CN208485629U - 集约气浮装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集约气浮装置及系统，涉及油废水处理技术领域。本实用新型提供的集约气浮装置包括气浮池体、第一管道、第一阀门、气体流量计、真空表、气水混合泵、第二管道、第二阀门、压力罐、压力表、第三管道、第三阀门及溶气释放管；气水混合泵通过第一管道与气浮池体连接，第一阀门、气体流量计及真空表依次设置于第一管道上；压力罐通过第二管道与气水混合泵连接，第二阀门设置于第二管道上，压力表设置于压力罐上；溶气释放管通过第三管道与压力罐连接，且第三阀门设置于第三管道。本实用新型还提供一种包括集约气浮装置的集约气浮系统。本实用新型提供的集约气浮装置及系统的结构简单、使用方便，并能有效的节约占地，降低能耗。

Description

集约气浮装置及系统

技术领域

本实用新型涉及油废水处理技术领域，具体而言，涉及集约气浮装置及系统。

背景技术

本部分旨在为权利要求书及具体实施方式中陈述的本实用新型的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

含油废水主要来源于石油、石油化工、钢铁、焦化、煤气发生站、机械加工等工业部门。随着社会自动化的发展，在废水处理行业中，对各种处理装置越来越苛刻，废水处理装置要求在满足处理要求的前提下，尽可能体现结构紧凑，运输方便、减少占地，减少能耗、降低人工操作成本的特点。现有的传统气浮无法满足现有使用要求，存在高能耗、运行维护繁琐的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集约气浮装置，其结构简单、使用方便，并能有效的节约占地，降低能耗。

本实用新型提供一种关于集约气浮装置的技术方案：

一种集约气浮装置，用于处理含油废水。所述集约气浮装置包括气浮池体、第一管道、第一阀门、气体流量计、真空表、气水混合泵、第二管道、第二阀门、压力罐、压力表、第三管道、第三阀门及溶气释放管；

所述气水混合泵通过所述第一管道与所述气浮池体连接，所述第一阀门、所述气体流量计及所述真空表依次设置于所述第一管道上；

所述压力罐通过所述第二管道与所述气水混合泵连接，所述第二阀门设置于所述第二管道上，所述压力表设置于所述压力罐上；

所述溶气释放管通过所述第三管道与所述压力罐连接，且所述第三阀门设置于所述第三管道。

进一步地，所述气水混合泵、所述第二管道及所述压力罐设置为撬装结构。

进一步地，所述压力罐设置有进水口、出水口、排气口及放空口，所述进水口与所述第二管道连接，所述出水口与所述第三管道连接，所述排气口和所述放空口均为可开合设置。

进一步地，所述溶气释放管设置有多个释放口，且多个所述释放口均匀间隔地设置。

进一步地，所述气释放管依次设置有第一释放口、第二释放口、第三释放口、第四释放口、第五释放口及第六释放口，所述第一释放口、所述第二释放口、所述第三释放口、所述第四释放口、所述第五释放口及所述第六释放口均匀间隔地设置，且所述第一释放口、所述第二释放口、所述第三释放口、所述第四释放口、所述第五释放口及所述第六释放口的形状和大小一致。

进一步地，所述集约气浮装置还包括加热设备和温度传感器，所述加热设备和所述温度传感器均设置于所述压力罐内，且所述加热设备与所述温度传感器电连接；

所述加热设备用于对所述压力罐加热至预设值，所述温度传感器用于检测所述压力罐内的温度值，当所述温度值达到所述预设值时，所述加热设备停止加热。

进一步地，所述集约气浮装置还包括处理器和显示器，所述处理器与所述显示器电连接，所述处理器与所述加热设备和所述温度传感器电连接。

进一步地，所述集约气浮装置还包括图像采集摄像头，所述图像采集摄像头与所述处理器电连接，所述图像采集摄像头用于采集所述混合泵和所述压力罐的图像信息，并将所述图像信息传输至所述处理器。

进一步地，所述集约气浮装置还包括通信模块，所述通信模块与所述处理器电连接，所述通信模块用于接收控制指令或者发送通信信息。

本实用新型的另一目的在于提供一种集约气浮系统，其结构简单、使用方便，并能有效的节约占地，降低能耗。

本实用新型还提供一种关于集约气浮系统的技术方案：

一种集约气浮系统，包括集约气浮装置。所述集约气浮装置包括气浮池体、第一管道、第一阀门、气体流量计、真空表、气水混合泵、第二管道、第二阀门、压力罐、压力表、第三管道、第三阀门及溶气释放管；所述气水混合泵通过所述第一管道与所述气浮池体连接，所述第一阀门、所述气体流量计及所述真空表依次设置于所述第一管道上；所述压力罐通过所述第二管道与所述气水混合泵连接，所述第二阀门设置于所述第二管道上，所述压力表设置于所述压力罐上；所述溶气释放管通过所述第三管道与所述压力罐连接，且所述第三阀门设置于所述第三管道。

