CN208488113U - 一种传感器检测设备装配配件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种传感器检测设备装配配件，包括基座，所述基座的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱上对称开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内壁上均安装有转动杆，所述转动杆上安装有转动座，所述转动座上固定连接有卡块，所述连接柱内开设有齿轮腔，所述齿轮腔的内侧壁上对称开设有多个凹槽，每根所述转动杆的一端均延伸至凹槽内并安装有不完全齿轮，所述齿轮腔的内侧壁上对称安装有多根第一转轴。本实用新型结构巧妙，使用便捷，不需要外界工具进行辅助操作，同时安装孔为通孔，不需要在安装孔内车螺纹，降低安装孔的制作难度，不使用螺纹的设置也避免出现滑丝的现象。
Description
技术领域
本发明涉及传感器检测设备装配技术领域，尤其涉及一种传感器检测设备装配配件。
背景技术
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件、湿敏元件、声敏元件、放射线敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大类。不管是哪种传感器设备，在出厂前都需要经常严格的测试，确保它的各种性能要求均能达到设计要求。对于检测设备有各种大小和尺寸，有的是针对特定的传感器进行检测，有的则是通用型的传感器检测设备。大型检测设备对于检测时的效率有非常大的优势，它可以对大批量的传感器进行同时检测，这些大型检测设备在进行装配连接的过程中零件数量比较多，装配过程中一般使用锁紧螺钉进行安装，在拆卸安装时需要使用配备的工具进行拆卸安装，同时安装过程中容易滑丝，使用不便。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中传感器检测设备装配过程中一般使用锁紧螺钉进行安装，在拆卸安装时需要使用配备的工具进行拆卸安装，同时安装过程中容易滑丝的问题，而提出的一种传感器检测设备装配配件。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种传感器检测设备装配配件，包括基座，所述基座的下表面固定连接有连接柱，所述连接柱上对称开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内壁上均安装有转动杆，所述转动杆上安装有转动座，所述转动座上固定连接有卡块，所述连接柱内开设有齿轮腔，所述齿轮腔的内侧壁上对称开设有多个凹槽，每根所述转动杆的一端均延伸至凹槽内并安装有不完全齿轮，所述齿轮腔的内侧壁上对称安装有多根第一转轴，每根所述第一转轴的上均安装有直齿圆柱齿轮和第一斜齿轮，且直齿圆柱齿轮与位置相对应的不完全齿轮啮合，所述齿轮腔的内壁上对称固定连接有多个安装板，每个所述安装板上均转动连接有第二转轴，所述第二转轴上安装有第二斜齿轮，且第二斜齿轮与位置相对应的第一斜齿轮啮合，所述连接柱内插设有转动柱，所述转动柱的上端贯穿基座并固定连接有旋钮，所述转动柱上安装有主动斜齿轮，且主动斜齿轮同时与多个第二斜齿轮啮合。
优选地，每个所述不完全齿轮上均均匀固定连接有多个轮齿，且轮齿分布的角度为90°。
优选地，每根所述第一转轴均通过深沟球轴承与齿轮腔的内壁连接。
优选地，每根所述第二转轴均通过深沟球轴承与安装板连接。
优选地，所述基座的下表面固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫上开设有防滑纹。
优选地，所述基座由两个对称设置的基板和U型坡度板组成，且基板对称固定连接在U型坡度板的两端。
本发明中，通过旋钮、主动斜齿轮、第二斜齿轮、第一斜齿轮转动、第一转轴、直齿圆柱齿轮、不完全齿轮带动转动杆转动，转动杆上安装的转动座转动并带动卡块转动，以此实现两个零件之间的连接，避免锁紧螺钉的使用，在拆卸安装时不需要外界工具进行辅助操作，同时安装孔为通孔，不需要在安装孔内车螺纹，降低安装孔的制作难度，不使用螺纹的设置也避免出现滑丝的现象。
附图说明
图1为本发明提出的一种传感器检测设备装配配件的结构示意图；
图2为本发明提出的一种传感器检测设备装配配件中卡块卡设状态结构示意图；
图3为本发明提出的一种传感器检测设备装配配件中齿轮腔部分结构放大图；
图4为本发明提出的一种传感器检测设备装配配件中不完全齿轮部分结构放大图。
图中：1基座、2旋钮、3转动座、4连接柱、5卡块、6主动斜齿轮、7不完全齿轮、8第一斜齿轮、9第一转轴、10直齿圆柱齿轮、11第二斜齿轮、12安装板、13第二转轴、14齿轮腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-4所示，本发明的一种传感器检测设备装配配件，包括基座1，基座1的下表面固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫上开设有防滑纹，增大基座1与零件之间的摩擦力，增强连接的稳定性，基座1由两个对称设置的基板和U型坡度板组成，且基板对称固定连接在U型坡度板的两端，节约材料，基座1的下表面固定连接有连接柱4，连接柱4上对称开设有多个安装槽，每个安装槽的内壁上均安装有转动杆，转动杆上安装有转动座3，转动座3上固定连接有卡块5。
