CN208487207U - 一种外装式组合油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外装式组合油封，包括外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、和第二密封件，所述外油封上设有第一支撑骨架，所述第一支撑骨架的外圈径向延伸有第一肩部，所述第一密封件内安装有板式弹簧，所述第一密封件的侧壁设有第一侧向唇和第二侧向唇，所述第一密封件的内径设有副密封唇和第一主密封唇，所述内油封上设有第二支撑骨架，所述第二支撑骨架的外圈设有第二弯折部，所述第二密封件的内圈设有第二主密封唇，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，能够形成紧密的密封空间，板式弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能，并且安装和拆卸方便。

Description

一种外装式组合油封

【技术领域】

本实用新型涉及密封件的技术领域，特别是一种外装式组合油封的技术领域。

【背景技术】

为防止机油泄漏，在轴伸出机体部分要安装油封，普遍使用的方法是设有一件油封，油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。市场上的油封，其外形为整体环形闭合结构，该结构整体密封性能好，安装方便，但在线拆卸较为困难。在线拆卸时，必须用专用工具将其从密封腔与旋转轴之间的狭窄空间中抠出来，非常困难，且容易给旋转轴造成损伤。所以，传统标准骨架油封已经不适应在线更换的要求，现提出一种外装式组合油封。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种外装式组合油封，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，能够形成紧密的密封空间，板式弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能，并且安装和拆卸方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种外装式组合油封，包括外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、和第二密封件，所述外油封上设有第一支撑骨架，所述第一支撑骨架的外圈径向延伸有第一肩部，所述第一支撑骨架上设有第一密封件，所述第一密封件内安装有板式弹簧，所述第一密封件的侧壁设有第一侧向唇和第二侧向唇，所述第一密封件的内径设有副密封唇和第一主密封唇，所述内油封上设有第二支撑骨架，所述第二支撑骨架的外圈设有第二弯折部，所述第二支撑骨架的内圈设有第二密封件，所述第二密封件的内圈设有第二主密封唇，所述第二密封件的端面设有弧形密封层，所述第一侧向唇、第二侧向唇与弧形密封层紧密配合。

作为优选，所述第二支撑骨架上还设有第一弯折部和第三弯折部，所述第一弯折部的截面与水平面的夹角为60度，所述第一弯折部的端面上设有弧形密封层，所述第一弯折部的外圈设有第二弯折部，所述第二弯折部与外油封紧密配合，所述第一弯折部的内圈轴向延伸有第三弯折部，所述第三弯折部的内圈固定有第二主密封唇。

作为优选，所述第一支撑骨架还包括回形折边，所述回形折边的截面形状为U字形，所述回形折边的外圈径向延伸有第一肩部，所述第一密封件的外圈延伸有第一密封层，所述第一密封层包覆于回形折边上。

作为优选，所述板式弹簧的截面形状为U字形，所述板式弹簧的两个分支分别卡装在第一侧向唇和第二侧向唇上，所述第二侧向唇的内径设有第一主密封唇。

作为优选，所述内油封设置在外油封的内侧，所述外油封与内油封之间呈过盈配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、和第二密封件等的配合，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，侧向唇边长而薄具有很好的弹性形变性能，能够形成紧密的密封空间，避免油脂泄漏，板式弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能，通过第一支撑骨架的外圈设置第一肩部，第二支撑骨架的外圈设置第二弯折部，便于安装和拆卸，仅需将平口螺丝刀插入第一肩部与设备端盖之间即可撬出密封腔，然后用刀片切断骨架剖分处的橡胶或其他材质，即可拆除外油封，内油封上的第二弯折部便于施力拆卸。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种外装式组合油封的截面示意图；

