CN208486698U - 锁定板式件的锁定机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适锁定板式件的锁定机构,解决现有技术中锁定机构复杂、自动化程度低的问题。采用的技术方案:包括基座,设置在基座上的锁件和驱动锁件动作的驱动件,所述锁件至少为二个,分别设置在基座的两侧位置,所述驱动件配合执行元件,所述执行元件控制所述驱动件动作。其效果:通过执行元件控制驱动件动作,使锁件将板式件锁定或者解锁,实现自动操作,大为提高效率,而且结构简单,降低加工、装配成本,也降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于核酸提取设备的锁定机构,尤其涉及一种锁定板式件的锁定机构。
背景技术
对于板式件(如整板型的磁棒套,即板式磁棒套,如集合了96条磁棒套或24条磁棒套的整板型磁棒套)来说,核酸提取设备上的锁定机构的结构较为复杂,不仅增加了加工、装配成本,也增加了维修更换成本;而且需要人工手动操作,不仅操作繁琐,而且也较费时。当需要将板式件固定到核酸提取设备上或从核酸提取设备上取下时,核酸提取设备需停机较长时间,影响了核酸提取效率。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述问题而提供一种锁定板式件的锁定机构,通过执行元件控制驱动件动作,使锁件将板式件锁定或者解锁,实现自动操作,大为提高效率,而且结构简单,降低加工、装配成本,也降低维修成本。
本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的:锁定板式件的锁定机构,包括基座,设置在基座上的锁件和驱动锁件动作的驱动件,所述锁件至少为二个,分别设置在基座的两侧位置,所述驱动件配合执行元件,所述执行元件控制所述驱动件动作。通过执行元件控制驱动件动作,使锁件对完成自动锁定或者解锁,实现自动操作,大为提高效率,而且结构简单,降低加工、装配成本,也降低维修成本。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型采用如下技术措施:
为了准确控制各锁件的动作,所述驱动件为两个,所述基座同侧的所述锁件对应一个所述驱动件。
为了准确控制各锁件的动作,并简化电子元件控制系统,每个所述驱动件均配合一个所述的执行元件,所述执行元件为线性执行元件。线性执行元件可以为线性电机、推拉式电磁铁、电动推杆等,通过推动驱动件带动锁件动作。
所述锁件包括锁部、使所述锁部动作的被驱动件,所述被驱动件与所述驱动件配合。被驱动件和驱动件组合的方案由:方案一、被驱动件为齿轮,驱动件为齿条或齿轮;方案二、驱动件和被驱动件为均为带传动轮,驱动件和被驱动件通过传动带传动。从结构简化及运行可靠性分析,方案一为优选方案。
所述锁部上连接一连杆,所述被驱动件设置在所述锁杆上。连杆的设置,则有利于抬升锁部,使锁部与基座之间留有容纳板式件的空间(空间至少等于板式件的厚度)。
作为优选,为了运行更为平稳可靠,所述被驱动件为齿轮,所述驱动件为齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。
所述锁部为扇片。锁部还可以是棒体,扇片为较佳方案,能够平稳锁定或解锁。
为了方便加工,所述锁部与所述锁杆为一体结构。当然,锁部与锁杆为分体结构,通过连接件连接,也是可行的方案。
为了减少厚度,所述基座上设置锁件装配凹槽和驱动件装配凹槽,所述锁件装配凹槽与所述驱动件装配凹槽连通,至少所述被驱动件设置在装配凹槽中,所述驱动件装配在驱动件装配凹槽中,所述驱动件的一端穿出所述驱动件装配凹槽与所述线性执行元件形成连接。锁件装配凹槽与所述驱动件装配凹槽连通,使得被驱动件与驱动件形成驱动配合。
所述基座上设置定位孔,板式件上设有定位凸起,定位凸起插入定位孔,用于校准板式件安装位置。
本实用新型具有的有益效果:1、通过执行元件控制驱动件动作,使锁件将板式件锁定或者解锁,实现自动操作,大为提高效率,而且结构简单,降低加工、装配成本,也降低维修成本。2、为了准确控制各锁件的动作,所述驱动件为两个,每个驱动件控制基座一侧的锁件。3、为了准确控制各锁件的动作,并简化电子元件控制系统,每个所述驱动件均配合一个所述的执行元件。4、为了减少厚度,所述基座上设置锁件装配凹槽和驱动件装配凹槽。
附图说明
图1是本实用新型锁定状态的一种结构示意图。
图2是图1的正视结构示意图。
图3是本实用新型解锁状态的一种结构示意图。
图4是本实用新型应用于核酸提取设备的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1-3所示,锁定板式件的锁定机构,包括基座1,设置在基座1上的锁件2和驱动锁件2动作的驱动件3,所述锁件2至少为二个,分别设置在基座1的两侧位置,所述驱动件3配合执行元件4,所述执行元件4控制所述驱动件3动作。通过执行元件控制驱动件动作,使锁件对完成自动锁定或者解锁,实现自动操作,大为提高效率,而且结构简单,降低加工、装配成本,也降低维修成本。通过执行元件控制驱动件动作,使锁件完成自动锁定或者解锁,实现自动操作,大为提高效率,而且结构简单,降低加工、装配成本,也降低维修成本。