连接柱4内开设有齿轮腔14，齿轮腔14的内侧壁上对称开设有多个凹槽，每根转动杆的一端均延伸至凹槽内并安装有不完全齿轮7，齿轮腔14的内侧壁上对称安装有多根第一转轴9，每根第一转轴9均通过深沟球轴承与齿轮腔14的内壁连接，每根第一转轴9的上均安装有直齿圆柱齿轮10和第一斜齿轮8，且直齿圆柱齿轮10与位置相对应的不完全齿轮7啮合，每个不完全齿轮7上均均匀固定连接有多个轮齿，且轮齿分布的角度为90°，齿轮腔14的内壁上对称固定连接有多个安装板12，每个安装板12上均转动连接有第二转轴13，每根第二转轴13均通过深沟球轴承与安装板12连接，第二转轴13上安装有第二斜齿轮11，且第二斜齿轮11与位置相对应的第一斜齿轮8啮合，连接柱4内插设有转动柱，转动柱的上端贯穿基座1并固定连接有旋钮2，转动柱上安装有主动斜齿轮6，且主动斜齿轮6同时与多个第二斜齿轮11啮合。
本发明在安装两个零件时，将连接柱4穿过两个零件上的通孔，将基座的下表面与位于上端的零件的上表面相抵，然后转动旋钮2，旋钮2带动转动柱转动，则转动柱上的主动斜齿轮6正向转动，则与主动斜齿轮6啮合的多个第二斜齿轮11同时转动，通过齿轮的啮合带动第一斜齿轮8转动，则第一转轴9转动，第一转轴9上的直齿圆柱齿轮10转动，则与直齿圆柱齿轮10啮合的不完全齿轮7随之转动，转动杆转动，转动杆上安装的转动座3转动并带动卡块5转动，卡块5的侧壁与位于下端的零件下表面相抵，以此实现两个零件的连接。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种传感器检测设备装配配件，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的下表面固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)上对称开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内壁上均安装有转动杆，所述转动杆上安装有转动座(3)，所述转动座(3)上固定连接有卡块(5)，所述连接柱(4)内开设有齿轮腔(14)，所述齿轮腔(14)的内侧壁上对称开设有多个凹槽，每根所述转动杆的一端均延伸至凹槽内并安装有不完全齿轮(7)，所述齿轮腔(14)的内侧壁上对称安装有多根第一转轴(9)，每根所述第一转轴(9)的上均安装有直齿圆柱齿轮(10)和第一斜齿轮(8)，且直齿圆柱齿轮(10)与位置相对应的不完全齿轮(7)啮合，所述齿轮腔(14)的内壁上对称固定连接有多个安装板(12)，每个所述安装板(12)上均转动连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)上安装有第二斜齿轮(11)，且第二斜齿轮(11)与位置相对应的第一斜齿轮(8)啮合，所述连接柱(4)内插设有转动柱，所述转动柱的上端贯穿基座(1)并固定连接有旋钮(2)，所述转动柱上安装有主动斜齿轮(6)，且主动斜齿轮(6)同时与多个第二斜齿轮(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种传感器检测设备装配配件，其特征在于：每个所述不完全齿轮(7)上均均匀固定连接有多个轮齿，且轮齿分布的角度为90°。
3.根据权利要求1所述的一种传感器检测设备装配配件，其特征在于：每根所述第一转轴(9)均通过深沟球轴承与齿轮腔(14)的内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种传感器检测设备装配配件，其特征在于：每根所述第二转轴(13)均通过深沟球轴承与安装板(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种传感器检测设备装配配件，其特征在于：所述基座(1)的下表面固定连接有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫上开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种传感器检测设备装配配件，其特征在于：所述基座(1)由两个对称设置的基板和U型坡度板组成，且基板对称固定连接在U型坡度板的两端。
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| CN201820756948.3U CN208488113U (zh) | 2018-05-21 | 2018-05-21 | 一种传感器检测设备装配配件 |
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| CN108645435A (zh) * | 2018-05-21 | 2018-10-12 | 江琴兰 | 一种传感器检测设备装配配件 |
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