图2是本实用新型一种外装式组合油封的四唇防尘盖的外油封的截面示意图；

图3是本实用新型一种外装式组合油封的三唇防尘盖的内油封的截面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本实用新型一种外装式组合油封，包括外油封1、内油封2、第一支撑骨架3、第一密封件4、板式弹簧5、第二支撑骨架6、和第二密封件7，所述外油封1上设有第一支撑骨架3，所述第一支撑骨架3的外圈径向延伸有第一肩部311，所述第一支撑骨架3上设有第一密封件4，所述第一密封件4内安装有板式弹簧5，所述第一密封件4的侧壁设有第一侧向唇43和第二侧向唇44，所述第一密封件4的内径设有副密封唇41和第一主密封唇42，所述内油封2上设有第二支撑骨架6，所述第二支撑骨架6的外圈设有第二弯折部62，所述第二支撑骨架6的内圈设有第二密封件7，所述第二密封件7的内圈设有第二主密封唇71，所述第二密封件7的端面设有弧形密封层72，所述第一侧向唇43、第二侧向唇44与弧形密封层72紧密配合。所述第二支撑骨架6上还设有第一弯折部61和第三弯折部63，所述第一弯折部61的截面与水平面的夹角为60度，所述第一弯折部61的端面上设有弧形密封层72，所述第一弯折部61的外圈设有第二弯折部62，所述第二弯折部62与外油封1紧密配合，所述第一弯折部61的内圈轴向延伸有第三弯折部63，所述第三弯折部63的内圈固定有第二主密封唇71。所述第一支撑骨架3还包括回形折边31，所述回形折边31的截面形状为U字形，所述回形折边31的外圈径向延伸有第一肩部311，所述第一密封件4的外圈延伸有第一密封层45，所述第一密封层45包覆于回形折边31上。所述板式弹簧5的截面形状为U字形，所述板式弹簧5的两个分支分别卡装在第一侧向唇43和第二侧向唇44上，所述第二侧向唇44的内径设有第一主密封唇42。所述内油封2设置在外油封1的内侧，所述外油封1与内油封2之间呈过盈配合。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种外装式组合油封在工作过程中，通过外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、和第二密封件等的配合，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，侧向唇边长而薄具有很好的弹性形变性能，能够形成紧密的密封空间，避免油脂泄漏，板式弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能，通过第一支撑骨架的外圈设置第一肩部，第二支撑骨架的外圈设置第二弯折部，便于安装和拆卸，仅需将平口螺丝刀插入第一肩部与设备端盖之间即可撬出密封腔，然后用刀片切断骨架剖分处的橡胶或其他材质，即可拆除外油封，内油封上的第二弯折部可采用具有弯头的工具即可施力拉拔拆卸。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种外装式组合油封，其特征在于：包括外油封(1)、内油封(2)、第一支撑骨架(3)、第一密封件(4)、板式弹簧(5)、第二支撑骨架(6)、和第二密封件(7)，所述外油封(1)上设有第一支撑骨架(3)，所述第一支撑骨架(3)的外圈径向延伸有第一肩部(311)，所述第一支撑骨架(3)上设有第一密封件(4)，所述第一密封件(4)内安装有板式弹簧(5)，所述第一密封件(4)的侧壁设有第一侧向唇(43)和第二侧向唇(44)，所述第一密封件(4)的内径设有副密封唇(41)和第一主密封唇(42)，所述内油封(2)上设有第二支撑骨架(6)，所述第二支撑骨架(6)的外圈设有第二弯折部(62)，所述第二支撑骨架(6)的内圈设有第二密封件(7)，所述第二密封件(7)的内圈设有第二主密封唇(71)，所述第二密封件(7)的端面设有弧形密封层(72)，所述第一侧向唇(43)、第二侧向唇(44)与弧形密封层(72)紧密配合。

2.如权利要求1所述的一种外装式组合油封，其特征在于：所述第二支撑骨架(6)上还设有第一弯折部(61)和第三弯折部(63)，所述第一弯折部(61)的截面与水平面的夹角为60度，所述第一弯折部(61)的端面上设有弧形密封层(72)，所述第一弯折部(61)的外圈设有第二弯折部(62)，所述第二弯折部(62)与外油封(1)紧密配合，所述第一弯折部(61)的内圈轴向延伸有第三弯折部(63)，所述第三弯折部(63)的内圈固定有第二主密封唇(71)。

3.如权利要求1所述的一种外装式组合油封，其特征在于：所述第一支撑骨架(3)还包括回形折边(31)，所述回形折边(31)的截面形状为U字形，所述回形折边(31)的外圈径向延伸有第一肩部(311)，所述第一密封件(4)的外圈延伸有第一密封层(45)，所述第一密封层(45)包覆于回形折边(31)上。

4.如权利要求1所述的一种外装式组合油封，其特征在于：所述板式弹簧(5)的截面形状为U字形，所述板式弹簧(5)的两个分支分别卡装在第一侧向唇(43)和第二侧向唇(44)上，所述第二侧向唇(44)的内径设有第一主密封唇(42)。

5.如权利要求1所述的一种外装式组合油封，其特征在于：所述内油封(2)设置在外油封(1)的内侧，所述外油封(1)与内油封(2)之间呈过盈配合。