CN209556555U - 一种衬板导向式锁盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种衬板导向式锁盒，其包括第一锁扣、第二锁扣、操作齿轮、从动齿轮以及锁盒体；第一锁扣设置有第一锁扣体，第一锁扣的一端弯曲形成让位折弯，让位折弯的底端面设置有第一平移齿，让位折弯的顶端面设置有第一操作齿；第二锁扣设置有第二锁扣体以及第二平移齿；操作齿轮设置有操作齿；从动齿轮设置有从动齿；第一锁扣、第二锁扣分别可移动地与锁盒体连接；本实用新型，第一锁扣、第二锁扣可同时相互远离、靠近，可保证锁定的可靠以及开锁比较方便；可以保证第一锁扣、第二锁扣以及让位折弯移动时不歪斜，可靠性较高；可以实现预组装，便于批量生产，有利于降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种衬板导向式锁盒。
背景技术
传统的锁盒仅具备一个锁扣，将传统的锁盒安装到门窗上后，将锁扣上的锁扣体卡入锁盒所对应的锁槽【附图未画出】后，仅一个锁扣体抵持锁槽上的锁口的内壁，此时推动门窗使锁盒有绕锁扣体旋转的趋势，若大力推动门窗容易使锁盒掉落【锁盒距离锁扣体有一定的距离，推动门窗时作用在锁盒上的力的力矩较大】，可靠性较低。
另外， 传统的锁盒的组装多采用螺丝钉，也就需要螺丝刀；在传统的锁盒的组装过程中，经常需要放下螺丝刀进行锁盒的零件的组装操作、拿起螺丝刀进行拧螺丝钉的操作，不利于批量生产，导致效率较低，人工较高。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种衬板导向式锁盒，第一锁扣、第二锁扣可同时相互远离、靠近，可保证锁定的可靠以及开锁比较方便。
本实用新型采取的详细技术方案为：一种衬板导向式锁盒，其包括第一锁扣、第二锁扣、操作齿轮、从动齿轮以及锁盒体；第一锁扣设置有第一锁扣体，第一锁扣的一端弯曲形成让位折弯，让位折弯的底端面设置有第一平移齿，让位折弯的顶端面设置有第一操作齿；第二锁扣设置有第二锁扣体以及第二平移齿；操作齿轮设置有操作齿；从动齿轮设置有从动齿；第一锁扣、第二锁扣分别可移动地与锁盒体连接；操作齿轮、从动齿轮分别与锁盒体铰接；操作齿与第一操作齿齿合；让位折弯与第二锁扣平行；且从动齿分别与第一平移齿、第二平移齿齿合。
进一步地，锁盒体设置有第一平移槽以及第二平移槽；让位折弯嵌入第一平移槽，第二锁扣嵌入第二平移槽， 操作齿轮的两侧均设置有操作铰接柱；锁盒体的两侧均设置有操作铰接孔；操作铰接柱分别嵌入操作铰接孔， 从动齿轮的两侧均设置有从动铰接柱；锁盒体的两侧均设置有从动铰接孔；从动铰接柱分别嵌入从动铰接孔。
进一步地，操作齿轮的中部向外延伸地设置有断面为梯形或者矩形的操作导向凸起；第一操作齿设置有操作导向凹槽；操作导向凸起嵌入操作导向凹槽。
可以保证让位折弯移动时不歪斜，可靠性较高。
进一步地，从动齿轮的中部向外延伸地设置有断面为梯形或者矩形的从动齿；让位折弯的底端面设置有第一平移齿、第二平移齿均设置有从动导向凸起；从动导向凸起嵌入从动导向凹槽。
从动导向凸起嵌入从动导向凹槽的导向作用，可以保证第一锁扣以及第二锁扣移动时不歪斜，可靠性较高。
进一步地，操作齿的两端与操作齿轮的轴心之间的夹角为操作齿角β，操作齿角β小于一百八十度。
可以使锁盒体比较小型，有利于降低成本。
进一步地，锁盒体对半分为右半盒体、左半盒体；右半盒体与左半盒体可拆卸地连接。
组装比较方便。
进一步地，还包括衬板，衬板的两侧均开设由盒体安装槽，且衬板的两端均与外界联通；锁盒体的两侧均设置有衬板凸起；衬板凸起分别嵌入盒体安装槽。
可以实现预组装，便于批量生产，有利于降低成本。
进一步地，衬板设置有安装孔；第一锁扣和/或第二锁扣开设有安装让位孔，安装孔在安装让位孔上的投影完全位于安装让位孔内。
以便于通过螺丝钉等将衬板固定在所需的位置。
进一步地，操作齿轮开设由断面为矩形的锁芯连接口。
以便于将操作齿轮与锁芯或者操作把手连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1）第一锁扣、第二锁扣可同时相互远离、靠近，可保证锁定的可靠以及开锁比较方便；2）可以保证第一锁扣、第二锁扣以及让位折弯移动时不歪斜，可靠性较高；3）可以实现预组装，便于批量生产，有利于降低成本。
