CN208485589U - 一种灭菌液生产用封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灭菌液生产用封装装置，包括工作台、一号传动辊、二号传动辊和链式传动带，所述工作台一侧设置有一号传动辊，所述工作台另一侧设置有二号传动辊，所述一号传动辊和二号传动辊之间设置有链式传动带，所述工作台上方设置有封装箱，所述封装箱内部设置有下压气缸，所述下压气缸下方设置有下压杆，所述下压杆下方设置有加热板，所述封装箱内部一侧设置有出料辊。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的链式传动带和封装箱，能够有效实现灭菌液生产过程中的封装操作，在运输的过程中实现灭菌液的封装，可有效增加生产效率，减少生产流程，对于企业的成本控制起到积极影响，具有很好的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封装装置，特别涉及一种灭菌液生产用封装装置。
背景技术
化学灭菌法是指用化学药品直接作用于微生物而将其杀死的方法,对微生物具有杀灭作用的化学药品称为杀菌剂，可分为气体灭菌剂和液体灭菌剂。杀菌剂仅对微生物繁殖体有效，不能杀灭芽孢。化学杀菌剂的杀灭效果主要取决于位生物的种类与数量，物体表面的光洁度或多孔性以及杀菌剂的性质等。化学灭菌的目的在于减少微生物的数目，以控制一定的无菌状态。
灭菌液生产过程中会经过封装工序，传统的封装工序生产效率底下，严重影响到企业的生产效率，同时增加企业的生产成本，不适宜广泛推广，为此，我们提出一种灭菌液生产用封装装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种灭菌液生产用封装装置，通过设置的链式传动带和封装箱，能够有效实现灭菌液生产过程中的封装操作，在运输的过程中实现灭菌液的封装，可有效增加生产效率，减少生产流程，对于企业的成本控制起到积极影响，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种灭菌液生产用封装装置，包括工作台、一号传动辊、二号传动辊和链式传动带，所述工作台一侧设置有一号传动辊，所述工作台另一侧设置有二号传动辊，所述一号传动辊和二号传动辊之间设置有链式传动带，所述工作台上方设置有封装箱，所述封装箱内部设置有下压气缸，所述下压气缸下方设置有下压杆，所述下压杆下方设置有加热板，所述封装箱内部一侧设置有出料辊，所述封装箱内部另一侧设置有收料辊，所述收料辊上方通过传动带传动连接有二号电机，所述下压气缸上方设置有加热器，所述封装箱上方设置有控制柜，所述控制柜上方设置有警报灯。
进一步地，所述下压杆两侧均设置有导向轮。
进一步地，所述链式传动带上方设置有磁性底座，所述磁性底座内部设置有灌装瓶，所述灌装瓶上方设置有瓶口。
进一步地，所述一号传动辊通过传动带传动连接有一号电机。
进一步地，所述控制柜通过导线均与下压气缸、加热器、二号电机、警报灯和一号电机电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种灭菌液生产用封装装置：
1、通过设置的链式传动带和封装箱，能够有效实现灭菌液生产过程中的封装操作，在运输的过程中实现灭菌液的封装，可有效增加生产效率，减少生产流程，对于企业的成本控制起到积极影响，通过设置的一号电机，能够将动力通过传动带输送至一号传动辊，一号传动辊带动链式传动带进行输送操作，通过设置的磁性底座，能够将灌装瓶通过磁性方式固定在链式传动带表面，方便工作人员的操作。
2、通过设置的下压气缸和下压杆，能够对封装提供下压力，通过设置的加热器和加热板，能够利用热量对封装膜进行封装，方便快捷，通过设置的出料辊、收料辊和二号电机，能够对封装膜进行输送，确保封装膜的供应，通过设置的导向轮，能够对封装膜进行导向，防止封装膜缠绕。
3、通过设置的控制柜，能够利用PLC对装置进行操作，控制柜通过导线均与下压气缸、加热器、二号电机、警报灯和一号电机电性连接，可通过PLC程序控制装置内部的用传动机构，实现装置的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型灭菌液生产用封装装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型灭菌液生产用封装装置的磁性底座结构示意图。
