CN208486409U - 玻璃幕墙背衬板及其安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，提供了一种玻璃幕墙背衬板及其安装结构。该背衬板包括柔性光伏组件和背衬板本体；背衬板本体的边缘向同一侧折弯形成折边，柔性光伏组件粘贴在背衬板本体背离折边的一侧。本实用新型提供的玻璃幕墙背衬板，可以节省大量的喷涂费用，既省去了加工传统的背衬板所需的喷涂工序，降低加工成本，同时还能利用太阳能发电储能，产生额外的经济效益，增强背衬板的功能。本实用新型提供的背衬板安装结构，通过预先在横梁和立柱上固定连接卡件，安装背衬板时直接将背衬板的折边卡接在卡件上，提高背衬板的安装效率，此种安装方式灵活，背衬板在层间保温防火完成前后安装均可。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，特别是涉及一种玻璃幕墙背衬板及其安装结构。
背景技术
目前，在建筑行业中，多使用铝合金龙骨加玻璃制作玻璃幕墙。玻璃幕墙有很好的视觉效果，透光性好，尤其是具有保温隔热节能性能的玻璃幕墙在建筑行业中已得到广泛的应用。
在安装玻璃在建筑物砌体墙外安装的幕墙时，往往会使用到背衬板。背衬板是一种将背衬板本体或钢板喷涂成一定颜色，安装在实体墙结构梁或玻璃幕墙横梁与立柱之间的板材，背衬板的作用是遮挡保温防火岩棉及其装配构件，使玻璃幕墙达到防火保温功能的同时，还具备美观的效果。
现有技术中的背衬板安装方式是：通过螺钉将背衬板本体或者钢板直接固定在横梁和立柱上。此种安装方式对于零部件的装配顺序是有严格要求的，必须在做层间保温和防火之前完成背衬板的安装，给幕墙安装造成不便；此外，通常的玻璃幕墙背衬板只单纯地起到装饰作用，而必须的喷涂工序使得幕墙造价提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种玻璃幕墙背衬板及其安装结构，以解决现有技术中玻璃幕墙背衬板安装不便、造价高的缺陷。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃幕墙背衬板，该背衬板包括柔性光伏组件和背衬板本体；所述背衬板本体的边缘向同一侧弯折形成折边，所述柔性光伏组件粘贴在所述背衬板本体背离所述折边的一侧。
本实用新型提供了一种玻璃幕墙背衬板安装结构，包括本实用新型提供的上述玻璃幕墙背衬板，还包括设置在待安装所述背衬板的安装位置处的多个卡件；所述卡件具有呈U形的卡槽，所述背衬板的折边卡接在所述卡槽中。
可选的，所述卡槽两侧壁的端部设置有两个相对的钩状部，两个所述钩状部之间的间距小于所述折边的厚度。
可选的，两个所述钩状部呈敞口式结构。
可选的，两个所述钩状部的截面均呈V形。
可选的，所述钩状部为所述卡槽的弯折端部。
可选的，所述卡件还包括固定部，所述固定部与所述卡槽组成h形结构，所述固定部用于通过螺钉与所述安装位置的基体固定连接。
可选的，所述固定部的厚度大于所述卡槽侧壁的厚度。
可选的，所述折边的端部与所述卡槽的槽底之间具有间隙。
可选的，所述背衬板本体与所述安装位置处的基体之间填充有粘胶。
本实用新型提供的玻璃幕墙背衬板及其安装结构，通过在现有的背衬板上粘贴柔性光伏组件，将背衬板与柔性光伏组件制成一个整体，可以节省大量的喷涂费用，既省去了加工传统的背衬板所需的喷涂工序，降低加工成本，同时还能利用太阳能发电储能，产生额外的经济效益，增强背衬板的功能。本申请提供的背衬板安装结构，通过预先在横梁和立柱上固定连接卡件，安装背衬板时直接将背衬板的折边卡接在卡件上，提高背衬板的安装效率，此种安装方式灵活，背衬板在层间保温防火完成前后安装均可。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的玻璃幕墙背衬板结构示意图；
图2为图1另一方向的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的背衬板安装在铝合金横梁和立柱上的结构示意图；
图4为图3中A-A处的剖视图；
图5为图4中C处的局部放大图；
图6为图3中的B-B处的剖视图；
图7为图6中D处的局部放大图；
图8为本实用新型实施例提供的卡件的横截面结构示意图。
附图标记：1、背衬板本体；11、折边；2、卡件；21、侧壁；22、卡槽；23、固定部；24、钩状部；3、柔性光伏组件；4、立柱；5、横梁；6、粘胶；7、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
结合图1和图2所示，本实用新型一实施例提供的玻璃幕墙背衬板，包括柔性光伏组件3和背衬板本体1。该背衬板本体1的边缘向同一侧折弯形成折边11，柔性光伏组件3粘贴在背衬板本体1背离折边11的一侧。本实施例的背衬板本体1可以为方形，也可以采用其他满足设计需求的形状，材质可以采用铝或钢，以方形背衬板为例，其四个边的边缘向同侧弯折形成折边11，折边11用于实现背衬板本体的快速安装，且能加强背衬板本体的强度。
本实施例提供的玻璃幕墙背衬板，通过在现有的背衬板上粘贴柔性光伏组件，将背衬板与柔性光伏组件制成一个整体，可以节省大量的喷涂费用，既省去了加工传统的背衬板所需的喷涂工序，降低加工成本，同时还能利用太阳能发电储能，产生额外的经济效益，增加背衬板的功能。