附图说明
图1是本实用新型中的一种衬板导向式锁盒的立体示意图。
图2是本实用新型中的一种衬板导向式锁盒的立体分解示意图。
图3是第一锁扣1、第二锁扣2、操作齿轮3以及从动齿轮4的立体分解示意图。
图4是本实用新型中的一种衬板导向式锁盒的半剖示意图。图4中，细虚线箭头表示操作齿轮3的旋转方向，粗实线箭头表示第一锁扣体11的移动方向；粗虚线箭头表示第二锁扣体21的移动方向。
图5是图4的Ⅰ-Ⅰ剖面的示意图。
图6是图4的Ⅱ-Ⅱ剖面的示意图。
第一锁扣1；第一锁扣体11；第一平移齿12；让位折弯13；第一操作齿14；第二锁扣2；第二锁扣体21；第二平移齿22；操作齿轮3； 操作齿31；操作导向凸起311；操作导向凹槽312；锁芯连接口32；操作铰接柱33；操作铰接孔331；铰接垫圈332；从动齿轮4；从动齿41；从动导向凸起411；从动导向凹槽412；从动铰接柱43；从动铰接孔431；锁盒体5；第一平移槽51；第二平移槽52；衬板凸起53；右半盒体57；定位柱571；左半盒体58；定位孔581；紧固件59；紧固介子591；衬板6；盒体安装槽61；安装孔62；安装让位孔63；尾塞7；弹性卡扣71。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。
本实用新型的衬板导向式锁盒，其包括第一锁扣1、第二锁扣2、操作齿轮3、从动齿轮4以及锁盒体5。
第一锁扣1设置有第一锁扣体11，第一锁扣1的一端弯曲形成让位折弯13，让位折弯13的底端面设置有第一平移齿12，让位折弯13的顶端面设置有第一操作齿14；第二锁扣2设置有第二锁扣体21以及第二平移齿22。
操作齿轮3设置有操作齿31；从动齿轮4设置有从动齿41。
第一锁扣1、第二锁扣2分别可移动地与锁盒体5连接。比如，锁盒体5设置有第一平移槽51以及第二平移槽52；让位折弯13嵌入第一平移槽51，第二锁扣2嵌入第二平移槽52，从而使第一锁扣1、第二锁扣2分别可移动地与锁盒体5连接。
操作齿轮3、从动齿轮4分别与锁盒体5铰接。比如，操作齿轮3的两侧均设置有操作铰接柱33；锁盒体5的两侧均设置有操作铰接孔331；操作铰接柱33分别嵌入操作铰接孔331， 从动齿轮4的两侧均设置有从动铰接柱43；锁盒体5的两侧均设置有从动铰接孔431；从动铰接柱43分别嵌入从动铰接孔431，从而使操作齿轮3、从动齿轮4分别与锁盒体5铰接。通常，操作铰接柱33套设有铰接垫圈332，铰接垫圈332通常为PP塑料制成，以保证操作铰接柱33可以顺利地转动【PP塑料表面较光滑】。
操作齿31与第一操作齿14齿合。
让位折弯13与第二锁扣2平行；且从动齿41分别与第一平移齿12、第二平移齿22齿合。通常，第一锁扣1与第二锁扣2位于同一水平面内，以使本实用新型的衬板导向式锁盒所对应的锁槽【附图未画出】、相应地位于同一水平面内，便于本实用新型的衬板导向式锁盒所对应的锁槽【附图未画出】的加工制造，有利于降低成本。
本实用新型的衬板导向式锁盒的工作原理为：使用前，将锁盒体5安装在所需的位置，比如门窗等【附图未画出】上即可，并在门的固定门框【附图未画出】上安装本实用新型的衬板导向式锁盒所对应的锁槽【附图未画出】即可。
通常，操作齿轮3开设由断面为矩形的锁芯连接口32；以便于将操作齿轮3与锁芯或者操作把手连接。
需要锁门窗等时，旋转操作齿轮3，操作齿轮3带动让位折弯13以及第一锁扣1移动，让位折弯13带动从动齿轮4反向旋转【即旋转方向与操作齿轮3的旋转方向相反】，从动齿轮4带动第二锁扣2反向移动；从而使第一锁扣体11、第二锁扣体21相互远离、同时卡入本实用新型的衬板导向式锁盒所对应的锁槽【附图未画出】，将门窗等锁定。
反之，需要开门窗等时，旋转操作齿轮3，即可使第一锁扣体11、第二锁扣体21相互靠近、同时从本实用新型的衬板导向式锁盒所对应的锁槽【附图未画出】移出，可将门窗等打开。
需要说明的是，本实用新型的衬板导向式锁盒所对应的锁槽【附图未画出】为现有的锁槽，其通常为不锈钢片冲压制成，其通常具备两个与外界连通的锁口，第一锁扣体11、第二锁扣体21相互远离、分别抵持两个锁扣的内壁后，使本实用新型的衬板导向式锁盒以及门无法相对本实用新型的衬板导向式锁盒所对应的锁槽【附图未画出】移动而锁定。反之，当第一锁扣体11、第二锁扣体21相互靠近后，可以分别从两个锁口的与外界的连通处移动到外界，可将门打开。
