CN208487999U - 一种冷却塔收水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷却塔收水器，包括多个交替重叠的收水器片和底板，收水器片包括收水区和连接区，连接区沿x轴方向连接于收水区的两侧，连接区和收水区的y轴方向截面均为波浪状，收水区、连接区和底板组合形成多个依次排列的气流通道，连接区波峰的顶点设置有向下的第一方形凹槽，连接区波谷的底点设置有向下的第二圆形凸起，底板对应第一方形凹槽的位置设置有向下的第一圆形凸起，底板对应第二圆形凸起的位置设置有向下的第二方形凹槽，圆形凸起的直径略大于或等于对应第二方形凹槽的边长。该收水器，不使用黏合剂，而是通过方形凹槽和圆形凸起将底板和收水器片卡接在一起，节约了成本，且生产工艺简单，易于安装操作，成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于一种冷却塔用设备领域，具体涉及一种冷却塔收水器。
背景技术
冷却塔在工业生产或制冷工艺中起着至关重要的作用。在冷却塔内，收水器起到将冷却塔内的气流中的水蒸汽冷凝，从而使之与气体的其他部分分离的作用。
现有技术中，在安装冷却塔收水器时，往往需要用黏合剂在预定的粘结点将相邻的收水器粘合，以形成更大的冷凝表面，但是，用黏合剂粘合，不仅在安装时成本高，而且在持续的工作中，黏合剂易失效，使得收水器需要频繁更换。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种结合简便、效果好且易于使用的冷却塔收水器。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种冷却塔收水器，包括多个收水器片和底板，所述收水器片和所述底板交替重叠连接，
所述收水器片包括收水区和连接区，所述连接区沿x轴方向连接于所述收水区的两侧，所述连接区和所述收水区的y轴方向截面均为波浪状，其中所述连接区的波峰形成连接凸部，所述连接区的波谷形成连接凹部，所述收水区的波峰形成收水凸部，所述收水区的波谷形成收水凹部，
所述收水区、所述连接区和所述底板组合形成多个依次排列的气流通道，
所述连接凸部顶点设置有向下的第一方形凹槽，所述连接凹部底点设置有向下的第二圆形凸起，所述底板对应所述第一方形凹槽的位置设置有向下的第一圆形凸起，所述底板对应所述第二圆形凸起的位置设置有向下的第二方形凹槽，所述第一圆形凸起的直径略大于或等于所述第一方形凹槽的边长，所述第二圆形凸起的直径略大于或等于所述第二方形凹槽的边长。这样，在安装时，只需将圆形凸起卡入对应的方形凹槽，即可完成底板和收水器片之间的连接，无需黏合剂。
进一步的，所述波浪为梯形波浪。梯形波浪平整的凸起和凹陷使得底板和收水器片具有更大的接触面积，便于安装操作。
进一步的，所述收水区的x轴方向的截面为倒置的V字型，所述连接区沿x轴水平设置。
进一步的，所述收水凹部的顶点设置有向上凸起的加强筋。
进一步的，所述连接凹部与所述收水区的连接处设置有向上凸起的加强筋。
进一步的，所述底板上沿所述气流通道设置有向上凸起的底板加强筋。底板加强筋不仅起到底板加强的作用，同时还可以增加气流通道内气体与收水器的接触面积。
进一步的，所述底板加强筋包括第一底板加强筋和第二底板加强筋，所述第一底板加强筋设置于所述收水区和所述底板组合形成的气流通道内，所述第二底板加强筋设置于所述收水器、所述连接区和所述底板组合形成的气流通道内。
进一步的，所述底板加强筋以多个重复单元的形式排列，所述每个重复单元内，两个所述第一底板加强筋设置于两个所述第二底板加强筋之间，每个所述重复单元俯视呈八卦的离卦状。
进一步的，所述的气流通道与x轴形成夹角。
进一步的，所述夹角优选为45°~75°。
进一步的，所述收水器片或所述底板为弹性材质。
进一步的，所述收水器片或所述底板为聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）或高密度聚乙烯（HDPE）材质。
进一步的，所述收水器片或所述底板的材质为聚氯乙烯或高密度聚乙烯。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型所提供的收水器，不使用黏合剂，而是通过方形凹槽和圆形凸起将底板和收水器片卡接在一起，节约了成本，且生产工艺简单，易于安装操作，成本低。
附图说明
图1是本实用新型所述的收水器片的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述的收水器片俯视结构示意图。
图3是本实用新型所述的方形凹槽和圆形凸起卡接示意图。
图4是本实用新型所述的收水器立体结构示意图。
其中，1是连接凸部，2是连接凹部，3是第二圆形凸起，4是第一方形凹槽，5是加强筋，6是第二底板加强筋，7是第一圆形凸起，8是第二方形凹槽，9是底板，10是第一底板加强筋。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示，一种冷却塔收水器，包括多个收水器片和底板，所述收水器片和所述底板交替重叠连接，
