CN208485242U - 一种带有自动输送机构的全自动剪线剥线机 - Google Patents
一种带有自动输送机构的全自动剪线剥线机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,包括剥线机本体、输送机构、滑动盖板、转盘、连杆和电机;所述输送机构安装在剥线机本体的出料端,所述剥线机本体将剥好的线体从出料端进入到输送机构上,所述滑动盖板设置在输送机构的顶部并可前后移动,所述输送机构的前后两侧分别设置有挡板和滑动板,所述挡板固定设置在输送机构的机架上,所述滑动板与滑动盖板固定连接,所述电机用于控制转盘轴向旋转,所述转盘的顶部设置有一个与其不同轴的偏心杆,所述连杆的两端分别与滑动盖板和偏心杆铰接。本实用新型的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,工作效率高,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于一种电机线装配设备领域,具体涉及一种带有自动输送机构的全自动剪线剥线机。
背景技术
由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型:短细线型、大平方型,排线型,护套线,同轴线型等电脑剥线机。剥线机是机械行业现在使用最广泛的机械,人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化,而剥线机就是现在最能帮助人们生产的机械。传统的剪线剥线机工作完成后的电线会通过滚轮甩外面,摆放非常凌乱,需要人工把线摆放整齐然后拿到下一个工位进行安装,所以操作非常麻烦,效率低下。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是要带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,以解决传统技术中操作非常麻烦,效率低下的问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,包括剥线机本体、输送机构、滑动盖板、转盘、连杆和电机;所述输送机构安装在剥线机本体的出料端,所述剥线机本体将剥好的线体从出料端进入到输送机构上,所述滑动盖板设置在输送机构的顶部并可前后移动,所述输送机构的前后两侧分别设置有挡板和滑动板,所述挡板固定设置在输送机构的机架上,所述滑动板与滑动盖板固定连接,所述电机用于控制转盘轴向旋转,所述转盘的顶部设置有一个与其不同轴的偏心杆,所述连杆的两端分别与滑动盖板和偏心杆铰接。
根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,所述输送机构还包括有输送带和位于输送带两侧的滚轮,所述输送带滚动套接在滚轮并通过滚轮驱动,所述滚轮安装在机架上。
根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,所述滑动板和挡板的材质均为塑料。
根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,所述电机和转盘设置在输送机构的后侧。
根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,机架的顶部设置有一个位于滑动盖板的顶部的安装板,所述安装板的底部和滑动盖的顶部设置有使滑动盖板前后滑动的滑动结构。
(三)有益效果
本实用新型的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,通过设置一个传送带可以将剪线剥线处理好的电线送到下一个工位上,另外通过滑动板移动可以将电线移动到挡板处,这样摆放整齐,方便进行下一道工位的自动化操作,所以操作方便,效率高。
附图说明
图1为本实用新型的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视图;
图中1为剥线机本体、2为输送机构、3为滑动盖板、4为转盘、5为连杆、6为电机、7为挡板、8为滑动板、9为偏心杆、10为机架、11为输送带、12为滚轮、13为安装板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示的一种带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,包括剥线机本体1、输送机构2、滑动盖板3、转盘4、连杆5和电机6;所述输送机构2安装在剥线机本体1的出料端,所述剥线机本体1将剥好的线体从出料端进入到输送机构2上,所述滑动盖板3设置在输送机构2的顶部并可前后移动,所述输送机构2的前后两侧分别设置有挡板7和滑动板8,所述挡板7固定设置在输送机构2的机架10上,所述滑动板8与滑动盖板3固定连接,所述电机6用于控制转盘4轴向旋转,所述转盘4的顶部设置有一个与其不同轴的偏心杆9,所述连杆5的两端分别与滑动盖板3和偏心杆9铰接。
所述输送机构2还包括有输送带11和位于输送带11两侧的滚轮12,所述输送带11滚动套接在滚轮12并通过滚轮12驱动,所述滚轮12安装在机架10上。
所述滑动板8和挡板7的材质均为塑料。
所述电机6和转盘4设置在输送机构2的后侧。
机架10的顶部设置有一个位于滑动盖板3的顶部的安装板13,所述安装板的底部和滑动盖板3的顶部设置有使滑动盖板3前后直线滑动的滑动结构,该结构可以为滑轨结构,具体可以设计为燕尾草的结构。
工作时,当剥线机本体1剥剪好的电线甩入都到输送带上,所述电机6旋转180°,通过偏心结构使连杆带动滑动盖板3朝前移动,故滑动板8接触电线并将电线移动到挡板7处,从而通过挡板7和滑动板8使电线变直改成其弯曲度,而且又调整了电线在输送带上的位置,这样方便下一个工位的机械手拾取,所以操作非常方便,又提高了工作的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,所述带有自动输送机构的全自动剪线剥线机包括剥线机本体(1)、输送机构(2)、滑动盖板(3)、转盘(4)、连杆(5)和电机(6);所述输送机构(2)安装在剥线机本体(1)的出料端,所述剥线机本体(1)将剥好的线体从出料端进入到输送机构(2)上,所述滑动盖板(3)设置在输送机构(2)的顶部并可前后移动,所述输送机构(2)的前后两侧分别设置有挡板(7)和滑动板(8),所述挡板(7)固定设置在输送机构(2)的机架(10)上,所述滑动板(8)与滑动盖板(3)固定连接,所述电机(6)用于控制转盘(4)轴向旋转,所述转盘(4)的顶部设置有一个与其不同轴的偏心杆(9),所述连杆(5)的两端分别与滑动盖板(3)和偏心杆(9)铰接。
2.根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,所述输送机构(2)还包括有输送带(11)和位于输送带(11)两侧的滚轮(12),所述输送带(11)滚动套接在滚轮(12)并通过滚轮(12)驱动,所述滚轮(12)安装在机架(10)上。
3.根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,所述滑动板(8)和挡板(7)的材质均为塑料。
4.根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,所述电机(6)和转盘(4)设置在输送机构(2)的后侧。
5.根据权利要求1所述的带有自动输送机构的全自动剪线剥线机,其特征在于,机架(10)的顶部设置有一个位于滑动盖板(3)的顶部的安装板(13),所述安装板的底部和滑动盖板(3)的顶部设置有使滑动盖板(3)前后滑动的滑动结构。
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