CN208488386U - 用于pcb板上料的焊点检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于PCB板上料的焊点检测机构，包括装置本体，装置本体包括固定底座和固定杆，固定杆位于固定底座上端，固定杆两侧设有多个第一凹槽，固定杆上设有第一滑动块，第一滑动块通过连接杆与固定板连接，固定板下端安装有第一固定块，第一固定块通过第一滑槽与第二滑动块连接，且第二滑动块上端设有第二凹槽，第二滑动块下端安装有第二固定块，第二固定块通过第二滑槽与第三滑动块连接，第三滑动块下端安装有检测摄像头，本实用新型结构紧凑，使用方便，通过固定杆、固定块、滑槽和滑动块使检测焊点用的检测摄像头能够进行上下、前后和左右移动，解决了传统检测机构只能对单一尺寸的PCB板进行焊点检测，操作简单，实用性更高。

Description

用于PCB板上料的焊点检测机构

技术领域

本实用新型涉及一种焊点检测机构，具体为用于PCB板上料的焊点检测机构，属于印刷电路板技术领域。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，PCB板生产过程中往往要进行焊点的检测，一般的检测通常都是人们手动进行检测或者通过电脑操作进行检测。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供用于PCB板上料的焊点检测机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型用于PCB板上料的焊点检测机构，包括装置本体，所述装置本体包括固定底座和固定杆，所述固定杆位于固定底座上端，且所述固定杆一端固定在固定底座上，所述固定杆两侧设有多个第一凹槽，多个所述第一凹槽从上到下依次排列，所述固定杆上设有第一滑动块，所述第一滑动块两侧对应第一凹槽处设有按压块，所述第一滑动块一侧安装有连接杆，所述连接杆另一端安装有固定板，所述固定板下端安装有第一固定块，所述第一固定块两侧设有第一滑槽，所述第一固定块下端设有第二滑动块，且所述第二滑动块上端设有第二凹槽，所述第一固定块通过第二凹槽与第二滑动块卡接，所述第二滑动块下端安装有第二固定块，所述第二固定块一侧设有第二滑槽，所述第二固定块设置第二滑槽的一侧设有第三滑动块，所述第三滑动块下端安装有检测摄像头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座上端设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板位于固定杆一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板上端四个拐角处设有限位杆，且所述限位杆与限位板插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板上设有多个插孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插孔直径与限位杆直径相同。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，通过固定杆、第一凹槽和第一滑动块能够使检测摄像头进行上下移动，通过第一固定块、第一滑槽和第二固定块13使检测摄像头进行前后移动，通过第二固定块、第二滑槽和第三滑动块能够使检测摄像头进行左右移动，检测摄像头的移动均可通过电脑等电子产品进行操控，解决了传统检测机构只能对单一尺寸的PCB板进行焊点检测，操作简单，实用性更高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的第一固定块结构示意图；

图3是本实用新型的第一固定块侧视图。

图中：1、装置本体；2、固定底座；3、固定杆；4、第一凹槽；5、第一滑动块；6、按压块；7、连接杆；8、固定板；9、第一固定块；10、第一滑槽；11、第二滑动块；12、第二凹槽；13、第二固定块；14、第二滑槽；15、第三滑动块；16、检测摄像头；17、限位板；18、限位杆；19、插孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，用于PCB板上料的焊点检测机构，包括装置本体1，所述装置本体1包括固定底座2和固定杆3，所述固定杆3位于固定底座2上端，且所述固定杆3一端固定在固定底座2上，所述固定杆3两侧设有多个第一凹槽4，多个所述第一凹槽4从上到下依次排列，所述固定杆3上设有第一滑动块5，所述第一滑动块5两侧对应第一凹槽4处设有按压块6，所述第一滑动块5一侧安装有连接杆7，所述连接杆7另一端安装有固定板8，所述固定板8下端安装有第一固定块9，所述第一固定块9两侧设有第一滑槽10，所述第一固定块9下端设有第二滑动块11，且所述第二滑动块11上端设有第二凹槽12，所述第一固定块9通过第二凹槽12与第二滑动块11卡接，所述第二滑动块11下端安装有第二固定块13，所述第二固定块13一侧设有第二滑槽14，所述第二固定块13设置第二滑槽14的一侧设有第三滑动块15，所述第三滑动块15下端安装有检测摄像头16。

所述固定底座2上端设有限位板17，所述限位板17位于固定杆3一侧，所述限位板17上端四个拐角处设有限位杆18，且所述限位杆18与限位板17插接，所述限位板17上设有多个插孔19，所述插孔19直径与限位杆18直径相同。

具体的，使用时，将固定杆3安装在固定底座2上，将第一滑动块5安装在固定杆3上，通过按压第一滑动块5上的按压块6即可使第一滑动块5在固定杆3上上下滑动，松开按压块6第一滑动块5内设置的固定装置通过第一凹槽4使第一滑动块5固定在固定杆3上，通过移动第一滑动块5可以使检测摄像头16进行上下移动，通过移动第二滑动块11能够第二固定块13进行前后移动，从而使检测摄像头16进行前后移动，通过移动第三滑动块15，从而使检测摄像头16进行左右移动，从而达到了使检测摄像头16能够进行上下、前后和左右移动的效果，且检第二滑动块11和第三滑动块15的移动均可通过电脑等电子产品进行操控，使检测摄像头16的移动能够更加精准，检测焊点更加精确，固定底座2上的限位板17可以固定PCB板，通过限位杆18和插孔19可以固定不同尺寸的PCB板。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于PCB板上料的焊点检测机构，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括固定底座(2)和固定杆(3)，所述固定杆(3)位于固定底座(2)上端，且所述固定杆(3)一端固定在固定底座(2)上，所述固定杆(3)两侧设有多个第一凹槽(4)，多个所述第一凹槽(4)从上到下依次排列，所述固定杆(3)上设有第一滑动块(5)，所述第一滑动块(5)两侧对应第一凹槽(4)处设有按压块(6)，所述第一滑动块(5)一侧安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)另一端安装有固定板(8)，所述固定板(8)下端安装有第一固定块(9)，所述第一固定块(9)两侧设有第一滑槽(10)，所述第一固定块(9)下端设有第二滑动块(11)，且所述第二滑动块(11)上端设有第二凹槽(12)，所述第一固定块(9)通过第二凹槽(12)与第二滑动块(11)卡接，所述第二滑动块(11)下端安装有第二固定块(13)，所述第二固定块(13)一侧设有第二滑槽(14)，所述第二固定块(13)设置第二滑槽(14)的一侧设有第三滑动块(15)，所述第三滑动块(15)下端安装有检测摄像头(16)。

2.根据权利要求1所述的用于PCB板上料的焊点检测机构，其特征在于，所述固定底座(2)上端设有限位板(17)。

3.根据权利要求2所述的用于PCB板上料的焊点检测机构，其特征在于，所述限位板(17)位于固定杆(3)一侧。

4.根据权利要求3所述的用于PCB板上料的焊点检测机构，其特征在于，所述限位板(17)上端四个拐角处设有限位杆(18)，且所述限位杆(18)与限位板(17)插接。

5.根据权利要求3所述的用于PCB板上料的焊点检测机构，其特征在于，所述限位板(17)上设有多个插孔(19)。

6.根据权利要求5所述的用于PCB板上料的焊点检测机构，其特征在于，所述插孔(19)直径与限位杆(18)直径相同。