CN208483559U - 一种机械制造专用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造专用钻孔装置，包括底座、第二转轴和操作台，所述底座的上方两侧分别安装有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的内部均设置有凹槽，所述左立柱和右立柱的顶部设置有横板，且横板的左端固定有固定板，所述固定板的前侧设置有齿条，且齿条的前侧啮合连接有第一齿轮，所述横板的上方安装有电机，所述第三齿轮的内壁安装有丝杆，且丝杆的外侧设置有套杆，所述套杆的底部连接有压板，所述操作台的底部安装有底座。该机械制造专用钻孔装置，设置有套杆，且套杆的底部粘接有垫片，并且套杆与丝杆螺纹连接，当丝杆转动时，可以使得套杆与垫片一起向下移动，从而使得垫片对零部件进行按压固定。

Description

一种机械制造专用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种机械制造专用钻孔装置。

背景技术

机械制造是指从事各种动力机械设备生产的工业部门，随着科学技术的发展，越来越多的机械设备出现在工业生产中，机械设备的一些零部件在加工时需要进行钻孔，市场上的钻孔装置种类很多，但是还是存在一些不足之处，例如在钻孔时不易于对零部件进行固定，而且不便于调节钻头的高度，导致不能对不同高度的零部件进行钻孔，因而降低了钻孔装置的使用效率，所以我们提出了一种机械制造专用钻孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造专用钻孔装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钻孔装置在钻孔时不易于对零部件进行固定，而且不便于调节钻头的高度，导致不能对不同高度的零部件进行钻孔，因而降低了钻孔装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造专用钻孔装置，包括底座、第二转轴和操作台，所述底座的上方两侧分别安装有左立柱和右立柱，且左立柱和右立柱的内部均设置有凹槽，所述左立柱和右立柱的顶部设置有横板，且横板的左端固定有固定板，所述固定板的前侧设置有齿条，且齿条的前侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内壁固定有第一转轴，且第一转轴的左端安装有把手，所述固定板的底部设置有限位块，所述横板的上方安装有电机，所述第二转轴贯穿横板与电机相连接，且第二转轴的底部安装有钻头，所述第二转轴的外壁固定有第二齿轮，且第二齿轮的左右两侧均啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮的内壁安装有丝杆，且丝杆的外侧设置有套杆，所述套杆的底部连接有压板，所述套杆的左侧通过拉杆与左立柱相连接，所述操作台的底部安装有底座。

优选的，所述左立柱的内部为空心状结构，且左立柱与右立柱和横板的连接方式均为活动连接。

优选的，所述固定板与横板的连接方式为焊接，且横板的右端为“T”字形。

优选的，所述第三齿轮设置有两个，且2个第三齿轮与丝杆均为焊接连接，并且丝杆与横板为轴承连接。

优选的，所述套杆与丝杆的连接方式为螺纹连接，且套杆通过拉杆分别与左立柱和右立柱构成升降结构。

优选的，所述压板与套杆的连接方式为粘接，且压板的最低点略低于钻头的最低点，并且压板为弹性橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械制造专用钻孔装置，

（1）设置有套杆，且套杆的底部粘接有垫片，并且套杆与丝杆螺纹连接，当丝杆转动时，可以使得套杆与垫片一起向下移动，从而使得垫片对零部件进行按压固定；

（2）固定板的前侧设置有齿条，且齿条与第一齿轮啮合连接，当第一齿轮随着第一转轴转动时，可以使得固定板进行上下，从而使得固定板顶部的横板高度进行调节，实现对钻头高度的调节，可以适用于更多的零部件加工；

（3）横板的右端与拉杆均通过凹槽与右立柱构成滑动结构，这样可以使得横板与套杆移动的更加平稳，进一步保证了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左立柱内部结构示意图；

图3为本实用新型横板与右立柱连接结构示意图。

图中：1、底座；2、左立柱；3、右立柱；4、凹槽；5、横板；6、固定板；7、齿条；8、第一齿轮；9、第一转轴；10、把手；11、限位块；12、电机；13、第二转轴；14、钻头；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、丝杆；18、套杆；19、压板；20、拉杆；21、操作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造专用钻孔装置，包括底座1、左立柱2、右立柱3、凹槽4、横板5、固定板6、齿条7、第一齿轮8、第一转轴9、把手10、限位块11、电机12、第二转轴13、钻头14、第二齿轮15、第三齿轮16、丝杆17、套杆18、压板19、拉杆20和操作台21，底座1的上方两侧分别安装有左立柱2和右立柱3，且左立柱2和右立柱3的内部均设置有凹槽4，左立柱2的内部为空心状结构，且左立柱2与右立柱3和横板5的连接方式均为活动连接，方便横板5高度的调节，进而便于对钻头14的高度进行调节，左立柱2和右立柱3的顶部设置有横板5，且横板5的左端固定有固定板6，固定板6与横板5的连接方式为焊接，且横板5的右端为“T”字形，确保了固定板6与横板5之间连接的稳定性，同时在横板5移动的时候，可以使横板5移动的更加平稳，进一步确保了该装置的稳定性，固定板6的前侧设置有齿条7，且齿条7的前侧啮合连接有第一齿轮8，第一齿轮8的内壁固定有第一转轴9，且第一转轴9的左端安装有把手10，固定板6的底部设置有限位块11，横板5的上方安装有电机12，第二转轴13贯穿横板5与电机12相连接，且第二转轴13的底部安装有钻头14，第二转轴13的外壁固定有第二齿轮15，且第二齿轮15的左右两侧均啮合连接有第三齿轮16，第三齿轮16设置有两个，且2个第三齿轮16与丝杆17均为焊接连接，并且丝杆17与横板5为轴承连接，使得第三齿轮16与丝杆17连接更加牢固，同时可以防止丝杆17出现掉落的现象。

