CN208486564U - 肩背式穿墙引线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肩背式穿墙引线机,属于建筑施工设备领域,该引线机包括腰带和/或肩带、引线机本体和枪头,腰带和/或肩带设置在引线机本体上,枪头通过第一引导软管与引线机本体连接;引线机本体包括引线存储盘和送线装置,引线存储盘上缠绕有引线,引线从引线存储盘引出并依次经过送线装置、第一引导软管和枪头后伸出;送线装置包括相对设置的两个紧张轮组,紧张轮组连接有动力轮,动力轮连接有电机,紧张轮组上设置有调节两个紧张轮组间隙的紧张调节杆;枪头上设置有电源开关和正反开关,电机可正转和反转。本实用新型自动方便地穿墙引线,降低了工人的劳动强度,省时省力,提高了效率,并且方便携带和移动,使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,特别是指一种肩背式穿墙引线机。
背景技术
目前在建筑装修施工上,为了安全美观,电线都是从安装在墙体内部的管线穿过。传统的穿线方法是利用引线绳做导线,从线管的一端穿至另一端,将电线挂在引线上,工人引线拉回来,带动电线穿过线管。挂线后人力拉回费力费时,效率低下。
随着技术的发展,逐渐出现了电动(或其它动力的)穿墙引线机,但是目前的穿墙引线机体积较大,放在地面上使用,不方便搬运使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种肩背式穿墙引线机,本实用新型自动方便地穿墙引线,降低了工人的劳动强度,省时省力,提高了效率,并且方便携带和移动,使用灵活。
本实用新型提供技术方案如下:
一种肩背式穿墙引线机,其特征在于,包括腰带和/或肩带、引线机本体和枪头,所述腰带和/或肩带设置在引线机本体上,所述枪头通过第一引导软管与引线机本体连接;
所述引线机本体包括引线存储盘和送线装置,所述引线存储盘上缠绕有引线,所述引线从引线存储盘引出并依次经过送线装置、第一引导软管和枪头后伸出;
所述送线装置包括相对设置的两个紧张轮组,所述紧张轮组连接有动力轮,所述动力轮连接有电机,所述紧张轮组上设置有调节两个紧张轮组间隙的紧张调节杆;
所述枪头上设置有电源开关和正反开关,所述电机可正转和反转。
进一步的,所述电机上设置有自动回拉模块,所述自动回拉模块在电机正转时记录电机转动时间或转动圈数,在电机反转达到记录的转动时间或转动圈数时自动停止。
进一步的,两个紧张轮组均与所述紧张调节杆连接,其中一个紧张轮组固定,另一个紧张轮组可移动,所述紧张调节杆设置有用于调节可移动紧张轮组的弹簧。
进一步的,每个紧张轮组包括两个紧张轮,两个紧张轮通过连接板连接,所述紧张调节杆连接在两个连接板上。
进一步的,所述紧张轮组通过传送带与所述动力轮连接,所述紧张轮组与动力轮之间的距离可调,用于调节传送带的松紧。
进一步的,所述引线上设置有一系列间距相等的凸起,所述传送带与所述引线接触的面上设置有与所述凸起对应的凹陷。
进一步的,所述引线机本体还包括用于收纳所述第一引导软管的自动收缩软管盘,所述第一引导软管缠绕在所述自动收缩软管盘上。
进一步的,所述引线机本体还包括第二引导软管,所述第二引导软管的一端与引线存储盘连接,另一端与动力轮处的引线固定管连接;所述第一引导软管的一端与枪头连接,另一端与紧张轮组处的引线固定管连接。
进一步的,所述电机通过电机控制线与所述枪头连接,其中,所述电机控制线的一端与电机连接,另一端穿进所述第一引导软管与所述枪头连接;所述引线机本体还包括电池,所述电池通过电源线与所述电机连接。
进一步的,所述腰带设置在所述引线机本体的中下部,所述肩带为2条,所述肩带的一端与所述引线机本体的中上部连接,另一端与所述腰带连接;所述肩带上设置有枪头夹,所述腰带上设置有工具夹和子母扣。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的肩背式穿墙引线机自动将引线穿过线管,并自动拉回引线,降低了工人的劳动强度,省时省力,提高了效率。并且,本实用新型固定在工人腰部或肩部,施工时方便携带和移动,使用灵活,节省工人力气,解放工人的双手。另外,本实用新型方便送出或收回引线。
附图说明
图1为本实用新型的肩背式穿墙引线机的主视图;
图2为引线机本体的侧视图;
图3为传送带和引线的部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型提供一种肩背式穿墙引线机,如图1-3所示,包括腰带100和/或肩带200、引线机本体300和枪头400,腰带100和/或肩带200设置在引线机本体300上,枪头400通过第一引导软管310与引线机本体300连接;
引线机本体300包括引线存储盘320和送线装置330,引线存储盘320上缠绕有引线321,引线机本体中心设置有中心轴,方便引线存储盘旋转;引线321从引线存储盘320引出并依次经过送线装置330、第一引导软管310和枪头400后伸出;
