CN208483584U - 一种数控机床高度可调物料台 - Google Patents
一种数控机床高度可调物料台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种数控机床高度可调物料台,包括升降板,所述数控机床主体的上端安装有底座,所述第一物料台的左侧连接有挡板,且挡板的表面安装有连接扣,所述第一物料台的右侧设置有第二物料台,所述第一物料台的下端设置有支撑板,且支撑板的表面安装有滑道,所述升降板的表面设置有合页,所述升降板的表面安装有拉环,所述第一物料台的下端设置有第二凸块,所述第一物料台的下端安装有弹簧。该数控机床高度可调物料台在物料台的下端两侧安装了铰链组,这样方便数控机床工作时上下调节高度,且物料台的面积可以进行伸缩,对物料台的面积进行调节,这样可以根据生产材料的需要来调整物料台的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,具体为一种数控机床高度可调物料台。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床;该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置;经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。
现在的数控机床一般都是对金属进行加工,加工时所需要的材料都会放置在物料台上,有的物料台的高度都是固定的,不能完全满足数控机床上料时的需要,且物料台的大小也是固定的,有时存放时空间不够,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床高度可调物料台,以解决上述背景技术中提出的有的物料台的高度都是固定的,不能完全满足数控机床上料时的需要,且物料台的大小也是固定的,有时存放时空间不够,使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种数控机床高度可调物料台,包括数控机床主体,所述数控机床主体的上端安装有底座,且底座的上端连接有铰链组,并且铰链组的上端设置有第一物料台,所述第一物料台的左侧连接有挡板,且挡板的表面安装有连接扣,所述第一物料台的右侧设置有第二物料台,且第二物料台的下端连接有升降板,并且升降板的左侧安装有第一凸块,所述第一物料台的下端设置有支撑板,且支撑板的表面安装有滑道,所述升降板的表面设置有合页,所述升降板的表面安装有拉环,所述第一物料台的下端设置有第二凸块,所述第一物料台的下端安装有弹簧。
优选的,所述挡板为矩形结构,挡板在第一物料台和第二物料台的四周均有分布,并且挡板通过连接扣与第一物料台和第二物料台构成活动结构。
优选的,所述第一物料台为凸起结构,第二物料台为凹槽结构,且第一物料台与第二物料台关于铰链组的纵向中心线左右对称分布,并且第一物料台与第二物料台构成卡合结构。
优选的,所述升降板的厚度与第一物料台与第二物料台的厚度相同,且升降板通过第一凸块与第一物料台和第二物料台构成固定结构。
优选的,所述第二凸块的宽度与滑道的宽度相等,且第一物料台与第二物料台通过第二凸块与滑道构成滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该数控机床高度可调物料台在物料台的下端两侧安装了铰链组,这样方便数控机床工作时上下调节高度,且物料台的面积可以进行伸缩,对物料台的面积进行调节,这样可以根据生产材料的需要来调整物料台的大小。该装置的挡板为矩形结构,挡板在第一物料台和第二物料台的四周均有分布,并且挡板通过连接扣与第一物料台和第二物料台构成活动结构,这样可以将挡板移动到与第一物料台和第二物料台垂直的位置,能够有效地防止材料放在第一物料台和第二物料台不会因为机床工作而掉落下来,第一物料台为凸起结构,第二物料台为凹槽结构,且第一物料台与第二物料台关于铰链组的纵向中心线左右对称分布,并且第一物料台与第二物料台构成卡合结构,这样便于对物料台本身进行伸缩,第一物料台与第二物料台的位置相反,形状相同,可以更好的贴合在一起,也方便将第一物料台与第二物料台分离,调整物料台的面积,升降板的厚度与第一物料台与第二物料台的厚度相同,且升降板通过第一凸块与第一物料台与第二物料台构成固定结构,升降板的厚度与第一物料台与第二物料台的厚度相同,这样升降板拉上去的时候,可以与第一物料台与第二物料台完整契合在一起,不会使物料台出现凹凸不平的现象,且升降板通过第一凸块与第一物料台和第二物料台固定在一起,这样结构更加稳定,第二凸块的宽度与滑道的宽度相等,且第一物料台与第二物料台通过第二凸块与滑道构成滑动结构,这样利用滑道可以方便的将第一物料台与第二物料台往外拉,这样结构简单,使用起来比较节省力气。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一物料台与升降板连接结构示意图;
图3为本实用新型物料台内部结构俯视结构示意图;
图4为本实用新型升降板结构示意图;
图5为本实用第一物料台内部剖面结构示意图。
