滤板进行横向往复筛动，过滤效果好，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及胱氨酸制备设备技术领域，尤其涉及一种制备胱氨酸的精制装置。
背景技术
胱氨酸是一种极具应用价值的氨基酸，在医药、卫生、食品、生化及营养研究等方面有着广泛的用途。毛发是一种角蛋白，含有近20种氨基酸，是生产天然氨基酸的好原料，其中胱氨酸的含量最高，如猪毛含有大约14％，是国内外工业化生产胱氨酸的主要原料，并可同时提取酪氨酸、精氨酸、亮氨酸等多种氨基酸。我国是世界上的养殖大国，鸡鸭鹅毛及猪毛的产量越来越大，每年约有几百万吨的原料来源。目前，我国胱氨酸的生产绝大部分仍是利用毛发水解工艺制备而得，涉及到多次搅拌混合、加热和过滤步骤，其中最突出的问题是过滤步骤太繁，过滤效果不好，不能满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备胱氨酸的精制装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制备胱氨酸的精制装置，包括过滤器，所述过滤器的顶侧设有过滤孔，过滤器上开设有电机腔，电机腔内固定安装有电机，过滤器上开设有空腔，空腔位于电机腔的正上方，空腔的底侧内壁上开设有通孔，通孔与电机腔相连通，通孔内转动安装有转轴，转轴的顶端延伸至空腔内并固定套接有凸轮，转轴的底端延伸至电机腔内并与电机的输出轴固定连接，空腔靠近过滤孔的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔与过滤孔相连通，滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆靠近空腔的一端延伸至空腔内并与凸轮相接触，滑杆的另一端延伸至过滤孔内并固定安装有过滤板，过滤板与过滤孔相适配，过滤孔远离空腔的一侧内壁上开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有活塞，活塞靠近空腔的一侧固定安装有固定杆，固定杆远离活塞的一端与过滤板固定连接。
优选的，所述滑孔的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述滑杆靠近凸轮的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮相接触。
优选的，所述活塞上固定套接有密封圈，密封圈与缓冲槽的内壁滑动密封连接。
优选的，所述过滤器的顶侧固定安装有漏斗，漏斗与过滤孔相适配。
优选的，所述通孔内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴固定套接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过过滤器、过滤孔、电机腔、电机、空腔、通孔、转轴、凸轮、滑孔、滑杆、漏斗、过滤板、缓冲槽、活塞和固定杆的配合，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮挤压滑杆，滑杆向远离凸轮的方向滑动，滑杆带动过滤板移动，过滤板挤压固定杆，固定杆挤压活塞，活塞压缩缓冲槽内的空气，在缓冲槽内空气的作用下，凸轮在转动过程中始终与滑杆保持接触，往复此过程，实现了过滤板的往复筛动，本实用新型可使过滤板进行横向往复筛动，过滤效果好，结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制备胱氨酸的精制装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种制备胱氨酸的精制装置的A部分结构示意图。
图中：1过滤器、2过滤孔、3电机腔、4电机、5空腔、6通孔、7转轴、8凸轮、9滑孔、10滑杆、11漏斗、12过滤板、13缓冲槽、14活塞、15固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种制备胱氨酸的精制装置，包括过滤器1，过滤器1的顶侧设有过滤孔2，过滤器1上开设有电机腔3，电机腔3内固定安装有电机4，过滤器1上开设有空腔5，空腔5位于电机腔3的正上方，空腔5的底侧内壁上开设有通孔6，通孔6与电机腔3相连通，通孔6内转动安装有转轴7，转轴7的顶端延伸至空腔5内并固定套接有凸轮8，转轴7的底端延伸至电机腔3内并与电机4的输出轴固定连接，空腔5靠近过滤孔2的一侧内壁上开设有滑孔9，滑孔9与过滤孔2相连通，滑孔9内滑动安装有滑杆10，滑杆10靠近空腔5的一端延伸至空腔5内并与凸轮8相接触，滑杆10的另一端延伸至过滤孔2内并固定安装有过滤板12，过滤板12与过滤孔2相适配，过滤孔2远离空腔5的一侧内壁上开设有缓冲槽13，缓冲槽13内滑动安装有活塞14，活塞14靠近空腔5的一侧固定安装有固定杆15，固定杆15远离活塞14的一端与过滤板12固定连接，通过过滤器1、过滤孔2、电机腔3、电机4、空腔5、通孔6、转轴7、凸轮8、滑孔9、滑杆10、漏斗11、过滤板12、缓冲槽13、活塞14和固定杆15的配合，电机4的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动凸轮8转动，凸轮8挤压滑杆10，滑杆10向远离凸轮8的方向滑动，滑杆10带动过滤板12移动，过滤板12挤压固定杆15，固定杆15挤压活塞14，活塞14压缩缓冲槽13内的空气，在缓冲槽13内空气的作用下，凸轮8在转动过程中始终与滑杆10保持接触，往复此过程，实现了过滤板12的往复筛动，本实用新型可使过滤板12进行横向往复筛动，过滤效果好，结构简单，操作方便。