送线装置330包括相对设置的两个紧张轮组331,紧张轮组331连接有动力轮332,动力轮332连接有电机340,紧张轮组331上设置有调节两个紧张轮组331间隙的紧张调节杆333;
枪头400上设置有电源开关410和正反开关420,电机340可正转和反转。
本实用新型在使用时,工人通过腰带和/或肩带将引线机固定,打开枪头上的电源开关,将正反开关置于正转位置,电机正转,送出引线,引线穿过线管后,挂上电线,将正反开关置于反转位置,电机反转,收回引线并带动电线穿过线管。
送出引线时,电机正转,电机带动送线装置正转,引线的拉力使得引线存储盘正转,将引线送出引线存储盘,然后依次经过送线装置、第一引导软管和枪头后送进线管。
收回引线时,电机反转,电机带动送线装置反转,引线依次经过枪头、第一引导软管和送线装置进入引线存储盘,引线存储盘在引线向内的力的作用下反转,存储引线。
本实用新型的正转和反转都是相对的概念,将送出引线时各个部件的转动方向定义为正转,与正转相反的方向为反转。并且,虽然都是以正转和反转进行描述,但是在正转(或反转时)不同部件的转动方向并不一定相同。
本实用新型的送线装置使用两个紧张轮组夹紧引线,在动力轮的带动下,紧张轮组相对转动,送出或收回引线;并且紧张调节杆调节两个紧张轮组的间隙,方便设定紧张轮组与引线之间的压力(摩擦力),防止打滑空转,方便送出或收回引线。
本实用新型的肩背式穿墙引线机自动将引线穿过线管,并自动拉回引线,降低了工人的劳动强度,省时省力,提高了效率。并且,本实用新型固定在工人腰部或肩部,施工时方便携带和移动,使用灵活,节省工人力气,解放工人的双手。另外,本实用新型方便送出或收回引线。
作为本实用新型的一种改进,电机340上设置有自动回拉模块341,自动回拉模块341在电机340正转时记录电机340转动时间或转动圈数,在电机340反转达到记录的转动时间或转动圈数时自动停止。自动回拉模块可以使得电机正转和反转的圈数或时间相同,保证正好回收送出的引线,即送出多长的引线,收回同样长度的引线,避免了因操作不熟练导致不能及时停止收回引线或过早停止。自动回拉模块可以是机械式的,也可以是电子式(包括数字芯片或模拟电路等)。
本实用新型中,两个紧张轮组331均与紧张调节杆333连接,优选的,其中一个紧张轮组固定,另一个紧张轮组可移动,当然,两个紧张轮组也可以都能移动。紧张调节杆333设置有用于调节可移动紧张轮组的弹簧334。
其中,每个紧张轮组331包括两个紧张轮335,两个紧张轮335通过连接板336连接,紧张调节杆333连接在两个连接板336上。
紧张轮组331优选通过传送带337与动力轮332连接,传送带不仅用于传递动力轮的动力,还用于与引线接触,通过对引线的摩擦力送出或收回引线。紧张轮组331与动力轮332之间的距离可调,用于调节传送带337的松紧以及更换传送带。
本实用新型适用于多种引线,例如:
引线可以为粗细合适的钢丝。
或者,引线可以为多股细钢丝缠绕在一起形成的多股钢丝绳。
或者,引线可以包括多股钢丝绳,多股钢丝绳缠绕在一起,多股钢丝绳外包裹有塑料。
或者,引线可以为弹簧式引线,弹簧式引线容易穿过线管的拐角。
或者,引线可以为玻璃钢引线。
本实用新型靠传送带与引线之间的摩擦力输送引线,摩擦力的大小由紧张调节杆调节。但是,由于实际使用情况的不同,传送带的磨损不同,被拉电线在线管的不同部位的阻力不同,即使通过紧张调节杆调节摩擦力,在一次拉线过程中也会存在传送带与拉线打滑的现象,既磨损传送带,降低了传送带的使用寿命,又浪费掉电机的一部分输出。由于本实用新型的引线机是在背上,不能根据拉线过程的打滑情况实时调节紧张调节杆。
本实用新型的引线321上设置有一系列间距相等的凸起322,传送带337与引线321接触的面上设置有与凸起321对应的凹陷338。本实用新型只要调节紧张调节杆至适当位置,使得引线上的凸起与传送带上的凹陷配合,即可避免传送带与拉线打滑,防止传送带因磨损而降低使用寿命,又不会浪费电机的输出。
引线上的凸起可以是各种形状,例如半圆形、弧形、方形等,传送带上凹陷的形状优选与突起的形状适应,两者间距相等,保证凸起与凹陷的配合。
另外,引线上的凸起可以是与引线一体的结构,也可以是在现有的没有凸起的引线上另外设置上凸起,例如在现有的引线上箍上圆箍,圆箍即为凸起;或者在现有的引线上缠绕上螺旋线,螺旋线即为凸起。
作为本实用新型的另一种改进,引线机本体300还可以包括用于收纳第一引导软管310的自动收缩软管盘350,第一引导软管310缠绕在自动收缩软管盘350上。
由于穿墙引线的工作环境复杂,线管经常处于墙角等不易施工的位置,如果第一引导软管长度过短,可能会导致枪头够不到线管,但如果第一引导软管长度过长,又会导致过长的第一引导软管不好收纳,妨碍工作。