相比现有技术，本实用新型提供的集约气浮装置及系统的有益效果是：

第一阀门通过第一管道与气水混合泵连接，第一阀门起调节真空度的作用，调节气水混合比。气水混合泵出口端与第二管道连接；第二管道上设置第二阀门；第二阀门起调节气水混合泵出口压力的作用。压力罐进口端与第二管道连接；压力罐上设置压力表；压力表用于测量压力罐内压力值，当压力罐内压力值达到一定数值后，释放的溶气水就能达到最佳效果。第三管道上设置的第三阀门具有调节压力罐内压力的作用；同时，第三阀门有释放溶气水的作用，使溶气水从溶气释放管流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的集约气浮装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的压力罐的截面结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的溶气释放管的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的加热设备、温度传感器、处理器、显示器、图像采集摄像头及通信模块的连接关系示意图。

图标：100-集约气浮装置；101-气浮池体；111-第一阀门；110-第一管道；112-气体流量计；113-真空表；120-气水混合泵；130-第二管道；131-第二阀门；140-压力罐；141-压力表；142-进水口；143-出水口；144-排气口；145-放空口；150-第三管道；151-第三阀门；152-溶气释放管；1521-第一释放口；1522-第二释放口；1523-第三释放口；1524-第四释放口；1525-第五释放口；1526-第六释放口；161-加热设备；162-温度传感器；163-处理器；164-显示器；165-图像采集摄像头；166-通信模块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请结合参阅图1至图4，本实施例提供了一种集约气浮装置100，用于处理含油废水。本实施例提供的集约气浮装置100能有效地去除废水中的油。同时，紧凑型的撬装结构减少了占地面积。在保证处理效果的前提下，结构简单、少能耗、易操作、节约运行维护成本。

需要说明，集约气浮装置100用于处理含油废水，也可以理解为集约气浮装置100为一种含油废水处理装置。

本实施例提供的集约气浮装置100包括气浮池体101、第一管道110、第一阀门111、气体流量计112、真空表113、气水混合泵120、第二管道130、第二阀门131、压力罐140、压力表141、第三管道150、第三阀门151及溶气释放管152；气水混合泵120通过第一管道110与气浮池体101连接，第一阀门111、气体流量计112及真空表113依次设置于第一管道110上；压力罐140通过第二管道130与气水混合泵120连接，第二阀门131设置于第二管道130上，压力表141设置于压力罐140上；溶气释放管152通过第三管道150与压力罐140连接，且第三阀门151设置于第三管道150。

可以理解的是，第一管道110上设置第一阀门111、气体流量计112、真空表113。第一阀门111通过阀门开度调节气水混合比，真空表113用于检测真空度，气体流量计112用于观测与调节进气量。

可以理解的是，第二管道130与气水混合泵120出口连接，第二管道130上设置第二阀门131，第三阀门151用于调节气水混合泵120出口压力，系统启动时第二阀门131缓慢打开，起到憋压的作用，防止气水混合泵120瞬间启动过电流。

可以理解的是，压力罐140出口与第三管道150连接，第三阀门151连接溶气释放管152。

可以理解，第一阀门111通过第一管道110与气水混合泵120连接，第一阀门111起调节真空度的作用，调节气水混合比。气水混合泵120出口端与第二管道130连接；第二管道130上设置第二阀门131；第二阀门131起调节气水混合泵120出口压力的作用。压力罐140进口端与第二管道130连接；压力罐140上设置压力表141；压力表141用于测量压力罐140内压力值，当压力罐140内压力值达到一定数值后，释放的溶气水就能达到最佳效果。第三管道150上设置的第三阀门151具有调节压力罐140内压力的作用；同时，第三阀门151有释放溶气水的作用，使溶气水从溶气释放管152流出。