本实用新型的另一个实施例提供了一种玻璃幕墙背衬板安装结构，用于将背衬板安装在结构梁等安装位置处，该安装结构包括如上所述的玻璃幕墙背衬板，如图3中所示，背衬板安装在横梁5和立柱4搭建成的基体框架上，横梁5和立柱4上均固定连接有多个卡件2。卡件2可采用铝合金材质，轻便且承载性能好。卡件2的结构如图8所示，卡件2具有呈U形的卡槽22，该U形指的是卡槽22的形状大体呈U字的形状，相对于U字形略有变形的结构也可以，背衬板的卡件2在安装背衬板前预先固定安装在横梁5和立柱4上。安装背衬板时，背衬板上的折边11卡接在卡件2的卡槽22中。
本实施例的玻璃幕墙背衬板安装结构通过预先在横梁和立柱上固定连接卡件，安装背衬板时直接将背衬板本体1的折边11卡接在卡件2上，提高背衬板的安装效率，此种安装方式灵活，背衬板在层间保温防火完成前后安装均可。
在一些实施例中，卡槽22的两侧壁21的端部设置有两个相对凸起的钩状部24，两个钩状部24之间的间距小于折边11的厚度。如图7和图8中所示，钩状部24之间的最小间距为L，折边11的厚度为H，当L小于H时，卡件2才能为折边11提供足够大的夹持力。钩状部24的作用是缩小折边与卡槽22侧壁的接触面积，从而增大相对压强，还可以将卡槽22的侧壁设置成弹性力臂，对背衬板本体1的折边11形成弹性夹持，综合效果是夹持后不易使折边11脱出。
在一些实施例中，为了使折边11更容易安装卡入到卡槽22中，两个钩状部24可设计为敞口式结构。进一步的，两个钩状部24的截面均呈V形，如图8中所示。将两钩状部24的截面均设计为V形，即不仅钩状部的外侧为斜面，形成外扩式结构，而且钩状部的内侧也构成斜面状，从而使V型钩状部的尖端与折边11接触，进一步增强弹性夹持的力度。另外，该钩状部可由卡槽22的端部弯折形成，方便加工，同时也能保证卡件2整体的强度。
在一些实施例中，如图8中所示，卡件2还包括固定部23，固定部23与卡槽22组成h形结构，U形的卡槽22构成为h形结构的底部部分，固定部23构成为h形结构顶部延伸的部分。结合图4、图5、图6和图7中所示，固定部23可以通过螺钉7与安装位置的连接。固定部23通过螺钉7固定连接在横梁和立柱上，这样能方便卡件的安装。
为了增强卡件11的强度与承载能力，固定部23的厚度优选大于卡槽侧壁的厚度。
此外，安装背衬板时，如图5中所示，折边11的端部可与卡槽22的槽底之间预留一定的间隙。这样在风力和热胀冷缩等因素的影响下，背衬板有一定的活动余量，而不会与卡件2之间产生刚性接触，避免使背衬板本体1产生弯曲应力，也可避免因振动而产生的噪音。
为了更好地实现背衬板的固定，增强玻璃幕墙的整体强度，背衬板本体1与被安装位置处的横梁5和立柱4之间还填充有粘胶6。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种玻璃幕墙背衬板，其特征在于，包括柔性光伏组件和背衬板本体；所述背衬板本体的边缘向同一侧弯折形成折边，所述柔性光伏组件粘贴在所述背衬板本体背离所述折边的一侧。
2.一种玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，包括如权利要求1所述的玻璃幕墙背衬板，还包括设置在待安装所述背衬板的安装位置处的多个卡件；所述卡件具有呈U形的卡槽，所述背衬板的折边卡接在所述卡槽中。
3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，所述卡槽两侧壁的端部设置有两个相对的钩状部，两个所述钩状部之间的间距小于所述折边的厚度。
4.根据权利要求3所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，两个所述钩状部呈敞口式结构。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，两个所述钩状部的截面均呈V形。
6.根据权利要求3所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，所述钩状部为所述卡槽的弯折端部。
7.根据权利要求2-6任一项所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，所述卡件还包括固定部，所述固定部与所述卡槽组成h形结构，所述固定部用于通过螺钉与所述安装位置处的基体固定连接。
8.根据权利要求7所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，所述固定部的厚度大于所述卡槽侧壁的厚度。
9.根据权利要求2所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，所述折边的端部与所述卡槽的槽底之间具有间隙。
10.根据权利要求2所述的玻璃幕墙背衬板安装结构，其特征在于，所述背衬板本体与所述安装位置处的基体之间填充有粘胶。
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