CN208483572U - 一种气囊式夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气囊式夹紧装置，包括夹具本体、气囊、定位挡环、安全阀、带单向阀的快换管接头、快速放气阀和法兰盘；夹具本体固定在法兰盘上，气囊安装在夹具本体前部的小直径圆柱面上，气囊的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，定位挡环安装在夹具本体前端，本实用新型应用于较高精度有色金属薄壁工件的内、外孔加工，充气气囊本身具有弹性，气囊撑紧力均匀的作用在有色金属薄壁工件上，气囊弹性力的大小可以用安全阀设定，气囊撑紧力的大小根据有色金属薄壁工件的壁厚和强度情况进行调节，该夹具装置装卸工件方便。加工精度以及形位公差可达0.02mm以内，适用于壁厚2mm‑5mm的大批量高精度工件的外形精加工工序。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种气囊式夹紧装置。
背景技术
目前，由于薄壁零件内腔尺寸公差小，要求外形对内腔的形位公差严格，在使用传统卡爪或普通夹块的夹具夹紧方式就无法保证产品的同轴度要求，不恰当的夹紧方式可能会造成内腔变形，最终影响成品尺寸。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气囊式夹紧装置，解决较高精度有色金属薄壁工件的夹紧变形问题。
本实用新型的技术方案为：一种气囊式夹紧装置，其特征在于：包括夹具本体18、气囊19、定位挡环20和法兰盘26；夹具本体18固定在法兰盘 26上，气囊19安装在夹具本体18前部的小直径圆柱面上，气囊19的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，定位挡环20安装在夹具本体18前端。
安全阀21、快速换气阀23安装在夹具本体18上相应的定位孔中并和气囊的相对应管接头相连，带单向阀的快换管接头22从定位挡环20的定位孔中穿过并和气囊19的管接头相连。
法兰盘26与机床连接。
工件24套在气囊外，安装在夹具本体18的定位台和定位挡环20的定位面上。
带单向阀的快换管接头22对气囊19充气。
安全阀设定气囊19的空气压力。
充气结束后在气囊19的弹性力作用下把工件24撑紧，实现对工件24的夹紧，加工有色金属薄壁工件。
所述工件壁厚2mm-5mm。
有益效果：本实用新型应用于较高精度有色金属薄壁工件的内、外孔加工，充气气囊本身具有弹性，气囊撑紧力均匀的作用在有色金属薄壁工件上，气囊弹性力的大小可以用安全阀设定，气囊撑紧力的大小根据有色金属薄壁工件的壁厚和强度情况进行调节，该夹具装置装卸工件方便。加工精度以及形位公差可达0.02mm以内，适用于壁厚2mm-5mm的大批量高精度工件的外形精加工工序。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实用新型提供一种气囊式夹紧装置，包括夹具本体18、气囊19、定位挡环20、安全阀21、带单向阀的快换管接头22、快速放气阀23、螺钉25 和法兰盘26；
夹具本体18通过螺钉25固定在机床上法兰盘26上，把气囊19装在夹具本体18上，气囊19的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，把定位挡环20安装在夹具本体18上，安全阀21、快速换气阀23安装在夹具本体 18上相应的定位孔中并和气囊的相对应管接头相连，带单向阀的快换管接头22从定位挡环20的定位孔中穿过并和气囊19管接头相连，检查各接头进行气密性测试，将工件24装在夹具本体18的定位台和定位挡环20的定位面上，实现对薄壁工件的定位，通过带单向阀的快换管接头22对气囊19进行充气，通过安全阀设定气囊19的空气压力，充气结束后在气囊19的弹性力作用下把工件24撑紧，实现对工件24的夹紧，加工有色金属薄壁工件。检测工件24，调整气囊压力，工件加工结束后拉动快速放气阀23手柄，对气囊19进行放气，达到图纸要求后，卸下工件24，检测合格后，开始批量加工。
本发明应用于较高精度有色金属薄壁工件的内、外孔加工，充气气囊本身具有弹性，气囊撑紧力均匀的作用在有色金属薄壁工件上，气囊弹性力的大小可以用安全阀设定，气囊撑紧力的大小根据有色金属薄壁工件的壁厚和强度情况进行调节，该夹具装置装卸工件方便，解决较高精度有色金属薄壁工件的加工难题。
加工精度以及形位公差可达0.02mm以内，适用于壁厚2mm-5mm的大批量高精度工件的外形精加工工序。
气囊本身具有弹性，所产生的夹紧力均匀作用在夹紧工件的圆周表面或轴向端面上，所产生的夹紧力小于工件的变形力，夹紧力应大于切削力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种气囊式夹紧装置，其特征在于：包括夹具本体(18)、气囊(19)、定位挡环(20)和法兰盘(26)；夹具本体(18)固定在法兰盘(26)上，气囊(19)安装在夹具本体(18)前部的小直径圆柱面上，气囊(19)的各个连接管接头放入夹具本体相应的定位孔中，定位挡环(20)安装在夹具本体(18)前端。
2.根据权利要求1所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：法兰盘(26)与机床连接。
3.根据权利要求1所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：工件(24)套在气囊外，安装在夹具本体(18)的定位台和定位挡环(20)的定位面上。
4.根据权利要求1所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：安全阀(21)、快速换气阀(23)安装在夹具本体(18)上相应的定位孔中并和气囊的相对应管接头相连，带单向阀的快换管接头(22)从定位挡环(20)的定位孔中穿过并和气囊(19)的管接头相连。
5.根据权利要求1所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：带单向阀的快换管接头(22)对气囊(19)充气。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：安全阀设定气囊(19)的空气压力。
7.根据权利要求3所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：工件(24)为有色金属薄壁工件。
8.根据权利要求7所述的一种气囊式夹紧装置，其特征在于：所述薄壁工件壁厚2mm-5mm。
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2018
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