可选地，在本实施例中，气水混合泵120、第二管道130及压力罐140设置为撬装结构。采用撬装结构能够进一步地便于安装和维护，进而减少人力和成本。

需要说明，采用撬装结构：第一阀门111与气水混合泵120之间通过管道连接，通过阀门的开度来调节气水混合比。真空表113及气体流量计112连接在第一管道110上，用于检测气水混合泵120入口真空度。压力罐140和气水混合泵120之间通过第二管道130连接，第二管道130上设置第二阀门131，用于调节气水混合泵120出口压力，系统启动时第二阀门131缓慢打开，起到憋压的作用，防止气水混合泵120瞬间启动过电流。压力罐140上设置压力表141，测量压力罐140内压力值，压力罐140内压力值达到一定数值后，释放的溶气水才能达到最佳效果。压力罐140出口端与第三管道150连接，第三管道150上设置第三阀门151，第三阀门151有调节压力罐140内压力的作用，同时，有释放溶气水的作用。集约气浮系统，其能有效地去除废水中的含油物质。同时，该撬装结构紧凑，减少了占地面积。分块撬装结构运输方便，操作简单，无需特殊维护，降低人力、物力成本。

在本实施例中，压力罐140设置有进水口142、出水口143、排气口144及放空口145，进水口142与第二管道130连接，出水口143与第三管道150连接，排气口144和放空口145均为可开合设置。

可以理解的是，溶气水通过进水口142进入压力罐140进行充分混合，并进行增压，同时打开排气口144排出压力罐140内的空气，观察到有溶气水排出即可关闭排气口144。放空口145起到排空压力罐140内溶气水的作用，检修时开启。

在本实施例中，溶气释放管152设置有多个释放口，且多个释放口均匀间隔地设置。

在本实施例中，气释放管依次设置有第一释放口1521、第二释放口1522、第三释放口1523、第四释放口1524、第五释放口1525及第六释放口1526，第一释放口1521、第二释放口1522、第三释放口1523、第四释放口1524、第五释放口1525及第六释放口1526均匀间隔地设置，且第一释放口1521、第二释放口1522、第三释放口1523、第四释放口1524、第五释放口1525及第六释放口1526的形状和大小一致。

可以理解的是，经过增压的溶气水通过溶气释放管152进行释放，溶气水通过均布的第一释放口1521、第二释放口1522、第三释放口1523、第四释放口1524、第五释放口1525及第六释放口1526与含油污水进行充分混合，增大气泡与油质的接触机率。

本实施例提供的集约气浮装置100在使用时包括三阶段：气水混合阶段、增压并保压阶段、溶气释放阶段，以下分别进行说明。

气水混合阶段：气水混合泵120将空气与水吸入泵内，并进行混合。空气通过气体流量计112进入第一管道110。

增压并保压阶段：溶气水在压力罐140内进行充分混合，当压力达到一定值后，释放的溶气水才能达到最佳效果。正常运行时压力罐140的压力保压在一定范围之内。

溶气释放阶段：溶气水进入溶气释放管152，通过第一释放口1521、第二释放口1522、第三释放口1523、第四释放口1524、第五释放口1525及第六释放口1526，大量且均匀的微气泡与含油废水充分接触，从而达到除油的目的。

在本实施例中，集约气浮装置100还包括加热设备161和温度传感器162，加热设备161和温度传感器162均设置于压力罐140内，且加热设备161与温度传感器162电连接；

加热设备161用于对压力罐140加热至预设值，温度传感器162用于检测压力罐140内的温度值，当温度值达到预设值时，加热设备161停止加热。

需要说明，此处温度传感器162在达到该预设值时能够向加热设备161传输信号，该加热设备161获取该信号后控制其工作状态。当然，其也可以通过芯片实现。

在本实施例中，集约气浮装置100还包括处理器163和显示器164，处理器163与显示器164电连接，处理器163与加热设备161和温度传感器162电连接。

在本实施例中，集约气浮装置100还包括图像采集摄像头165，图像采集摄像头165与处理器163电连接，图像采集摄像头165用于采集混合泵和压力罐140的图像信息，并将图像信息传输至处理器163。

图像采集摄像头165能够实时地监控整个装置，以便调取某一时间段内的图像进行分析。

在本实施例中，集约气浮装置100还包括通信模块166，通信模块166与处理器163电连接，通信模块166用于接收控制指令或者发送通信信息。

可以理解，通信模块166可以为蓝牙、Wi-Fi、GPS等无线信号通信，也可以为串口通信等有线的方式。本实施例不作具体限定。

需要说明，当第一阀门111、第二阀门131、第三阀门151、气体流量计112、真空表113、压力表141均采用自动化控制时，其均可以与处理器163电连接，通过处理器163能够自动地控制第一阀门111、第二阀门131及第三阀门151开启或者关闭，也能够实时地获取气体流量计112、真空表113及压力表141的数值，以便处理器163上的处理程序根据该值进行处理。