图中:1、挡板,2、连接扣,3、第一物料台,4、弹簧,5、铰链组,6、底座,7、数控机床主体,8、升降板,9、第二物料台,10、第一凸块,11、滑道,12、支撑板,13、合页,14、拉环,15、第二凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种数控机床高度可调物料台,包括数控机床主体7,数控机床主体7的上端安装有底座6,且底座6的上端连接有铰链组5,并且铰链组5的上端设置有第一物料台3,第一物料台3的左侧连接有挡板1,且挡板1的表面安装有连接扣2,挡板1为矩形结构,挡板1在第一物料台3和第二物料台9的四周均有分布,并且挡板1通过连接扣2与第一物料台3和第二物料台9构成活动结构,这样可以将挡板1移动到与第一物料台3和第二物料台9垂直的位置,能够有效地防止材料放在第一物料台3和第二物料台9不会因为机床工作而掉落下来,第一物料台3的右侧设置有第二物料台9,且第二物料台9的下端连接有升降板8,并且升降板8的左侧安装有第一凸块10,第一物料台3为凸起结构,第二物料台9为凹槽结构,且第一物料台3与第二物料台9关于铰链组5的纵向中心线左右对称分布,并且第一物料台3与第二物料台9构成卡合结构,这样便于对物料台本身进行伸缩,第一物料台3与第二物料台9的位置相反,形状相同,可以更好的贴合在一起,也方便将第一物料台3与第二物料台9分离,调整物料台的面积,升降板8的厚度与第一物料台3与第二物料台9的厚度相同,且升降板8通过第一凸块10与第一物料台3与第二物料台9构成固定结构,升降板8的厚度与第一物料台3与第二物料台9的厚度相同,这样升降板8拉上去的时候,可以与第一物料台3与第二物料台9完整契合在一起,不会使物料台出现凹凸不平的现象,且升降板8通过第一凸块10与第一物料台3和第二物料台9固定在一起,这样结构更加稳定,第一物料台3的下端设置有支撑板12,且支撑板12的表面安装有滑道11,升降板8的表面设置有合页13,升降板8的表面安装有拉环14,第一物料台3的下端设置有第二凸块15,第二凸块15的宽度与滑道11的宽度相等,且第一物料台3与第二物料台9通过第二凸块15与滑道11构成滑动结构,这样利用滑道11可以方便的将第一物料台3与第二物料台9往外拉,这样结构简单,使用起来比较节省力气,第一物料台3的下端安装有弹簧4。
工作原理:在使用该数控机床高度可调物料台时,首先检查该物料台内部结构是否完整,然后熟悉物料台内部运作流程后再投入使用,使用时,先往上拉动第一物料台3,使铰链组5进行往上进行运动,运动到工作时需要的高度,然后将物料放在第一物料台3和第二物料台9的表面,将挡板1移动到与第一物料台3和第二物料台9垂直的位置,这样可以防止物料在物料台表面掉落,当物料台表面的空间不够存放物料时,这时可以抽开第一物料台3和第二物料台9,使第一物料台3和第二物料台9在支撑板12表面的滑道11内部滑动,滑动到指定的位置,然后拉动升降板8表面的拉环14,将升降板8拉动到与第一物料台3和第二物料台9水平的位置,然后将升降板8向两侧打开,再将第一物料台3和第二物料台9向升降板8位置推动,这样第一物料台3和第二物料台9与升降板8就构成了一个平台,这样操作面积就变大了,使用起来就更加方便,机床停止工作时,就可以将铰链组5向下压,使底座6通过弹簧4的弹性伸缩到第一物料台3的内部,这样可以节省空间,使用方便,这样就完成了物料台的运作流程,这就是该数控机床高度可调物料台的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控机床高度可调物料台,包括数控机床主体(7),其特征在于:所述数控机床主体(7)的上端安装有底座(6),且底座(6)的上端连接有铰链组(5),并且铰链组(5)的上端设置有第一物料台(3),所述第一物料台(3)的左侧连接有挡板(1),且挡板(1)的表面安装有连接扣(2),所述第一物料台(3)的右侧设置有第二物料台(9),且第二物料台(9)的下端连接有升降板(8),并且升降板(8)的左侧安装有第一凸块(10),所述第一物料台(3)的下端设置有支撑板(12),且支撑板(12)的表面安装有滑道(11),所述升降板(8)的表面设置有合页(13),所述升降板(8)的表面安装有拉环(14),所述第一物料台(3)的下端设置有第二凸块(15),所述第一物料台(3)的下端安装有弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台,其特征在于:所述挡板(1)为矩形结构,挡板(1)在第一物料台(3)和第二物料台(9)的四周均有分布,并且挡板(1)通过连接扣(2)与第一物料台(3)和第二物料台(9)构成活动结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台,其特征在于:所述第一物料台(3)为凸起结构,第二物料台(9)为凹槽结构,且第一物料台(3)与第二物料台(9)关于铰链组(5)的纵向中心线左右对称分布,并且第一物料台(3)与第二物料台(9)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台,其特征在于:所述升降板(8)的厚度与第一物料台(3)与第二物料台(9)的厚度相同,且升降板(8)通过第一凸块(10)与第一物料台(3)和第二物料台(9)构成固定结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床高度可调物料台,其特征在于:所述第二凸块(15)的宽度与滑道(11)的宽度相等,且第一物料台(3)与第二物料台(9)通过第二凸块(15)与滑道(11)构成滑动结构。
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CN201820758638.5U CN208483584U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种数控机床高度可调物料台 |
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CN111015339A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-17 | 三门前庭机械科技有限公司 | 一种铣削零件装夹与自动上下料装置 |
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