所述收水器片包括收水区和连接区，所述连接区沿x轴方向连接于所述收水区的两侧，所述连接区和所述收水区的y轴方向截面均为波浪状，其中所述连接区的波峰形成连接凸部，所述连接区的波谷形成连接凹部，所述收水区的波峰形成收水凸部，所述收水区的波谷形成收水凹部，
所述收水区、所述连接区和所述底板组合形成多个依次排列的气流通道，
所述连接凸部顶点设置有向下的第一方形凹槽，所述连接凹部底点设置有向下的第二圆形凸起，所述底板对应所述第一方形凹槽的位置设置有向下的第一圆形凸起，所述底板对应所述第二圆形凸起的位置设置有向下的第二方形凹槽，所述第一圆形凸起的直径略大于或等于所述第一方形凹槽的边长，所述第二圆形凸起的直径略大于或等于所述第二方形凹槽的边长。这样，在安装时，只需将圆形凸起卡入对应的方形凹槽，即可完成底板和收水器片之间的连接，无需黏合剂。
所述波浪为梯形波浪。梯形波浪平整的凸起和凹陷使得底板和收水器片具有更大的接触面积，便于安装操作。
所述收水区的x轴方向的截面为倒置的V字型，所述连接区沿x轴水平设置。
所述收水凹部的顶点设置有向上凸起的加强筋。
所述连接凹部与所述收水区的连接处设置有向上凸起的加强筋。
所述底板上沿所述气流通道设置有向上凸起的底板加强筋。底板加强筋不仅起到底板加强的作用，同时还可以增加气流通道内气体与收水器的接触面积。
所述底板加强筋包括第一底板加强筋和第二底板加强筋，所述第一底板加强筋设置于所述收水区和所述底板组合形成的气流通道内，所述第二底板加强筋设置于所述收水器、所述连接区和所述底板组合形成的气流通道内。
所述底板加强筋以多个重复单元的形式排列，所述每个重复单元内，两个所述第一底板加强筋设置于两个所述第二底板加强筋之间，每个所述重复单元俯视呈八卦的离卦状。
所述的气流通道与x轴形成夹角。
所述夹角优选为45°。
所述收水器片或所述底板为弹性材质。
所述收水器片或所述底板为聚氯乙烯（PVC）材质。
安装时首先将底部和收水器片交替重合叠放，总层数由冷却塔实际尺寸确定；叠放后，第一方形凹槽和第一圆形凸起重合，第二方形凹槽和第二圆形凸起重合；然后将对应的圆形凸起卡接入方形凹槽，使得底板和收水器片形成完成的气流通道。
实施例2
本实施例2与实施例1的区别仅在于，所述收水器片或所述底板为高密度聚乙烯（HDPE）材质，所述气流通道与x轴形成的夹角为75°。
Claims (10)
1.一种冷却塔收水器，其特征在于，包括多个收水器片和底板，所述收水器片和所述底板交替重叠连接，
所述收水器片包括收水区和连接区，所述连接区沿x轴方向连接于所述收水区的两侧，所述连接区和所述收水区的y轴方向截面均为波浪状，其中所述连接区的波峰形成连接凸部，所述连接区的波谷形成连接凹部，所述收水区的波峰形成收水凸部，所述收水区的波谷形成收水凹部，
所述收水区、所述连接区和所述底板组合形成多个依次排列的气流通道，
所述连接凸部顶点设置有向下的第一方形凹槽，所述连接凹部底点设置有向下的第二圆形凸起，所述底板对应所述第一方形凹槽的位置设置有向下的第一圆形凸起，所述底板对应所述第二圆形凸起的位置设置有向下的第二方形凹槽，所述第一圆形凸起的直径略大于或等于所述第一方形凹槽的边长，所述第二圆形凸起的直径略大于或等于所述第二方形凹槽的边长。
2.根据权利要求1所述的收水器，其特征在于，所述波浪为梯形波浪。
3.根据权利要求1所述的收水器，其特征在于，所述收水区的x轴方向的截面为倒置的V字型，所述连接区沿x轴水平设置。
4.根据权利要求3所述的收水器，其特征在于，所述收水凹部的顶点设置有向上凸起的加强筋。
5.根据权利要求1所述的收水器，其特征在于，所述连接凹部与所述收水区的连接处设置有向上凸起的加强筋。
6.根据权利要求1所述的收水器，其特征在于，所述底板上沿所述气流通道设置有向上凸起的底板加强筋。
7.根据权利要求6所述的收水器，其特征在于，所述底板加强筋包括第一底板加强筋和第二底板加强筋，所述第一底板加强筋设置于所述收水区和所述底板组合形成的气流通道内，所述第二底板加强筋设置于所述收水器、所述连接区和所述底板组合形成的气流通道内。
8.根据权利要求1所述的收水器，其特征在于，所述的气流通道与x轴形成夹角。
9.根据权利要求1所述的收水器，其特征在于，所述收水器片或所述底板为弹性材质。
10.根据权利要求9所述的收水器，其特征在于，所述收水器片或所述底板为聚氯乙烯、聚丙烯或高密度聚乙烯材质。
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|---|---|---|---|---|
| CN109865269A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-06-11 | 清华大学 | 一种冲浪机底板装置 |
| CN111023887A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-17 | 中冷环境科技有限公司 | 填料组合设备 |
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