本实施例提供的集约气浮装置100的有益效果：第一阀门111通过第一管道110与气水混合泵120连接，第一阀门111起调节真空度的作用，调节气水混合比。气水混合泵120出口端与第二管道130连接；第二管道130上设置第二阀门131；第二阀门131起调节气水混合泵120出口压力的作用。压力罐140进口端与第二管道130连接；压力罐140上设置压力表141；压力表141用于测量压力罐140内压力值，当压力罐140内压力值达到一定数值后，释放的溶气水就能达到最佳效果。第三管道150上设置的第三阀门151具有调节压力罐140内压力的作用；同时，第三阀门151有释放溶气水的作用，使溶气水从溶气释放管152流出。本实施例提供的集约气浮装置100能有效的节约占地，降低能耗。

第二实施例

本实施例提供了一种集约气浮系统，其包括自动化控制设备和第一实施例提供的集约气浮装置100。集约气浮装置100包括气浮池体101、第一管道110、第一阀门111、气体流量计112、真空表113、气水混合泵120、第二管道130、第二阀门131、压力罐140、压力表141、第三管道150、第三阀门151及溶气释放管152；气水混合泵120通过第一管道110与气浮池体101连接，第一阀门111、气体流量计112及真空表113依次设置于第一管道110上；压力罐140通过第二管道130与气水混合泵120连接，第二阀门131设置于第二管道130上，压力表141设置于压力罐140上；溶气释放管152通过第三管道150与压力罐140连接，且第三阀门151设置于第三管道150，自动化控制设备分别与第一阀门111、第二阀门131、第三阀门151、气体流量计112、真空表113及压力表141电连接，以对这些部件进行自动化的控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集约气浮装置，用于处理含油废水，其特征在于，所述集约气浮装置包括气浮池体、第一管道、第一阀门、气体流量计、真空表、气水混合泵、第二管道、第二阀门、压力罐、压力表、第三管道、第三阀门及溶气释放管；

所述气水混合泵通过所述第一管道与所述气浮池体连接，所述第一阀门、所述气体流量计及所述真空表依次设置于所述第一管道上；

所述压力罐通过所述第二管道与所述气水混合泵连接，所述第二阀门设置于所述第二管道上，所述压力表设置于所述压力罐上；

所述溶气释放管通过所述第三管道与所述压力罐连接，且所述第三阀门设置于所述第三管道。

2.根据权利要求1所述的集约气浮装置，其特征在于，所述气水混合泵、所述第二管道及所述压力罐设置为撬装结构。

3.根据权利要求1所述的集约气浮装置，其特征在于，所述压力罐设置有进水口、出水口、排气口及放空口，所述进水口与所述第二管道连接，所述出水口与所述第三管道连接，所述排气口和所述放空口均为可开合设置。

4.根据权利要求1所述的集约气浮装置，其特征在于，所述溶气释放管设置有多个释放口，且多个所述释放口均匀间隔地设置。

5.根据权利要求4所述的集约气浮装置，其特征在于，所述气释放管依次设置有第一释放口、第二释放口、第三释放口、第四释放口、第五释放口及第六释放口，所述第一释放口、所述第二释放口、所述第三释放口、所述第四释放口、所述第五释放口及所述第六释放口均匀间隔地设置，且所述第一释放口、所述第二释放口、所述第三释放口、所述第四释放口、所述第五释放口及所述第六释放口的形状和大小一致。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的集约气浮装置，其特征在于，所述集约气浮装置还包括加热设备和温度传感器，所述加热设备和所述温度传感器均设置于所述压力罐内，且所述加热设备与所述温度传感器电连接；

所述加热设备用于对所述压力罐加热至预设值，所述温度传感器用于检测所述压力罐内的温度值，当所述温度值达到所述预设值时，所述加热设备停止加热。

7.根据权利要求6所述的集约气浮装置，其特征在于，所述集约气浮装置还包括处理器和显示器，所述处理器与所述显示器电连接，所述处理器与所述加热设备和所述温度传感器电连接。

8.根据权利要求7所述的集约气浮装置，其特征在于，所述集约气浮装置还包括图像采集摄像头，所述图像采集摄像头与所述处理器电连接，所述图像采集摄像头用于采集所述混合泵和所述压力罐的图像信息，并将所述图像信息传输至所述处理器。

9.根据权利要求7所述的集约气浮装置，其特征在于，所述集约气浮装置还包括通信模块，所述通信模块与所述处理器电连接，所述通信模块用于接收控制指令或者发送通信信息。

10.一种集约气浮系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任意一项所述的集约气浮装置。