图中：1、工作台；2、一号传动辊；3、二号传动辊；4、链式传动带；5、磁性底座；6、灌装瓶；7、瓶口；8、封装箱；9、下压气缸；10、加热器；11、下压杆；12、加热板；13、导向轮；14、出料辊；15、收料辊；16、二号电机；17、封装膜；18、控制柜；19、警报灯；20、一号电机；21、传动带。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种灭菌液生产用封装装置，包括工作台1、一号传动辊2、二号传动辊3和链式传动带4，所述工作台1一侧设置有一号传动辊2，所述工作台1另一侧设置有二号传动辊3，所述一号传动辊2和二号传动辊3之间设置有链式传动带4，所述工作台1上方设置有封装箱8，所述封装箱8内部设置有下压气缸9，所述下压气缸9下方设置有下压杆11，所述下压杆11下方设置有加热板12，所述封装箱8内部一侧设置有出料辊14，所述封装箱8内部另一侧设置有收料辊15，所述收料辊15上方通过传动带21传动连接有二号电机16，所述下压气缸9上方设置有加热器10，所述封装箱8上方设置有控制柜18，所述控制柜18上方设置有警报灯19。
其中，所述下压杆11两侧均设置有导向轮13。
其中，所述链式传动带4上方设置有磁性底座5，所述磁性底座5内部设置有灌装瓶6，所述灌装瓶6上方设置有瓶口7。
其中，所述一号传动辊2通过传动带21传动连接有一号电机20。
其中，所述控制柜18通过导线均与下压气缸9、加热器10、二号电机16、警报灯19和一号电机20电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种灭菌液生产用封装装置，工作时，通过设置的一号电机20，能够将动力通过传动带21输送至一号传动辊2，一号传动辊2带动链式传动带4进行输送操作，通过设置的磁性底座5，能够将灌装瓶6通过磁性方式固定在链式传动带4表面，方便工作人员的操作，通过设置的下压气缸9和下压杆11，能够对封装提供下压力，通过设置的加热器10和加热板12，能够利用热量对封装膜17进行封装，方便快捷，通过设置的出料辊14、收料辊15和二号电机16，能够对封装膜17进行输送，确保封装膜17的供应，通过设置的导向轮13，能够对封装膜17进行导向，防止封装膜17缠绕，通过设置的控制柜18，能够利用PLC对装置进行操作，控制柜18通过导线均与下压气缸9、加热器10、二号电机16、警报灯19和一号电机20电性连接，可通过PLC程序控制装置内部的用传动机构，实现装置的正常工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种灭菌液生产用封装装置，包括工作台（1）、一号传动辊（2）、二号传动辊（3）和链式传动带（4），所述工作台（1）一侧设置有一号传动辊（2），所述工作台（1）另一侧设置有二号传动辊（3），所述一号传动辊（2）和二号传动辊（3）之间设置有链式传动带（4），其特征在于：所述工作台（1）上方设置有封装箱（8），所述封装箱（8）内部设置有下压气缸（9），所述下压气缸（9）下方设置有下压杆（11），所述下压杆（11）下方设置有加热板（12），所述封装箱（8）内部一侧设置有出料辊（14），所述封装箱（8）内部另一侧设置有收料辊（15），所述收料辊（15）上方通过传动带（21）传动连接有二号电机（16），所述下压气缸（9）上方设置有加热器（10），所述封装箱（8）上方设置有控制柜（18），所述控制柜（18）上方设置有警报灯（19）。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌液生产用封装装置，其特征在于：所述下压杆（11）两侧均设置有导向轮（13）。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌液生产用封装装置，其特征在于：所述链式传动带（4）上方设置有磁性底座（5），所述磁性底座（5）内部设置有灌装瓶（6），所述灌装瓶（6）上方设置有瓶口（7）。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌液生产用封装装置，其特征在于：所述一号传动辊（2）通过传动带（21）传动连接有一号电机（20）。
5.根据权利要求1或4所述的一种灭菌液生产用封装装置，其特征在于：所述控制柜（18）通过导线均与下压气缸（9）、加热器（10）、二号电机（16）、警报灯（19）和一号电机（20）电性连接。
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