CN208485999U - 一种捻线机的摆动臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种捻线机的摆动臂结构，包括支撑座、滑板、步进电机、螺杆、摆动臂、伸缩臂、第一过纱板和第二过纱板，步进电机的固定端固定在支撑座远离第二过纱板的一侧的外侧壁上，步进电机的活动端贯穿支撑座后与螺杆的端部固定连接，螺杆贯穿滑板并与滑板螺纹连接，伸缩臂上设置有轴孔和旋转轴，摆动臂上设置有通孔，旋转轴贯穿通孔与轴孔固定连接，摆动臂与旋转轴摆动连接，支撑座靠近步进电机的一端的上表面设置有定位孔，定位孔上插有定位柱，伸缩臂远离第二过纱板的一端设置有折弯导槽，定位柱位于折弯导槽内。该捻线机的摆动臂结构的适用性能强，能够在捻线过程中根据实时状况，通过步进电机进行适应性调节，捻线的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及捻线机的技术领域，尤其涉及一种捻线机的摆动臂结构。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于：提供一种捻线机的摆动臂结构，该捻线机的摆动臂结构的适用性能强，能够在捻线过程中根据实时状况，通过步进电机进行适应性调节，捻线的效果好。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种捻线机的摆动臂结构，包括支撑座、滑板、步进电机、螺杆、摆动臂、伸缩臂、第一过纱板和第二过纱板，所述第一过纱板与所述第二过纱板分别固定在所述支撑座的两侧，所述滑板位于所述支撑座的上方，所述螺杆的两端与所述支撑座的两端轴承连接，所述步进电机的固定端固定在所述支撑座远离所述第二过纱板的一侧的外侧壁上，所述步进电机的活动端贯穿所述支撑座后与所述螺杆的端部固定连接，所述螺杆贯穿所述滑板并与所述滑板螺纹连接，所述伸缩臂固定在所述滑板的上表面上，所述伸缩臂的一端贯穿所述第二过纱板，所述伸缩臂的另外一端贯穿所述第一过纱板，所述摆动臂位于所述伸缩臂的上方，所述伸缩臂上设置有轴孔和旋转轴，所述摆动臂上设置有通孔，所述旋转轴贯穿所述通孔与所述轴孔固定连接，所述摆动臂与所述旋转轴摆动连接，所述支撑座靠近所述步进电机的一端的上表面设置有定位孔，所述定位孔上插有定位柱，所述伸缩臂远离所述第二过纱板的一端设置有折弯导槽，所述定位柱位于所述折弯导槽内。
作为一种优选的技术方案，还包括设备支架、同步带、同步轴和同步轮，所述同步轴的两端与所述设备支架轴承连接，所述同步轮键连接在所述同步轴上，所述同步带与所述同步轮齿牙连接，所述同步带贯穿所述支撑座并与所述支撑座固定连接。
作为一种优选的技术方案，所述设备支架上设置有第一光轴，所述支撑座的底部固定有直线轴承，所述第一光轴与所述直线轴承传动连接。
作为一种优选的技术方案，包括第二光轴，所述第二光轴的两端固定在所述支撑座的内侧壁上，所述第二光轴贯穿所述滑板并与所述滑板滑动连接。
作为一种优选的技术方案，所述第一过纱板的一侧设置有感应器，所述感应器与所述第一过纱板固定连接，所述感应器与所述滑板信号连接。
作为一种优选的技术方案，所述摆动臂远离所述步进电机的一端与所述伸缩臂远离所述步进电机的一端均设置有导纱孔。
作为一种优选的技术方案，所述第一过纱板上设置有第一纱孔，所述第一纱孔的数量为9。
作为一种优选的技术方案，所述第二过纱板上设置有第二纱孔，所述第二纱孔的数量为7。
本实用新型的有益效果为：提供一种捻线机的摆动臂结构，该捻线机的摆动臂结构的适用性能强，能够在捻线过程中根据实时状况，通过步进电机进行适应性调节，捻线的效果好。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的一种捻线机的摆动臂结构的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图1至图2中：
1、支撑座；2、滑板；3、步进电机；4、螺杆；5、摆动臂；6、伸缩臂；7、第一过纱板；8、第二过纱板；9、旋转轴；10、定位孔；11、折弯导槽；12、设备支架；13、同步带；14、同步轴；15、同步轮；16、第一光轴；17、第二光轴；18、感应器；19、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1至图2所示，于本实施例中，一种捻线机的摆动臂结构，包括支撑座1、滑板2、步进电机3、螺杆4、摆动臂5、伸缩臂6、第一过纱板7和第二过纱板8，所述第一过纱板7与所述第二过纱板8分别固定在所述支撑座1的两侧，所述滑板2位于所述支撑座1的上方，所述螺杆4的两端与所述支撑座1的两端轴承连接，所述步进电机3的固定端固定在所述支撑座1远离所述第二过纱板8的一侧的外侧壁上，所述步进电机3的活动端贯穿所述支撑座1后与所述螺杆4的端部固定连接，所述螺杆4贯穿所述滑板2并与所述滑板2螺纹连接，所述伸缩臂6固定在所述滑板2的上表面上，所述伸缩臂6的一端贯穿所述第二过纱板8，所述伸缩臂6的另外一端贯穿所述第一过纱板7，所述摆动臂5位于所述伸缩臂6的上方，所述伸缩臂6上设置有轴孔和旋转轴9，所述摆动臂5上设置有通孔，所述旋转轴9贯穿所述通孔与所述轴孔固定连接，所述摆动臂5与所述旋转轴9摆动连接，所述支撑座1靠近所述步进电机3的一端的上表面设置有定位孔10，所述定位孔10上插有定位柱，所述伸缩臂6远离所述第二过纱板8的一端设置有折弯导槽11，所述定位柱位于所述折弯导槽11内。
