CN208484935U - 自动缠绕标签设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动缠绕标签设备，包括机体以及沿标签传送方向依次固定在机体上的送料机构、标签剥离机构、第一驱动机构和缠绕机构，其中：所述送料机构用于输送标签；所述标签剥离机构用于将粘贴在光带上的标签纸进行剥离；所述第一驱动机构用于驱动标签剥离机构到达设定位置，所述设定位置使得所述标签纸自动粘贴在夹持在缠绕机构内的线束上；所述缠绕机构用于夹持所述线束且通过旋转将标签纸缠绕粘贴在所述线束上。上述设备能够在线束上自动缠绕标签。

Description

自动缠绕标签设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，更为具体地，涉及一种自动缠绕标签设备。

背景技术

传统线束打印贴标生产中，打印标签，剥离标签，缠绕标签大多数分成不同的工序，分开完成，而且缠绕标签的工作一般由人手工完成。人工劳动量大，占地面积也大。线束标签缠绕效果不一致，无法满足高端智能装备快速寻找故障线路，快速修复的要求。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种自动缠绕标签的自动缠绕标签设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种自动缠绕标签设备，包括机体、沿标签传送方向依次固定在机体上的送料机构、标签剥离机构、第一驱动机构和缠绕机构，其中：所述送料机构用于输送标签；所述标签剥离机构用于将粘贴在光带上的标签纸进行剥离；所述第一驱动机构用于驱动标签剥离机构到达设定位置，所述设定位置使得所述标签纸自动粘贴在夹持在缠绕机构内的线束上；所述缠绕机构用于夹持所述线束且通过旋转将标签纸缠绕粘贴在所述线束上。

所述的自动缠绕标签设备，其中，还包括第二驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述标签剥离机构水平运动，所述第二驱动机构驱动所述标签剥离机构俯仰运动。

所述的自动缠绕标签设备，其中，所述机体包括水平板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板一端与所述水平板固定连接，另一端与所述第二竖板铰接，所述标签剥离机构固定在所述第二竖板上，第一驱动机构驱动水平板水平移动，从而带动第一竖板和第二竖板水平移动，第二驱动机构驱动第二竖板相对于第一竖板做俯仰运动，从而使得所述标签剥离机构做俯仰运动。

所述的自动缠绕标签设备，其中，所述缠绕机构包括：夹持部，用于夹持线束；标签放置平台，用于放置标签剥离机构剥离光带后的标签纸，所述标签纸光面放置在标签放置平台；第三驱动机构，驱动夹持部旋转，将标签卷贴在所述线束上。

所述的自动缠绕标签设备，其中，所述送料机构包括：第一标签轴，作为标签的缠绕轴；多个传送辊，用于传送标签到打印机构；第二标签轴，用于缠绕标签剥离机构剥离标签纸的光带。

所述的自动缠绕标签设备，其中，所述送料机构还包括限位辊，用于限制所述标签纸和打印机构之间的距离，使得标签纸的预打印面贴在所述打印机构的打印平面上。

所述的自动缠绕标签设备，其中，还包括打印机构，当所述送料机构传送的标签为空白标签时，在标签上打印线束标识。

所述的自动缠绕标签设备，其中，所述送料机构包括第三标签轴和第四标签轴，所述第三标签轴用于缠绕碳带，所述第四标签轴用于缠绕空白标签带。

所述的自动缠绕标签设备，其中，所述打印机构包括热转印打印机、喷墨打印机和激光打印机中的一种或多种。

本实用新型所述自动缠绕标签设备缠能够自动进行标签剥离和标签缠绕，是自动化机器，代替了人工对线束进行缠绕标识，大大提高生产效率。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1是本实用新型所述自动缠绕标签设备的立体示意图；

图2是本实用新型所述缠绕机构和送料机构的立体示意图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

图1是本实用新型所述自动缠绕标签设备的立体示意图，如图1所示，所述自动缠绕标签设备包括机体1及沿标签传送方向依次固定在机体1上的送料机构2、标签剥离机构4、第一驱动机构5和缠绕机构6，其中：

所述送料机构2用于输送标签；

所述标签剥离机构4用于将粘贴在光带上的标签纸进行剥离；

所述第一驱动机构5用于驱动标签剥离机构4到达设定位置，所述设定位置使得所述标签纸自动粘贴在夹持在缠绕机构内的线束a上；

所述缠绕机构6用于夹持所述线束且通过旋转将标签纸缠绕粘贴在所述线束a上。

上述自动缠绕标签设备自动缠绕标签方法，包括：

将线束a夹持在所述缠绕机构6上；

通过送料机构2将标签传送到标签剥离机构4；

通过标签剥离机构4将标签的标签纸剥离光带，通过第一驱动机构5驱动标签剥离机构4到达设定位置，所述设定位置使得所述标签纸自动粘贴在夹持在缠绕机构6内的线束a上；

通过缠绕机构4的旋转将标签纸缠绕在所述线束a上。

上述送料机构2可以输送已经打印了线束标识的标签带，也可以输送空白标签，优选地，上述自动缠绕标签设备还包括打印机构3，用于在空白标签上打印线束标识，进一步，优选地，上述打印机构3包括热转印打印机、喷墨打印机和激光打印机中的一种或多种。

