CN208485397U - 一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，包括底座、固定杆和承接轴，所述底座的左端设置有支撑杆，所述电机的右端安装有转盘，且转盘的上下两端均设置有连接轴，所述连接轴的右端连接有传输辊，所述固定杆在电机的上下方均有设置，所述承接轴位于传输辊的右侧，且承接轴的右侧设置有承接块，所述承接块的上方设置有折叠板，且折叠板的右侧设置有输出辊。该用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，解决了大多数用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置对柔性纸进行折叠时容易出现折叠不够彻底的问题，解决了大多数用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置柔性纸容易出现下垂现象导致柔性纸无法被折叠的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置。
背景技术
水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置是印刷中常用的装置，随着印刷的技术的不断的进步，用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置也有了很大优化，但是目前使用的用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置仍然存在不足之处，比如大多数用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置对柔性纸进行折叠时容易出现折叠不够彻底，导致柔性纸在输出辊位置容易出现褶皱，大多数用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置柔性纸在传输辊和承接块之间容易出现下垂现象导致柔性纸无法被折叠，本实用新型的目的在于提供一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，以解决上述背景技术提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，以解决上述背景技术中提出的大多数用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置对柔性纸折叠不彻底和柔性纸容易出现下垂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，包括底座、固定杆和承接轴，所述底座的左端设置有支撑杆，且支撑杆的上端设置有电机，所述电机的右端安装有转盘，且转盘的上下两端均设置有连接轴，所述连接轴的右端连接有传输辊，所述固定杆在电机的上下方均有设置，且固定杆的右端设置有轴承，所述承接轴位于传输辊的右侧，且承接轴的右侧设置有承接块，所述承接块的上方设置有折叠板，且折叠板的右侧设置有输出辊。
优选的，所述电机与支撑杆的连接方式为镶嵌连接，且支撑杆呈伸缩结构。
优选的，所述转盘与连接轴的连接方式为啮合连接，且连接轴与传输辊为固定连接。
优选的，所述固定杆关于转盘的中心对称设置，且固定杆通过轴承与连接轴相连。
优选的，所述承接块的上端呈曲面结构，且承接块的中轴线与折叠板的中轴线在同一平面上。
优选的，所述输出辊关于承接块的中心线对称设置，承接块的最上端高度与承接轴的最上端的高度相等。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，解决了大多数用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置对柔性纸进行折叠时容易出现折叠不够彻底，导致柔性纸在输出辊位置容易出现褶皱的问题，解决了大多数用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置柔性纸在传输辊和承接块之间容易出现下垂现象导致柔性纸无法被折叠的问题；
1、设置了折叠板，柔性纸通过承接块上方时，通过折叠板对柔性纸的两端进行下压，使柔性纸在折叠板与承接块之间完成完全折叠，随后折叠后的柔性纸被传送至输出辊，避免了柔性纸在输出辊位置容易出现褶皱的问题；
2、设置了承接轴，承接轴的高度与承接块的高度相等，且承接轴位于传输辊和承接块之间，从而避免了柔性纸在传输辊和承接块之间出现下垂现象；
3、设置了输出辊，通过输出辊将折叠后的柔性纸输出，同时对折叠后的柔性进一步挤压，避免了折叠后的柔性纸出现松散现象。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型转盘与连接轴连接结构示意图；
图4为本实用新型承载块与折叠板连接结构示意图；
图5为本实用新型折叠板左视剖面结构示意图；
图6为本实用新型折叠板后视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑杆；3、电机；4、转盘；5、连接轴；6、传输辊；7、固定杆；8、轴承；9、承接轴；10、承接块；11、折叠板；12、输出辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，包括底座1、支撑杆2、电机3、转盘4、连接轴5、传输辊6、固定杆7、轴承8、承接轴9、承接块10、折叠板11和输出辊12，底座1的左端设置有支撑杆2，且支撑杆2的上端设置有电机3，电机3与支撑杆2的连接方式为镶嵌连接，且支撑杆2呈伸缩结构，方便了调整传输辊6的高度，电机3的右端安装有转盘4，且转盘4的上下两端均设置有连接轴5，连接轴5的右端连接有传输辊6，固定杆7在电机3的上下方均有设置，且固定杆7的右端设置有轴承8，承接轴9位于传输辊6的右侧，且承接轴9的右侧设置有承接块10，承接块10的上方设置有折叠板11，且折叠板11的右侧设置有输出辊12，输出辊12关于承接块10的中心线对称设置，承接块10的最上端高度与承接轴9的最上端的高度相等，保证了柔性纸能够被稳定的传送；
实施例1，如图3中转盘4与连接轴5的连接方式为啮合连接，且连接轴5与传输辊6为固定连接，增加了传输辊6能够稳定的转动，固定杆7关于转盘4的中心对称设置，且固定杆7通过轴承8与连接轴5相连，保证了传输辊6转动时不会出现晃动；
实施例2，如图4中承接块10的上端呈曲面结构，且承接块10的中轴线与折叠板11的中轴线在同一平面上，保证了柔性纸能够稳定的完成折叠。
工作原理：在使用该用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置时，根据柔性纸开始输送时高度，通过支撑杆2调整传输辊6的高度，将柔性纸由2个传输辊6之间穿过，通过电机3带动转盘4转动，转盘4与其上端的连接轴5为啮合连接，连接轴5与传输辊6为固定连接，从而通过电机3使传输辊6转动，通过传输辊6的转动带动柔性纸进行移动，然后柔性纸从承接轴9的上方通过，进入承接块10和折叠板11之间，承接块10的上端呈曲面结构，减小了对柔性纸的损坏，通过折叠板11对柔性纸的两侧进行按压，使柔性纸发生折叠，折叠后柔性纸通过输出辊12再次挤压被输出，避免了折叠后的柔性纸出现再次张开现象，这就是该用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，包括底座(1)、固定杆(7)和承接轴(9)，其特征在于：所述底座(1)的左端设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的上端设置有电机(3)，所述电机(3)的右端安装有转盘(4)，且转盘(4)的上下两端均设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)的右端连接有传输辊(6)，所述固定杆(7)在电机(3)的上下方均有设置，且固定杆(7)的右端设置有轴承(8)，所述承接轴(9)位于传输辊(6)的右侧，且承接轴(9)的右侧设置有承接块(10)，所述承接块(10)的上方设置有折叠板(11)，且折叠板(11)的右侧设置有输出辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，其特征在于：所述电机(3)与支撑杆(2)的连接方式为镶嵌连接，且支撑杆(2)呈伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，其特征在于：所述转盘(4)与连接轴(5)的连接方式为啮合连接，且连接轴(5)与传输辊(6)为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，其特征在于：所述固定杆(7)关于转盘(4)的中心对称设置，且固定杆(7)通过轴承(8)与连接轴(5)相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，其特征在于：所述承接块(10)的上端呈曲面结构，且承接块(10)的中轴线与折叠板(11)的中轴线在同一平面上。
6.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨印刷的柔性纸传送折叠装置，其特征在于：所述输出辊(12)关于承接块(10)的中心线对称设置，承接块(10)的最上端高度与承接轴(9)的最上端的高度相等。
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