CN218403252U - 一种电插锁装置及平台电梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电插锁装置，包括固定座，固定座上设有上部开口的安装槽，安装槽内设置有锁芯、联动板以及驱动器，安装槽的底部设有供锁芯下端滑动穿出的安装孔；联动板通过第一铰接轴铰接在安装槽两侧壁之间；联动板的一端与锁芯的上端铰接，通电时，驱动器驱使锁芯的上移开锁，断电时，锁芯自动复位上锁；第一铰接轴的至少一端穿出于安装槽侧壁，且第一铰接轴穿出于安装槽侧壁的端部设有开锁部。本实用新型还公开了一种平台电梯，包括电插锁装置。本实用新型提供的一种包括上述电插锁装置及平台电梯，结构简单，控制准确，能够实现准确的通电开锁、断电闭锁的过程，保证电梯门的安全性能。

Description

一种电插锁装置及平台电梯

技术领域

本实用新型涉及平台电梯技术领域，具体地说是一种电插锁装置及平台电梯。

背景技术

电插锁是一种电子控制锁具，通过电流的通断驱动“锁舌”的伸出或缩回以达到锁门或开门的功能。通常电插锁由两个主要部分组成：锁体和锁孔。锁体中的关键部件为“锁舌”，与“锁孔”配合可实现“关门”和“开门”两个状态。即锁舌插入锁孔实现关门，锁舌离开锁孔为开门。

随着家用平台电梯的出现，对于电梯门的启闭状态需要准确控制，尤其是对高层的电梯门的状态控制，在载人平台没有上升至高层入梯位置时，高层的电梯门是不允许打开的，特别是在断电状态时，电控系统失效，需要对电梯门进行锁闭，防止人误入电梯，造成跌落风险。为此，电插锁被应用到了平台电梯的门框结构中，现有技术中的电插锁结构较为复杂，安装不方便，并且对于断电上锁的控制没有很好的实现，不能起到很好的安全防护作用。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，为了克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种电插锁装置，结构简单，控制准确，能够实现准确的通电开锁、断电闭锁的过程，保证电梯门的安全性能。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电插锁装置，包括安装于门框顶部的固定座，所述固定座上沿其长度方向延伸的设有上部开口的安装槽，所述安装槽内设置有锁芯、联动板以及驱动器，所述安装槽一端的底部设有安装孔，所述锁芯的下端沿竖向可滑动穿设在所述安装孔内；所述联动板上穿设有第一铰接轴，所述第一铰接轴的两端分别铰接在所述安装槽两侧壁上；所述联动板的一端与所述锁芯的上端铰接，通电时，所述驱动器用于驱使所述第一铰接轴带动所述联动板绕其轴线旋转，以实现所述锁芯的上移开锁，断电时，所述锁芯自动复位上锁；所述第一铰接轴的至少一端穿出于所述安装槽侧壁，且所述第一铰接轴穿出于所述安装槽侧壁的端部设有用于与开锁钥匙匹配的开锁部。

本实用新型的电插锁装置与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型的电插锁装置结构中，通电状态时，仅仅通过一个驱动器驱使联动板旋转，即可带动锁芯上移开锁；并且在断电时，在锁芯自身重力作用下能够快速的下落闭锁，保证断电时电梯门不被打开，避免造成安全隐患；另外的，在应急情况下，驱动器失灵或者人员被困电梯内的情况时，可以通过开锁钥匙驱使联动板转动，带动锁芯上移开锁，此结构中仅仅需要在第一铰接轴外端面上设置相应的开锁部即可，结构简单，操作方便。

作为改进的，所述安装孔内穿设有导向套，所述锁芯的下端滑动配合在所述导向套内。上述改进结构中，导向套结构的设置使得在开闭锁状态时，锁芯的下端始终在导向套内，实现上下一定的平稳导向，不会发生锁芯卡死现象。

再改进的，所述安装槽近所述安装孔一端的侧壁上设有用于对所述锁芯的竖向滑动进行限位的限位部。上述改进结构中，限位部设置使得锁芯的上下移动更加的平稳，保证开闭锁的顺畅。

再改进的，所述限位部为开设在所述安装槽至少一侧壁上且沿竖向延伸的长条孔，所述锁芯的外壁上设有水平延伸的限位杆，所述限位杆远离所述锁芯的一端滑动配装在所述长条孔内。上述改进结构中，通过限位杆与长条孔的配合实现锁芯上下移动的限位，结构简单，安装方便，限位稳定。

再改进的，所述安装槽两侧壁上均开设有所述长条孔，所述锁芯的外壁上对称的设有分别与两个所述长条孔滑动配装的限位杆。上述改进结构中，在安装槽的两侧均设置限位部，进一步保证锁芯上下移动的稳定性。