本实用新型使用自动收缩软管盘收纳第一引导软管,使用时,第一引导软管可以拽出,使得枪头的位置和角度更灵活,方便枪头对准线管,优选的,第一引导软管可拽出1米长度。穿线完毕后,自动收缩软管盘自动旋转,将第一引导软管收回。
为方便引线从引线存储盘到送线装置,引线机本体300还包括第二引导软管360,第二引导软管360的一端与引线存储盘320连接,另一端与动力轮332处的引线固定管361连接。为方便引线从送线装置到枪头,第一引导软管310的一端与枪头400连接,另一端与紧张轮组331处的引线固定管311连接。
电机340通过电机控制线341与枪头400连接,其中,电机控制线341的一端与电机340连接,另一端穿进第一引导软管310与枪头400连接。本实用新型可以使用外接电源,也可以使用内置电池,此时引线机本体300还包括电池370,电池370通过电源线371与电机340连接。
本实用新型中,腰带100设置在引线机本体300的中下部,肩带200为2条,肩带200的一端与引线机本体300的中上部连接,另一端与腰带100连接;肩带和腰带连在一起,将引线机的重量均衡分布到腰部和肩部。
肩带200上设置有枪头夹210,方便放置枪头,腰带100上设置有工具夹110和子母扣120;工具夹方便携带施工工具,如老虎钳、螺丝刀等;子母扣方便捆扎腰带。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种肩背式穿墙引线机,其特征在于,包括腰带和/或肩带、引线机本体和枪头,所述腰带和/或肩带设置在引线机本体上,所述枪头通过第一引导软管与引线机本体连接;
所述引线机本体包括引线存储盘和送线装置,所述引线存储盘上缠绕有引线,所述引线从引线存储盘引出并依次经过送线装置、第一引导软管和枪头后伸出;
所述送线装置包括相对设置的两个紧张轮组,所述紧张轮组连接有动力轮,所述动力轮连接有电机,所述紧张轮组上设置有调节两个紧张轮组间隙的紧张调节杆;
所述枪头上设置有电源开关和正反开关,所述电机可正转和反转。
2.根据权利要求1所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,所述电机上设置有自动回拉模块,所述自动回拉模块在电机正转时记录电机转动时间或转动圈数,在电机反转达到记录的转动时间或转动圈数时自动停止。
3.根据权利要求1所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,两个紧张轮组均与所述紧张调节杆连接,其中一个紧张轮组固定,另一个紧张轮组可移动,所述紧张调节杆设置有用于调节可移动紧张轮组的弹簧。
4.根据权利要求3所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,每个紧张轮组包括两个紧张轮,两个紧张轮通过连接板连接,所述紧张调节杆连接在两个连接板上。
5.根据权利要求3所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,所述紧张轮组通过传送带与所述动力轮连接,所述紧张轮组与动力轮之间的距离可调,用于调节传送带的松紧。
6.根据权利要求5所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,所述引线上设置有一系列间距相等的凸起,所述传送带与所述引线接触的面上设置有与所述凸起对应的凹陷。
7.根据权利要求1-6任一所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,所述引线机本体还包括用于收纳所述第一引导软管的自动收缩软管盘,所述第一引导软管缠绕在所述自动收缩软管盘上。
8.根据权利要求7所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,所述引线机本体还包括第二引导软管,所述第二引导软管的一端与引线存储盘连接,另一端与动力轮处的引线固定管连接;所述第一引导软管的一端与枪头连接,另一端与紧张轮组处的引线固定管连接。
9.根据权利要求8所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,所述电机通过电机控制线与所述枪头连接,其中,所述电机控制线的一端与电机连接,另一端穿进所述第一引导软管与所述枪头连接;所述引线机本体还包括电池,所述电池通过电源线与所述电机连接。
10.根据权利要求7所述的肩背式穿墙引线机,其特征在于,所述腰带设置在所述引线机本体的中下部,所述肩带为2条,所述肩带的一端与所述引线机本体的中上部连接,另一端与所述腰带连接;所述肩带上设置有枪头夹,所述腰带上设置有工具夹和子母扣。
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