通常情况下,板式件(如整板型的磁棒套)上具有板状的基底5,锁件为二个时,分别对称的与基底的两侧配合。当锁件为三个或三个以上时,也是分别与基底的相对的两侧配合,能够很好的平稳的锁定。
在上述技术方案的基础上,以下进一步进行优化:
为了准确控制各锁件的动作,所述驱动件3为两个,所述基座同侧的所述锁件对应一个所述驱动件。
为了准确控制各锁件的动作,并简化电子元件控制系统,每个所述驱动件均配合一个所述的执行元件,所述执行元件为线性执行元件。线性执行元件可以为线性电机、推拉式电磁铁、电动推杆等,通过推动驱动件带动锁件动作。
所述锁件2包括锁部21、使所述锁部21动作的被驱动件22,所述被驱动件与所述驱动件配合。被驱动件和驱动件组合的方案由:方案一、被驱动件为齿轮,驱动件为齿条或齿轮;方案二、驱动件和被驱动件为均为带传动轮,驱动件和被驱动件通过传动带传动。从结构简化及运行可靠性分析,方案一为优选方案。
所述锁部上连接一连杆23,所述被驱动件22设置在所述锁杆23上。连杆的设置,则有利于抬升锁部,使锁部与基座之间留有容纳板式件基底5的空间(空间至少等于板式件基底5的厚度)。
作为优选,为了运行更为平稳可靠,所述被驱动件22为齿轮,所述驱动件3为齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。
所述锁部21为扇片。锁部还可以是棒体,扇片为较佳方案,能够平稳锁定或解锁。
为了方便加工,所述锁部21与所述锁杆22为一体结构。当然,锁部与锁杆为分体结构,通过连接件连接,也是可行的方案。
为了减少厚度,所述基座上设置锁件装配凹槽6和驱动件装配凹槽7,所述锁件装配凹槽与所述驱动件装配凹槽连通,至少所述被驱动件设置在装配凹槽中,所述驱动件装配在驱动件装配凹槽中,所述驱动件的一端穿出所述驱动件装配凹槽与所述线性执行元件形成连接。锁件装配凹槽与所述驱动件装配凹槽连通,使得被驱动件与驱动件形成驱动配合。
所述基座上设置定位孔,板式件上设有定位凸起,定位凸起插入定位孔,用于校准板式件安装位置。
图4为本实施例中涉及的技术方案应用于核酸提取仪8,基座1设置在核酸提取仪8的壳体上。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型。在上述实施例中,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.锁定板式件的锁定机构,其特征在于包括基座,设置在基座上的锁件和驱动锁件动作的驱动件,所述锁件至少为二个,分别设置在基座的两侧位置,所述驱动件配合执行元件,所述执行元件控制所述驱动件动作。
2.根据权利要求1所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述驱动件为两个,所述基座同侧的所述锁件对应一个所述驱动件。
3.根据权利要求2所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于每个所述驱动件均配合一个所述的执行元件,所述执行元件为线性执行元件。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述锁件包括锁部、使所述锁部动作的被驱动件,所述被驱动件与所述驱动件配合。
5.根据权利要求4所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述锁部上连接一锁杆,所述被驱动件设置在所述锁杆上。
6.根据权利要求5所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述被驱动件为齿轮,所述驱动件为齿条,所述齿轮与所述齿条啮合。
7.根据权利要求6所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述锁部为扇片。
8.根据权利要求7所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述锁部与所述锁杆为一体结构。
9.根据权利要求8所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述基座上设置锁件装配凹槽和驱动件装配凹槽,所述锁件装配凹槽与所述驱动件装配凹槽连通,至少所述被驱动件设置在锁件装配凹槽中,所述驱动件装配在所述驱动件装配凹槽中,所述驱动件的一端穿出所述驱动件装配凹槽与所述执行元件形成连接。
10.根据权利要求9所述的锁定板式件的锁定机构,其特征在于所述基座上设置定位孔,用于校准板式件安装位置。
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