再改进的，所述锁芯上端的中部设有内凹的连接槽，所述联动板的一端配装在所述连接槽内，所述联动板的端部穿设有第二铰接轴，所述第二铰接轴的两端分别活动穿出所述连接槽的两侧，且所述第二铰接轴的两端分别穿出所述连接槽两侧以形成所述限位杆。

再改进的，所述第二铰接轴穿出于所述锁芯的两端与所述连接槽对应的内侧壁之间均设有限位块。上述改进结构中，限位块实现了锁芯上端在移动过程中前后方向上的限位。

优选的，所述驱动器包括驱动杆和电磁阀，所述驱动杆穿过所述电磁阀的内孔且与所述电磁阀的线圈相配合；所述驱动杆的一端与所述联动板铰接，所述驱动杆穿出于所述电磁阀的另一端与所述电磁阀外壁之间设有复位弹簧。

另外的，本实用新型还提供了一种平台电梯，包括门框，所述门框的顶部安装有上述的电插锁装置。

附图说明

图1为本实用新型的电插锁装置结构示意图；

图2为本实用新型的电插锁装置的剖视图。

附图标记说明：

1、固定座；2、安装槽；2.1、安装孔；2.2、长条孔；3、锁芯；3.1、连接槽；4、联动板；5、第一铰接轴；6、开锁部；7、导向套；8、限位杆；9、第二铰接轴；10、限位块；11、驱动杆；12、电磁阀；13、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上下”、“上端”、“下端”、“外部”、“外侧”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、2所示，本实用新型提供了一种电插锁装置，它包括安装于门框顶部的固定座1，固定座1上设有上部开口的安装槽2，本实施例中，该固定座1实质上是一个开口朝上的U型钣金件；该安装槽2内设置有锁芯3、联动板4以及驱动器，安装槽2一端的底部设有安装孔2.1，锁芯3的下端沿竖向可滑动穿设在安装孔2.1内；联动板4上穿设有第一铰接轴5，此结构中，当联动板4套装在第一铰接轴5外部后，在联动板4的上沿着与第一铰接轴5垂直的角度打入紧定螺钉，紧定螺钉的端部紧定限位在第一铰接轴5外部，实现两部件的驱动连接；即当联动板4受力后通过该紧定螺钉将作用力传递给第一铰接轴5。

更加具体的，第一铰接轴5的两端分别铰接在安装槽2两侧壁上；联动板4的一端与锁芯3的上端铰接，驱动器设置在安装槽2的另一端；通电时，驱动器用于驱使第一铰接轴5带动联动板4绕其轴线顺时针旋转，以实现锁芯3的上移开锁，断电时，驱动器失去对联动板4的作用力，并且结合锁芯3的自身重力作用，锁芯3下落自动复位上锁。

更加具体的，本实施例中驱动器包括驱动杆11和电磁阀12，驱动杆11穿过电磁阀12的内孔且与电磁阀12的线圈相配合；即通过线圈的得电断电可以驱使驱动杆11发生轴向移动，由于电磁阀12内部结构为常规结构，此处不再展开赘述；驱动杆11的一端与联动板4铰接，驱动杆11穿出于电磁阀12的另一端与电磁阀12外壁之间设有复位弹簧13；该驱动器在实际应用中与外部电路连接；当线圈得电时，在电磁力作用下驱动杆11朝着联动板4的一端移动，驱使联动板4沿着顺时针方向旋转，继而带动锁芯3上移，实现开锁动作；当线圈断电后，作用在驱动杆11外部的电磁力消失，并且在复位弹簧13的作用下驱动杆11方向复位，由于锁芯3是竖向设置，所以在其自身重力同步作用下，锁芯3往下移动，实现闭锁动作；即整个电插锁装置是一个通电开锁，断电上锁的过程；所以在其应用到平台电梯的玻璃门结构中时，当室内发生断电时，电梯门是无法开启的，尤其是在电梯的平台没有与楼层平面相平时，避免人从电梯门误入，掉落至平台，造成安全隐患。

另外的，上述结构中，除了电动开锁结构，还具有手动开锁的结构，具体的，本实施例中第一铰接轴5的至少一端穿出于安装槽2侧壁，并且第一铰接轴5穿出于安装槽2侧壁的端部设有开锁部6，该开锁部6与开锁钥匙匹配，用户可以通过开锁钥匙与开锁部6的配合驱使第一铰接轴5旋转，从而实现手动开锁。