由上述可以看出，本实用新型的衬板导向式锁盒，第一锁扣1、第二锁扣2可同时相互远离、靠近，可保证锁定的可靠以及开锁比较方便。
进一步地，操作齿轮3的中部向外延伸地设置有断面为梯形或者矩形的操作导向凸起311；第一操作齿14设置有操作导向凹槽312；操作导向凸起311嵌入操作导向凹槽312。操作导向凸起311嵌入操作导向凹槽312的导向作用，可以保证让位折弯13移动时不歪斜，可靠性较高。
进一步地，从动齿轮4的中部向外延伸地设置有断面为梯形或者矩形的从动齿41；让位折弯13的底端面设置有第一平移齿12、第二平移齿22均设置有从动导向凸起411；从动导向凸起411嵌入从动导向凹槽412。从动导向凸起411嵌入从动导向凹槽412的导向作用，可以保证第一锁扣1以及第二锁扣2移动时不歪斜，可靠性较高。
进一步地，操作齿31的两端与操作齿轮3的轴心之间的夹角为操作齿角β，操作齿角β小于一百八十度。操作齿轮3的侧面的一部分无操作齿31，可以使锁盒体5比较小型，有利于降低成本。通常，根据第一锁扣1以及第二锁扣2的行程，操作齿角β为八十度到一百二十度。
进一步地，锁盒体5对半分为右半盒体57、左半盒体58；右半盒体57与左半盒体58可拆卸地连接【通过常规的紧固件59（比如螺母与螺栓）以及紧固介子591】。通常，右半盒体57设置有定位柱571；左半盒体58设置有定位孔581；定位柱571嵌入定位孔581，以便于右半盒体57、左半盒体58之间的对位。组装本实用新型的衬板导向式锁盒时，先将右半盒体57/左半盒体58水平放置，将第一锁扣1、第二锁扣2、操作齿轮3以及从动齿轮4摆放好【即使操作齿31与第一操作齿14齿合；让位折弯13与第二锁扣2平行；且从动齿41分别与第一平移齿12、第二平移齿22齿合】，然后将第一锁扣1、第二锁扣2、操作齿轮3以及从动齿轮4摆放在右半盒体57/左半盒体58上，使操作铰接柱33嵌入操作铰接孔331、从动铰接柱43嵌入从动铰接孔431、让位折弯13嵌入第一平移槽51、第二锁扣2嵌入第二平移槽52，然后再将左半盒体58/右半盒体57向下移动、与右半盒体57/左半盒体58对位并固定连连接即可，比较方便；即本实用新型的衬板导向式锁盒的组装比较方便。
进一步地，本实用新型的衬板导向式锁盒，还包括衬板6，衬板6的两侧均开设由盒体安装槽61，且衬板6的两端均与外界联通；锁盒体5的两侧均设置有衬板凸起53；衬板凸起53分别嵌入盒体安装槽61。将左半盒体58/右半盒体57向下移动、与右半盒体57/左半盒体58对位后，将锁盒体5沿衬板6移动，使衬板凸起53分别嵌入盒体安装槽61，可使左半盒体58与右半盒体57临时固定，无需使用螺丝刀等工具，即，可以实现本实用新型的衬板导向式锁盒的预组装，便于本实用新型的衬板导向式锁盒的批量生产，有利于降低成本。
通常，衬板6设置有安装孔62；第一锁扣1和/或第二锁扣2开设有安装让位孔63，安装孔62在安装让位孔63上的投影完全位于安装让位孔63内，安装让位孔63可以为长空，也可以为圆孔。以便于通过螺丝钉等将衬板6固定在所需的位置【需要先将锁盒体5沿衬板6移动、拆卸下】。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种衬板导向式锁盒，其特征在于：其包括第一锁扣（1）、第二锁扣（2）、操作齿轮（3）、从动齿轮（4）以及锁盒体（5）；第一锁扣（1）设置有第一锁扣体（11），第一锁扣（1）的一端弯曲形成让位折弯（13），让位折弯（13）的底端面设置有第一平移齿（12），让位折弯（13）的顶端面设置有第一操作齿（14）；第二锁扣（2）设置有第二锁扣体（21）以及第二平移齿（22）；操作齿轮（3）设置有操作齿（31）；从动齿轮（4）设置有从动齿（41）；第一锁扣（1）、第二锁扣（2）分别可移动地与锁盒体（5）连接；操作齿轮（3）、从动齿轮（4）分别与锁盒体（5）铰接；操作齿（31）与第一操作齿（14）齿合；让位折弯（13）与第二锁扣（2）平行；且从动齿（41）分别与第一平移齿（12）、第二平移齿（22）齿合。