第三齿轮16的内壁安装有丝杆17，且丝杆17的外侧设置有套杆18，套杆18与丝杆17的连接方式为螺纹连接，且套杆18通过拉杆20分别与左立柱2和右立柱3构成升降结构，当丝杆17转动时，可以带动套杆18进行上下移动，同时保证了套杆18移动的稳定性，套杆18的底部连接有压板19，压板19与套杆18的连接方式为粘接，且压板19的最低点低于钻头14的最低点，并且压板19为弹性橡胶材质，当套杆18下降时，可以带动压板19一起下降，从而使得压板19对零部件进行按压固定，同时不影响于钻头14的正常使用，套杆18的左侧通过拉杆20与左立柱2相连接，操作台21的底部安装有底座1。

工作原理：在使用该机械制造专用钻孔装置时，首先工作人员将该装置放在相应位置，并且将底座1固定好，然后将需要钻孔的零部件放在操作台21上，接着逆时针转动把手10，使得把手10带动第一转轴9和第一齿轮8逆时针转动，因第一齿轮8与固定板6上的齿条7啮合连接，因此在第一齿轮8逆时针旋转时，可以使得齿条7连同固定板6一起向下移动，而固定板6与横板5焊接连接，横板5的下方设置有钻头14和压板19，所以钻头14和压板19与横板5会一起下降，压板19的最低点略低于钻头14的最低点，因此当压板19下降到合适位置时，工作人员停止转动把手10。

之后通过外接电源启动电机12（电机12为正反电机，且电机12的型号为IHSS57-36-20），电机12会带动第二转轴13旋转，再由第二转轴13带动钻头14转动，第二转轴13的外壁焊接有第二齿轮15，第二齿轮15的左右两侧均啮合连接有第三齿轮16，因此在第二齿轮15旋转时，可以使得2个第三齿轮16转动，而第三齿轮16的内壁焊接有丝杆17，丝杆17与套杆18螺纹连接，从而使得丝杆17转动时，套杆18向下移动，并且套杆18底部的压板19也向下移动，这时工作人员再次逆时针转动把手10，使得钻头14一边旋转一边下降，而压板19为弹性橡胶材质，因此不会影响钻头14的钻孔工作，并且随着压板19的下降，会对零部件按压的更紧，进一步保证了该装置的正常使用，当钻孔结束后，工作人员在顺时针转动把手10，使压板19和钻头14向上移动，然后取走零部件，非常方便，在横板5和套杆18升降的过程中，横板5的右端与拉杆20一起沿着凹槽4进行滑动，进一保证了该装置的稳定性，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械制造专用钻孔装置，包括底座（1）、第二转轴（13）和操作台（21），其特征在于：所述底座（1）的上方两侧分别安装有左立柱（2）和右立柱（3），且左立柱（2）和右立柱（3）的内部均设置有凹槽（4），所述左立柱（2）和右立柱（3）的顶部设置有横板（5），且横板（5）的左端固定有固定板（6），所述固定板（6）的前侧设置有齿条（7），且齿条（7）的前侧啮合连接有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）的内壁固定有第一转轴（9），且第一转轴（9）的左端安装有把手（10），所述固定板（6）的底部设置有限位块（11），所述横板（5）的上方安装有电机（12），所述第二转轴（13）贯穿横板（5）与电机（12）相连接，且第二转轴（13）的底部安装有钻头（14），所述第二转轴（13）的外壁固定有第二齿轮（15），且第二齿轮（15）的左右两侧均啮合连接有第三齿轮（16），所述第三齿轮（16）的内壁安装有丝杆（17），且丝杆（17）的外侧设置有套杆（18），所述套杆（18）的底部连接有压板（19），所述套杆（18）的左侧通过拉杆（20）与左立柱（2）相连接，所述操作台（21）的底部安装有底座（1）。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述左立柱（2）的内部为空心状结构，且左立柱（2）与右立柱（3）和横板（5）的连接方式均为活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述固定板（6）与横板（5）的连接方式为焊接，且横板（5）的右端为“T”字形。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述第三齿轮（16）设置有两个，且2个第三齿轮（16）与丝杆（17）均为焊接连接，并且丝杆（17）与横板（5）为轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述套杆（18）与丝杆（17）的连接方式为螺纹连接，且套杆（18）通过拉杆（20）分别与左立柱（2）和右立柱（3）构成升降结构。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造专用钻孔装置，其特征在于：所述压板（19）与套杆（18）的连接方式为粘接，且压板（19）的最低点略低于钻头（14）的最低点，并且压板（19）为弹性橡胶材质。