本实用新型中，滑孔9的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆10的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接，滑杆10靠近凸轮8的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮8相接触，活塞14上固定套接有密封圈，密封圈与缓冲槽13的内壁滑动密封连接，过滤器1的顶侧固定安装有漏斗11，漏斗11与过滤孔2相适配，通孔6内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴7固定套接，通过过滤器1、过滤孔2、电机腔3、电机4、空腔5、通孔6、转轴7、凸轮8、滑孔9、滑杆10、漏斗11、过滤板12、缓冲槽13、活塞14和固定杆15的配合，电机4的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动凸轮8转动，凸轮8挤压滑杆10，滑杆10向远离凸轮8的方向滑动，滑杆10带动过滤板12移动，过滤板12挤压固定杆15，固定杆15挤压活塞14，活塞14压缩缓冲槽13内的空气，在缓冲槽13内空气的作用下，凸轮8在转动过程中始终与滑杆10保持接触，往复此过程，实现了过滤板12的往复筛动，本实用新型可使过滤板12进行横向往复筛动，过滤效果好，结构简单，操作方便。
工作原理：当需要对水解的胱氨酸的溶液进行过滤时，将溶液倒入漏斗11内，启动电机4，电机4的输出轴带动转轴7转动，转轴7带动凸轮8转动，凸轮8挤压滑杆10，滑杆10向远离凸轮8的方向滑动，滑杆10带动过滤板12移动，过滤板12挤压固定杆15，固定杆15挤压活塞14，活塞14压缩缓冲槽13内的空气，在缓冲槽13内空气的作用下，凸轮8在转动过程中始终与滑杆10保持接触，往复此过程，实现了过滤板12的往复筛动，过滤效果好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制备胱氨酸的精制装置，包括过滤器(1)，其特征在于，所述过滤器(1)的顶侧设有过滤孔(2)，过滤器(1)上开设有电机腔(3)，电机腔(3)内固定安装有电机(4)，过滤器(1)上开设有空腔(5)，空腔(5)位于电机腔(3)的正上方，空腔(5)的底侧内壁上开设有通孔(6)，通孔(6)与电机腔(3)相连通，通孔(6)内转动安装有转轴(7)，转轴(7)的顶端延伸至空腔(5)内并固定套接有凸轮(8)，转轴(7)的底端延伸至电机腔(3)内并与电机(4)的输出轴固定连接，空腔(5)靠近过滤孔(2)的一侧内壁上开设有滑孔(9)，滑孔(9)与过滤孔(2)相连通，滑孔(9)内滑动安装有滑杆(10)，滑杆(10)靠近空腔(5)的一端延伸至空腔(5)内并与凸轮(8)相接触，滑杆(10)的另一端延伸至过滤孔(2)内并固定安装有过滤板(12)，过滤板(12)与过滤孔(2)相适配，过滤孔(2)远离空腔(5)的一侧内壁上开设有缓冲槽(13)，缓冲槽(13)内滑动安装有活塞(14)，活塞(14)靠近空腔(5)的一侧固定安装有固定杆(15)，固定杆(15)远离活塞(14)的一端与过滤板(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制备胱氨酸的精制装置，其特征在于，所述滑孔(9)的顶侧内壁和底侧内壁上均开设有限位槽，滑杆(10)的顶侧和底侧均固定安装有限位块，限位块与对应的限位槽的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种制备胱氨酸的精制装置，其特征在于，所述滑杆(10)靠近凸轮(8)的一端滚动安装有滚珠，滚珠与凸轮(8)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种制备胱氨酸的精制装置，其特征在于，所述活塞(14)上固定套接有密封圈，密封圈与缓冲槽(13)的内壁滑动密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种制备胱氨酸的精制装置，其特征在于，所述过滤器(1)的顶侧固定安装有漏斗(11)，漏斗(11)与过滤孔(2)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种制备胱氨酸的精制装置，其特征在于，所述通孔(6)内固定安装有轴承，轴承的内圈与转轴(7)固定套接。
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