相应地，上述自动缠绕标签方法还包括：

通过送料机构2将空白标签传送到打印机构3；

通过打印机构3将线束标识打印到空白标签上；

通过送料机构2将打印了线束标识的标签传送到标签剥离机构4。

另外，优选地，所述第一驱动机构5上可以配置多个送料机构2、打印机构3或/和标签剥离机构4，用以提高生产效率。

在本实用新型的一个实施例中，第一驱动机构5驱动标签剥离机构4水平运动，上述自动缠绕标签设备还包括第二驱动机构7，驱动标签剥离机构4俯仰运动，在本实用新型的一个具体实施例中，机体1包括水平板11、第一竖板12和第二竖板13，所述第一竖板12一端与所述水平板11固定连接，另一端与所述第二竖板13铰接，所述标签剥离机构4固定在所述第二竖板13上，第一驱动机构5驱动水平板11水平移动，从而带动第一竖板12和第二竖板13水平移动，第二驱动机构7驱动第二竖板13相对于第一竖板12做俯仰运动，从而使得所述标签剥离机构4做俯仰运动，其中，第一驱动机构5或/和第二驱动机构7可以是转轴和电机的驱动结构，也可以是活塞和气缸的驱动结构。

图2是本实用新型所述缠绕机构和送料机构的示意图，如图2所示，

缠绕机构6包括：

夹持部61，用于夹持线束a，优选地，如图2所示，夹持部61包括位于同一水平线的夹持座611和夹紧构件612，所述夹持座611用于对线束进行限位，所述夹紧构件612用于夹紧线束，例如，夹持座611具有U型开口，对线束进行粗略限位，夹紧构件612具有相对于水平线对称的一对辊子，夹紧线束；

标签放置平台62，用于放置标签剥离机构4剥离光带后的标签纸，所述标签纸光面放置在标签放置平台62；

第三驱动机构(未示出)，驱动夹持部61旋转，将标签纸卷贴在所述线束a上。

送料机构2包括：

第一标签轴21，作为标签的缠绕轴；

多个传送辊22，调节张力，用于传送标签到打印机构；

第二标签轴23，用于缠绕标签剥离机构剥离标签纸的光带；

限位辊24，用于限制所述标签纸和打印机构之间的距离，使得标签纸的预打印面贴在所述打印机构的打印平面上。

优选地，当所述送料机构2传送的标签为空白标签时，通过打印机构3在标签上打印线束标识，上述送料机构2还包括第三标签轴25和第四标签轴26，所述第三标签轴25用于缠绕碳带，所述第四标签轴26用于缠绕空白标签带。

上述各实施例从多个方面展示了本实用新型所述的自动缠绕标签设备及自动缠绕标签方法，但是本实用新型并不限于此，本实用新型所述的自动缠绕标签设备还可以包括自动上线机构(未示出)，用于将线束自动放入缠绕机构6，可以采用机械，或者电子方式进行夹紧和送线，例如，可以采用机器人、传动带、升降装置、倾倒装置等奖线束自动放入缠绕机构6内。

另外，如图1所示本实用新型所述的自动缠绕标签设备还可以包括压紧机构8，将剥离了光带的标签纸压紧到光束上，优选地，包括固定件81和压块82，固定件81固定在机体上(例如第二竖板13上)，压块82一端固定在固定件81上，另一端具有凹槽821，当标签纸压在线束上时，线束在凹槽821内，有效防止标签纸的撕裂。

尽管前面公开的内容示出了本实用新型的示例性实施例，但是应当注意，在不背离权利要求限定的本实用新型的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。此外，尽管本实用新型的元素可以以个体形式描述或要求，但是也可以设想多个，除非明确限制为单数。

Claims (9)

1.一种自动缠绕标签设备，包括机体，其特征在于，还包括沿标签传送方向依次固定在机体上的送料机构、标签剥离机构、第一驱动机构和缠绕机构，其中：

所述送料机构用于输送标签；

所述标签剥离机构用于将粘贴在光带上的标签纸进行剥离；

所述第一驱动机构用于驱动标签剥离机构到达设定位置，所述设定位置使得所述标签纸自动粘贴在夹持在缠绕机构内的线束上；

所述缠绕机构用于夹持所述线束且通过旋转将标签纸缠绕粘贴在所述线束上。

2.根据权利要求1所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，还包括第二驱动机构，所述第一驱动机构驱动所述标签剥离机构水平运动，所述第二驱动机构驱动所述标签剥离机构俯仰运动。

3.根据权利要求2所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，所述机体包括水平板、第一竖板和第二竖板，所述第一竖板一端与所述水平板固定连接，另一端与所述第二竖板铰接，所述标签剥离机构固定在所述第二竖板上，第一驱动机构驱动水平板水平移动，从而带动第一竖板和第二竖板水平移动，第二驱动机构驱动第二竖板相对于第一竖板做俯仰运动，从而使得所述标签剥离机构做俯仰运动。

4.根据权利要求1所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，所述缠绕机构包括：

夹持部，用于夹持线束；

标签放置平台，用于放置标签剥离机构剥离光带后的标签纸，所述标签纸光面放置在标签放置平台；

第三驱动机构，驱动夹持部旋转，将标签卷贴在所述线束上。

5.根据权利要求1所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，所述送料机构包括：

第一标签轴，作为标签的缠绕轴；

多个传送辊，用于传送标签到打印机构；

第二标签轴，用于缠绕标签剥离机构剥离标签纸的光带。

6.根据权利要求5所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，所述送料机构还包括限位辊，用于限制所述标签纸和打印机构之间的距离，使得标签纸的预打印面贴在所述打印机构的打印平面上。

7.根据权利要求1所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，还包括打印机构，当所述送料机构传送的标签为空白标签时，在标签上打印线束标识。

8.根据权利要求7所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，所述送料机构包括第三标签轴和第四标签轴，所述第三标签轴用于缠绕碳带，所述第四标签轴用于缠绕空白标签带。

9.根据权利要求7所述的自动缠绕标签设备，其特征在于，所述打印机构包括热转印打印机、喷墨打印机和激光打印机中的一种或多种。