2.如权利要求1所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：锁盒体（5）设置有第一平移槽（51）以及第二平移槽（52）；让位折弯（13）嵌入第一平移槽（51），第二锁扣（2）嵌入第二平移槽（52）， 操作齿轮（3）的两侧均设置有操作铰接柱（33）；锁盒体（5）的两侧均设置有操作铰接孔（331）；操作铰接柱（33）分别嵌入操作铰接孔（331）， 从动齿轮（4）的两侧均设置有从动铰接柱（43）；锁盒体（5）的两侧均设置有从动铰接孔（431）；从动铰接柱（43）分别嵌入从动铰接孔（431）。
3.如权利要求2所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：操作齿轮（3）的中部向外延伸地设置有断面为梯形或者矩形的操作导向凸起（311）；第一操作齿（14）设置有操作导向凹槽（312）；操作导向凸起（311）嵌入操作导向凹槽（312）。
4.如权利要求3所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：从动齿轮（4）的中部向外延伸地设置有断面为梯形或者矩形的从动齿（41）；让位折弯（13）的底端面设置有第一平移齿（12）、第二平移齿（22）均设置有从动导向凸起（411）；从动导向凸起（411）嵌入从动导向凹槽（412）。
5.如权利要求4所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：操作齿（31）的两端与操作齿轮（3）的轴心之间的夹角为操作齿角β，操作齿角β小于一百八十度。
6.如权利要求5所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：锁盒体（5）对半分为右半盒体（57）、左半盒体（58）；右半盒体（57）与左半盒体（58）可拆卸地连接。
7.如权利要求6所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：还包括衬板（6），衬板（6）的两侧均开设由盒体安装槽（61），且衬板（6）的两端均与外界联通；锁盒体（5）的两侧均设置有衬板凸起（53）；衬板凸起（53）分别嵌入盒体安装槽（61）。
8.如权利要求1-7任一所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：衬板（6）设置有安装孔（62）；第一锁扣（1）和/或第二锁扣（2）开设有安装让位孔（63），安装孔（62）在安装让位孔（63）上的投影完全位于安装让位孔（63）内。
9.如权利要求8所述的一种衬板导向式锁盒，其特征在于：操作齿轮（3）开设由断面为矩形的锁芯连接口（32）。
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| CN201822214358.0U CN209556555U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种衬板导向式锁盒 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115492468A (zh) * | 2022-11-21 | 2022-12-20 | 佛山奥森姆门窗科技有限公司 | 一种锁盒安装结构以及门窗锁具 |
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2018
- 2018-12-27 CN CN201822214358.0U patent/CN209556555U/zh active Active
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| CN115492468A (zh) * | 2022-11-21 | 2022-12-20 | 佛山奥森姆门窗科技有限公司 | 一种锁盒安装结构以及门窗锁具 |
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Legal Events
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