所述步进电机3驱动所述螺杆4转动，带动所述滑板2在所述支撑座1上水平移动，连带所述伸缩臂6前移后者后退，由于所述摆动臂5、所述轴孔、所述通孔和所述旋转轴9之间的相互连接，使得摆动臂5能够绕着所述旋转轴9与所述伸缩臂6形成旋转运动，同时，所述折弯导槽11被所述定位柱所限制，进而所述摆动臂5的摆动幅度被限制，所述摆动臂5在所述折弯导槽11的作用下形成了摆动运动。
于本实施例中，还包括设备支架12、同步带13、同步轴14和同步轮15，所述同步轴14的两端与所述设备支架12轴承连接，所述同步轮15键连接在所述同步轴14上，所述同步带13与所述同步轮15齿牙连接，所述同步带13贯穿所述支撑座1并与所述支撑座1固定连接。
驱动电机19驱动所述同步轮15转动刚起来，所述同步带13在所述同步轴14以及所述同步轮15的作用下，驱动所述支撑座1移动，使得所述摆动臂5和所述伸缩臂6移动到相应的位置进行捻线工序。
于本实施例中，所述设备支架12上设置有第一光轴16，所述支撑座1的底部固定有直线轴承，所述第一光轴16与所述直线轴承传动连接。
所述第一光轴16与所述直线轴承之间的相互连接保证了所述支撑座1的移动在限制范围以内。
于本实施例中，包括第二光轴17，所述第二光轴17的两端固定在所述支撑座1的内侧壁上，所述第二光轴17贯穿所述滑板2并与所述滑板2滑动连接。
使用所述第二光轴17对所述滑板2的活动进行直线的限制，保证了能够通过所述步进电机3能够控制所述滑板2在直线上移动。
于本实施例中，所述第一过纱板7的一侧设置有感应器18，所述感应器18与所述第一过纱板7固定连接，所述感应器18与所述滑板2信号连接。
为了防止所述步进电机3的使用过程中出现异常错误导致所述滑板2的位置脱离了所述支撑座1，在所述第一过纱板7上安装所述感应器18，对所述伸缩臂6的即时位置进行定位，有效控制意外的发生。
于本实施例中，所述摆动臂5远离所述步进电机3的一端与所述伸缩臂6远离所述步进电机3的一端均设置有导纱孔。
所述导纱孔用于纱线的导向。
于本实施例中，所述第一过纱板7上设置有第一纱孔，所述第一纱孔的数量为9，所述第二过纱板8上设置有第二纱孔，所述第二纱孔的数量为7。
需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，包括支撑座、滑板、步进电机、螺杆、摆动臂、伸缩臂、第一过纱板和第二过纱板，所述第一过纱板与所述第二过纱板分别固定在所述支撑座的两侧，所述滑板位于所述支撑座的上方，所述螺杆的两端与所述支撑座的两端轴承连接，所述步进电机的固定端固定在所述支撑座远离所述第二过纱板的一侧的外侧壁上，所述步进电机的活动端贯穿所述支撑座后与所述螺杆的端部固定连接，所述螺杆贯穿所述滑板并与所述滑板螺纹连接，所述伸缩臂固定在所述滑板的上表面上，所述伸缩臂的一端贯穿所述第二过纱板，所述伸缩臂的另外一端贯穿所述第一过纱板，所述摆动臂位于所述伸缩臂的上方，所述伸缩臂上设置有轴孔和旋转轴，所述摆动臂上设置有通孔，所述旋转轴贯穿所述通孔与所述轴孔固定连接，所述摆动臂与所述旋转轴摆动连接，所述支撑座靠近所述步进电机的一端的上表面设置有定位孔，所述定位孔上插有定位柱，所述伸缩臂远离所述第二过纱板的一端设置有折弯导槽，所述定位柱位于所述折弯导槽内。
2.根据权利要求1所述的一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，还包括设备支架、同步带、同步轴和同步轮，所述同步轴的两端与所述设备支架轴承连接，所述同步轮键连接在所述同步轴上，所述同步带与所述同步轮齿牙连接，所述同步带贯穿所述支撑座并与所述支撑座固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，所述设备支架上设置有第一光轴，所述支撑座的底部固定有直线轴承，所述第一光轴与所述直线轴承传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，包括第二光轴，所述第二光轴的两端固定在所述支撑座的内侧壁上，所述第二光轴贯穿所述滑板并与所述滑板滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，所述第一过纱板的一侧设置有感应器，所述感应器与所述第一过纱板固定连接，所述感应器与所述滑板信号连接。
6.根据权利要求1所述的一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，所述摆动臂远离所述步进电机的一端与所述伸缩臂远离所述步进电机的一端均设置有导纱孔。
7.根据权利要求1所述的一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，所述第一过纱板上设置有第一纱孔，所述第一纱孔的数量为9。
8.根据权利要求1所述的一种捻线机的摆动臂结构，其特征在于，所述第二过纱板上设置有第二纱孔，所述第二纱孔的数量为7。
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