如图2所示，安装孔2.1内穿设有导向套7，锁芯3的下端滑动配合在导向套7内，保证锁芯3上下移动时的直线性，不易发生卡顿。

另外的，在安装槽2近安装孔2.1一端的侧壁上设有用于对锁芯3的竖向滑动进行限位的限位部。限位部为开设在安装槽2至少一侧壁上且沿竖向延伸的长条孔2.2，锁芯3的外壁上设有水平延伸的限位杆8，限位杆8远离锁芯3的一端滑动配装在长条孔2.2内。本实施例中，优选的，在安装槽2两侧壁上均开设有长条孔2.2，锁芯3的外壁上对称的设有分别与两个长条孔2.2滑动配装的限位杆8，进一步提高锁芯3上下移动的平稳性。

锁芯3上端的中部设有内凹的连接槽3.1，联动板4的一端配装在连接槽3.1内，联动板4的端部穿设有第二铰接轴9，第二铰接轴9的两端分别活动穿出连接槽3.1的两侧，且第二铰接轴9的两端分别穿出连接槽3.1两侧以形成限位杆8。

另外的，为了保证锁芯3的上端在联动板4左右下不会发生前后方向的偏斜，在第二铰接轴9穿出于锁芯3的两端与连接槽3.1对应的内侧壁之间均设有限位块10。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种电插锁装置，包括安装于门框顶部的固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上沿其长度方向延伸的设有上部开口的安装槽(2)，所述安装槽(2)内设置有锁芯(3)、联动板(4)以及驱动器，所述安装槽(2)一端的底部设有安装孔(2.1)，所述锁芯(3)的下端沿竖向可滑动穿设在所述安装孔(2.1)内；所述联动板(4)上穿设有第一铰接轴(5)，所述第一铰接轴(5)的两端分别铰接在所述安装槽(2)两侧壁上；所述联动板(4)的一端与所述锁芯(3)的上端铰接；通电时，所述驱动器用于驱使所述第一铰接轴(5)带动所述联动板(4)绕其轴线旋转，以实现所述锁芯(3)的上移开锁，断电时，所述锁芯(3)自动复位上锁；所述第一铰接轴(5)的至少一端穿出于所述安装槽(2)侧壁，且所述第一铰接轴(5)穿出于所述安装槽(2)侧壁的端部设有用于与开锁钥匙匹配的开锁部(6)。

2.根据权利要求1所述的电插锁装置，其特征在于：所述安装孔(2.1)内穿设有导向套(7)，所述锁芯(3)的下端滑动配合在所述导向套(7)内。

3.根据权利要求1所述的电插锁装置，其特征在于：所述安装槽(2)近所述安装孔(2.1)一端的侧壁上设有用于对所述锁芯(3)的竖向滑动进行限位的限位部。

4.根据权利要求3所述的电插锁装置，其特征在于：所述限位部为开设在所述安装槽(2)至少一侧壁上且沿竖向延伸的长条孔(2.2)，所述锁芯(3)的外壁上设有水平延伸的限位杆(8)，所述限位杆(8)远离所述锁芯(3)的一端滑动配装在所述长条孔(2.2)内。

5.根据权利要求4所述的电插锁装置，其特征在于：所述安装槽(2)两侧壁上均开设有所述长条孔(2.2)，所述锁芯(3)的外壁上对称的设有分别与两个所述长条孔(2.2)滑动配装的限位杆(8)。

6.根据权利要求4或5所述的电插锁装置，其特征在于：所述锁芯(3)上端的中部设有内凹的连接槽(3.1)，所述联动板(4)的一端配装在所述连接槽(3.1)内，所述联动板(4)的端部穿设有第二铰接轴(9)，所述第二铰接轴(9)的两端分别活动穿出所述连接槽(3.1)的两侧，且所述第二铰接轴(9)的两端分别穿出所述连接槽(3.1)两侧以形成所述限位杆(8)。

7.根据权利要求6所述的电插锁装置，其特征在于：所述第二铰接轴(9)穿出于所述锁芯(3)的两端与所述连接槽(3.1)对应的内侧壁之间均设有限位块(10)。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的电插锁装置，其特征在于：所述驱动器包括驱动杆(11)和电磁阀(12)，所述驱动杆(11)穿过所述电磁阀(12)的内孔且与所述电磁阀(12)的线圈相配合；所述驱动杆(11)的一端与所述联动板(4)铰接，所述驱动杆(11)穿出于所述电磁阀(12)的另一端与所述电磁阀(12)外壁之间设有复位弹簧(13)。

9.一种平台电梯，包括门框，其特征在于：所述门框的顶部安装有如权利要求1至8任意一项所述的电插锁装置。

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